一种稳定式开孔设备制造技术

技术编号:20000288 阅读:56 留言:0更新日期:2019-01-05 15:22
本发明专利技术公开了一种稳定式开孔设备,包括底架,所述底架顶部端面左右对称固设有支架,左右两侧的所述支架之间设置有主架,所述主架底部端面内设有第一滑行腔,所述第一滑行腔内滑动配合安装有装定座,所述装定座顶端面与所述第一滑行腔顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹力片,所述装定座底部端面内设有第一凹嵌腔,所述第一凹嵌腔上侧的所述装定座内设有第一传递腔,所述第一凹嵌腔与所述第一传递腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端固设有第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端固设有装定块,所述装定块底部端面内设有插槽。

A Stable Opening Equipment

The invention discloses a stable opening device, which comprises a chassis. The top end face of the chassis is symmetrically fixed with a bracket on both sides, and the bracket on both sides is provided with a main frame. The bottom end face of the main frame is provided with a first sliding cavity, and the sliding fit in the first sliding cavity is installed with a fixing seat. The top face of the fixing seat is matched with the top wall of the first sliding cavity. A buffer elastic sheet is installed, and a first concave insertion cavity is arranged in the bottom end face of the mounting seat, a first transfer cavity is arranged in the mounting seat on the top side of the first concave insertion cavity, and a first steering shaft is fixed with a first rotational fit between the first concave insertion cavity and the first transfer cavity, and a first conical wheel is fixed at the top end of the first steering shaft, and the bottom end of the first steering shaft is fixed. A fixing block is arranged, and a slot is arranged in the bottom end face of the fixing block.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式开孔设备
本专利技术涉及板材加工
,具体为一种稳定式开孔设备。
技术介绍
板材在各行业中都可用得到,板材在使用时经常会根据需求而进行钻孔加工,传统板材的打孔工作主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔,这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作,但是存在的问题是,在进行人工打孔的过程中,由于仅靠人工经验来将钻头对准板材,在打孔时人们的手部很容易出现抖动,从而会很容易将孔打歪,存在定位不准的情况,这大大影响板材加工质量以及加工速度,而且传统的打孔设备不便于对钻头进行调节转动方向以及拆装,因此,打孔局限性强,使用不便,影响对板材生产加工效率,需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定式开孔设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种稳定式开孔设备,包括底架,所述底架顶部端面左右对称固设有支架,左右两侧的所述支架之间设置有主架,所述主架底部端面内设有第一滑行腔,所述第一滑行腔内滑动配合安装有装定座,所述装定座顶端面与所述第一滑行腔顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹力片,所述装定座底部端面内设有第一凹嵌腔,所述第一凹嵌腔上侧的所述装定座内设有第一传递腔,所述第一凹嵌腔与所述第一传递腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端固设有第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端固设有装定块,所述装定块底部端面内设有插槽,所述插槽内插接配合安装有钻头,所述钻头左右两侧端面内对称设有多个弧形腔,所述插槽左右两侧内壁内对称设有多个与所述弧形腔相对设置的通口,所述通口内滑动配合安装有与所述弧形腔插接配合连接的弧形块,所述弧形腔内顶壁内设有第二滑行腔,所述第二滑行腔内滑动配合安装有与所述弧形块固定连接的第一滑行块,所述第一滑行块朝向所述插槽的一侧端面顶压配合安装有顶压弹力片,所述装定块外侧滑动套装有转向块,所述转向块外侧转动配合安装有调控板,所述第一凹嵌腔右侧内壁内设有第三滑行腔,所述调控板伸入所述第三滑行腔内且与之滑动配合连接,所述调控板内螺纹配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆底部延伸末端与所述第三滑行腔内底壁转动配合连接,所述第一螺旋杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机,所述第一电动机固设于所述第三滑行腔内顶壁内,所述第一传递腔内滑动配合安装有调控座,所述调控座底部端面内设有第二凹嵌腔,所述第二凹嵌腔内转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴外表面分别固设有分别用以与所述第一锥形轮啮合的第二锥形轮以及第三锥形轮,所述第二转向轴贯穿所述调控座右侧端面且右侧端面内设有花键腔,所述第一传递腔右侧内壁内与所述第二转向轴相对设有第二传递腔,所述第二传递腔右侧内壁内固设有第二电动机,所述第二电动机左侧端动力配合安装有与所述花键腔花键配合连接的花键轴,所述第二凹嵌腔上侧的所述调控座内螺纹配合按左右第二螺旋杆,所述第二螺旋杆左侧延伸末端与所述第一传递腔左侧内壁转动配合连接,所述第二螺旋杆右侧延伸末端动力配合安装有第三电动机,所述第三电动机固设于所述第一传递腔右侧内壁内,左侧的所述支架内还设有吸尘装置。进一步的技术方案,所述第一滑行腔左右两侧内壁内对称设有限位腔,所述限位腔内滑动配合安装有限位块,所述限位块与所述装定座固定连接。进一步的技术方案,左右两侧的所述支架相对的一侧端面内设有开腔,所述开腔远离所述主架的一侧内壁内设有第四滑行腔,所述第四滑行腔内滑动配合安装有固块,所述固块滑动配合设置在所述开腔内且与所述主架固定连接,所述固块内螺纹配合安装有第三螺旋杆,所述第三螺旋杆顶部延伸末端与所述第四滑行腔内顶壁转动配合连接,所述第三螺旋杆底部延伸末端动力配合安装有第四电动机,所述第四电动机固设于所述第四滑行腔内底壁内。进一步的技术方案,所述吸尘装置包括固定安装在左侧的所述支架左侧端面的吸尘器,所述吸尘器右侧端密封连接有吸尘管,所述吸尘管贯穿左侧的所述支架右侧端面。本专利技术的有益效果是:当需要对板材打孔时,将板材装卡在钻头下侧,然后,启动第二电动机带动钻头进行转动,同时,启动第四电动机带动主架下滑,从而使钻头稳定下滑进行钻孔工作,进而大大提升了对板材的钻孔效率以及稳定性,钻孔定位准,防止由于产生晃动而产生偏差。当需要调节钻头转动方向时,启动第三电动机带动调控座向右滑动,在第三锥形轮脱离与第一锥形轮脱离啮合后第二锥形轮与第一锥形轮啮合,此时,即可调节钻头转动方向,其调节步骤简单方便,无需人工手动控制调节,调节便捷性高。当需要拆卸钻头时,启动第一电动机带动调控板上滑,则调控板带动转向块上滑并脱离与弧形块接触,此时,由于顶压弹力片的顶压力弧形块向外侧滑动并脱离弧形腔,此时,钻头即可拆卸下,其拆装简单方便,无需人工手动控制拆装,有效提升对板材的加工效率,值得推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种稳定式开孔设备内部整体结构示意图;图2是本专利技术中装定座的放大结构示意图;图3是图2中的局部放大结构示意图;图4是本专利技术中钻头的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4,根据本专利技术的实施例的一种稳定式开孔设备,包括底架100,所述底架100顶部端面左右对称固设有支架101,左右两侧的所述支架101之间设置有主架107,所述主架107底部端面内设有第一滑行腔113,所述第一滑行腔113内滑动配合安装有装定座108,所述装定座108顶端面与所述第一滑行腔113顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹力片112,所述装定座108底部端面内设有第一凹嵌腔145,所述第一凹嵌腔145上侧的所述装定座108内设有第一传递腔132,所述第一凹嵌腔145与所述第一传递腔132之间的部分转动配合安装有第一转向轴143,所述第一转向轴143顶部末端固设有第一锥形轮142,所述第一转向轴143底部末端固设有装定块144,所述装定块144底部端面内设有插槽154,所述插槽154内插接配合安装有钻头146,所述钻头146左右两侧端面内对称设有多个弧形腔147,所述插槽154左右两侧内壁内对称设有多个与所述弧形腔147相对设置的通口156,所述通口156内滑动配合安装有与所述弧形腔147插接配合连接的弧形块155,所述弧形腔147内顶壁内设有第二滑行腔151,所述第二滑行腔151内滑动配合安装有与所述弧形块155固定连接的第一滑行块152,所述第一滑行块152朝向所述插槽154的一侧端面顶压配合安装有顶压弹力片153,所述装定块144外侧滑动套装有转向块157,所述转向块157外侧转动配合安装有调控板121,所述第一凹嵌腔145右侧内壁内设有第三滑行腔123,所述调控板121伸入所述第三滑行腔123内且与之滑动配合连接,所述调控板121内螺纹配合安装有第一螺旋杆122,所述第一螺旋杆122底部延伸末端与所述第三滑行腔123内底壁转动配合连接,所述第一螺旋杆122顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机124,所述第一电动机124固设于所述第三滑行腔123内顶壁内,所述第一传递腔132内滑动配合安装有调控座134,所述调控座134底部端面内设有第二凹嵌腔135,所述第二凹嵌腔135内转动配合安装有第二转向轴141,所述第二转向轴141外表面分别固设有分别用以与所述第一锥形轮142啮合的第二锥形轮137以及第三锥形轮133,所述第二转向轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定式开孔设备,包括底架,其特征在于:所述底架顶部端面左右对称固设有支架,左右两侧的所述支架之间设置有主架,所述主架底部端面内设有第一滑行腔,所述第一滑行腔内滑动配合安装有装定座,所述装定座顶端面与所述第一滑行腔顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹力片,所述装定座底部端面内设有第一凹嵌腔,所述第一凹嵌腔上侧的所述装定座内设有第一传递腔,所述第一凹嵌腔与所述第一传递腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端固设有第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端固设有装定块,所述装定块底部端面内设有插槽,所述插槽内插接配合安装有钻头,所述钻头左右两侧端面内对称设有多个弧形腔,所述插槽左右两侧内壁内对称设有多个与所述弧形腔相对设置的通口,所述通口内滑动配合安装有与所述弧形腔插接配合连接的弧形块,所述弧形腔内顶壁内设有第二滑行腔,所述第二滑行腔内滑动配合安装有与所述弧形块固定连接的第一滑行块,所述第一滑行块朝向所述插槽的一侧端面顶压配合安装有顶压弹力片,所述装定块外侧滑动套装有转向块,所述转向块外侧转动配合安装有调控板,所述第一凹嵌腔右侧内壁内设有第三滑行腔,所述调控板伸入所述第三滑行腔内且与之滑动配合连接,所述调控板内螺纹配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆底部延伸末端与所述第三滑行腔内底壁转动配合连接,所述第一螺旋杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机,所述第一电动机固设于所述第三滑行腔内顶壁内,所述第一传递腔内滑动配合安装有调控座,所述调控座底部端面内设有第二凹嵌腔,所述第二凹嵌腔内转动配合安装有第二转向轴,所述第二转向轴外表面分别固设有分别用以与所述第一锥形轮啮合的第二锥形轮以及第三锥形轮,所述第二转向轴贯穿所述调控座右侧端面且右侧端面内设有花键腔,所述第一传递腔右侧内壁内与所述第二转向轴相对设有第二传递腔,所述第二传递腔右侧内壁内固设有第二电动机,所述第二电动机左侧端动力配合安装有与所述花键腔花键配合连接的花键轴,所述第二凹嵌腔上侧的所述调控座内螺纹配合按左右第二螺旋杆,所述第二螺旋杆左侧延伸末端与所述第一传递腔左侧内壁转动配合连接,所述第二螺旋杆右侧延伸末端动力配合安装有第三电动机,所述第三电动机固设于所述第一传递腔右侧内壁内,左侧的所述支架内还设有吸尘装置。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定式开孔设备,包括底架,其特征在于:所述底架顶部端面左右对称固设有支架,左右两侧的所述支架之间设置有主架,所述主架底部端面内设有第一滑行腔,所述第一滑行腔内滑动配合安装有装定座,所述装定座顶端面与所述第一滑行腔顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹力片,所述装定座底部端面内设有第一凹嵌腔,所述第一凹嵌腔上侧的所述装定座内设有第一传递腔,所述第一凹嵌腔与所述第一传递腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶部末端固设有第一锥形轮,所述第一转向轴底部末端固设有装定块,所述装定块底部端面内设有插槽,所述插槽内插接配合安装有钻头,所述钻头左右两侧端面内对称设有多个弧形腔,所述插槽左右两侧内壁内对称设有多个与所述弧形腔相对设置的通口,所述通口内滑动配合安装有与所述弧形腔插接配合连接的弧形块,所述弧形腔内顶壁内设有第二滑行腔,所述第二滑行腔内滑动配合安装有与所述弧形块固定连接的第一滑行块,所述第一滑行块朝向所述插槽的一侧端面顶压配合安装有顶压弹力片,所述装定块外侧滑动套装有转向块,所述转向块外侧转动配合安装有调控板,所述第一凹嵌腔右侧内壁内设有第三滑行腔,所述调控板伸入所述第三滑行腔内且与之滑动配合连接,所述调控板内螺纹配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆底部延伸末端与所述第三滑行腔内底壁转动配合连接,所述第一螺旋杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机,所述第一电动机固设于所述第三滑行腔内顶壁内,所述第一传递腔内滑动配合安装有调控座,所述调控座底部端面内设有第二凹嵌腔,所述第二凹嵌腔内转动配合安装有第二转向轴,所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘军权
申请(专利权)人:广州雅松智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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