一种光伏玻璃自动喷砂流水线制造技术

技术编号:19999516 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-05 15:02
本发明专利技术涉及光伏玻璃喷砂技术领域,尤其公开了一种光伏玻璃自动喷砂流水线,包括送料机构、喷砂机构及砂料循环机构,送料机构包括架体、转动设置于架体的多个滚筒,滚筒包括用于支撑光伏玻璃的柔性轮;喷砂机构包括设置于架体的喷砂箱、设置于喷砂箱的喷头单元;送料机构将光伏玻璃输入喷砂箱内,喷头单元对光伏玻璃喷砂,送料机构将喷砂后的光伏玻璃输出,砂料循环机构抽取喷砂箱下端的砂料并将砂料经由喷头单元喷出,实现光伏玻璃的自动喷砂,无需作业人员手动送料及手动喷砂,提升光伏玻璃的喷砂效率;在光伏玻璃的送料过程中,利用柔性轮支撑光伏玻璃,防止滚筒与光伏玻璃之间的碰撞冲击力损坏光伏玻璃,提升光伏玻璃的喷砂良率。

A Photovoltaic Glass Automatic Sandblasting Pipeline

The invention relates to the technical field of photovoltaic glass sand blasting, in particular to an automatic sand blasting pipeline for photovoltaic glass, including a feeding mechanism, a sand blasting mechanism and a sand recycling mechanism. The feeding mechanism comprises a frame body, a plurality of drums rotated on the frame body, and a drum includes flexible wheels for supporting photovoltaic glass; the sand blasting mechanism comprises a sand blasting box arranged on the frame body and a sand blasting box arranged on the frame body. The feeding mechanism inputs the photovoltaic glass into the sandblasting box, the nozzle unit sandblasts the photovoltaic glass, the feeding mechanism outputs the photovoltaic glass after sandblasting, and the sand circulating mechanism extracts the sand from the bottom of the sandblasting box and sprays the sand through the nozzle unit to realize the automatic sandblasting of photovoltaic glass without manual feeding and manual sandblasting by the operator, so as to improve the sandblasting efficiency of photovoltaic glass. In the feeding process of photovoltaic glass, flexible wheels are used to support photovoltaic glass to prevent the collision impact between drum and photovoltaic glass from damaging photovoltaic glass and improve the sand blasting yield of photovoltaic glass.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃自动喷砂流水线
本专利技术涉及光伏玻璃喷砂
,尤其公开了一种光伏玻璃自动喷砂流水线。
技术介绍
太阳能发电作为清洁能源的方式之一已经得到了越来越广泛的应用,光伏玻璃是太阳能发电的基本配件之一,在光伏玻璃的制造过程中,需要对光伏玻璃进行喷砂处理,现有技术中主要是经由作业人员先将光伏玻璃移动到预定的喷砂工位,然后再由作业人员手持喷砂枪对喷砂工位的光伏玻璃进行手动喷砂,之后作业人员再将喷砂后的光伏玻璃移走;喷砂作业的效率极其低下,不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种光伏玻璃自动喷砂流水线,实现光伏玻璃的自动喷砂,无需作业人员手动送料及手动喷砂,提升光伏玻璃的喷砂效率;在光伏玻璃的送料过程中,利用柔性轮支撑光伏玻璃,防止滚筒与光伏玻璃之间的碰撞冲击力损坏光伏玻璃,提升光伏玻璃的喷砂良率。为实现上述目的,本专利技术的一种光伏玻璃自动喷砂流水线,包括送料机构、喷砂机构及砂料循环机构,送料机构输入外界的光伏玻璃,喷砂机构用于对送料机构输入的光伏玻璃进行喷砂,送料机构将喷砂机构喷砂后的光伏玻璃输出,砂料循环机构用于将喷砂机构喷出的砂料抽入喷砂机构;所述送料机构包括架体、转动设置于架体的多个滚筒、设置于架体的第一驱动件,滚筒包括转动设置于架体的轴体、套设于轴体外侧的柔性轮,第一驱动件用于驱动轴体转动,柔性轮用于支撑光伏玻璃;喷砂机构包括设置于架体的喷砂箱、设置于架体或/和喷砂箱的喷头单元,多个滚筒贯穿喷砂箱,喷砂箱设有进料孔及出料孔,送料机构将光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内,喷头单元用于对喷砂箱内的光伏玻璃喷砂,送料机构将喷头单元喷砂后的光伏玻璃经由出料孔输出,砂料循环机构抽取喷砂箱下端的砂料并将所抽取的砂料经由喷头单元喷出。优选地,所述光伏玻璃自动喷砂流水线还包括砂料过滤机构,砂料过滤机构包括过滤箱、第一泵体、除尘器及第二泵体,第一泵体将喷砂箱下端的砂料抽入过滤箱内,过滤箱内设置有用于过滤过滤箱内的砂料的滤网,第二泵体将经由滤网过滤后的砂料抽入除尘器内进行除尘,除尘器除尘后的砂粒输送至喷砂箱内。优选地,所述光伏玻璃自动喷砂流水线还包括吹风机构及抽风机构,喷砂箱设有彼此隔离的吹风腔、喷砂腔及抽风腔,喷砂腔位于吹风腔与抽风腔之间,送料机构输送光伏玻璃依次经过吹风腔、喷砂腔及抽风腔,吹风机构连通吹风腔并用于将吹风腔内的光伏玻璃吹干净,喷头单元位于喷砂腔内并用于对吹风机构处理后的光伏玻璃喷砂,抽风机构连通抽风腔并用于将喷头单元喷砂后光伏玻璃上粘附的浮砂抽走。优选地,所述架体设置有第一调整组件,第一调整组件用于调整送料机构所输送的光伏玻璃,送料机构将第一调整组件调整后的光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内;第一调整组件包括滑动设置于架体的第一滑板、设置于架体并用于驱动第一滑板的第二驱动件、转动设置于第一滑板的滚轮,第二驱动件经由驱动第一滑板连带滚轮抵触送料机构所输送的光伏玻璃的侧壁。优选地,所述滚轮的数量为多个,多个滚轮共线设置,多个滚轮之间的连线与送料机构所输送的光伏玻璃的移动方向平行设置。优选地,所述光伏玻璃自动喷砂流水线还包括第二调整组件,第二调整组件与第一调整组件的构造相同,第一调整组件的滚轮、第二调整组件的滚轮分别用于抵触送料机构所输送的光伏玻璃的左右两侧,第二调整组件与第一调整组件之间的连线与送料机构输送的光伏玻璃的移动方向垂直设置。优选地,所述架体装设有第一支架,第一支架设有彼此平行的两个导杆,第一调整组件的第二驱动件、第二调整组件的第二驱动件分别设置于第一支架的左右两端,第一调整组件的第一滑板的两端分别滑动设置于两个导杆的一端,第二调整组件的第一滑板的两端分别滑动设置于两个导杆的另一端,第一调整组件的第一滑板、第二调整组件的第一滑板朝彼此靠近或彼此远离的方向移动。优选地,所述喷头单元包括设置于喷砂箱的第二支架、滑动设置于第二支架的第二滑板、设置于第二支架并用于驱动第二滑板的第三驱动件、设置于第二滑板的多个喷枪,多个喷枪共线设置,多个喷枪之间的连线与送料机构所输送的光伏玻璃的移动方向平行设置。优选地,所述砂料循环机构包括设置于架体的第四驱动件、集砂管及第三泵体,转动容设于集砂管内的螺旋排料轴,喷砂箱设有多个锥形部,吹风腔、喷砂腔及抽风腔内的砂料在重力作用下分别经由多个锥形部落入集砂管内,第四驱动件驱动螺旋排料轴转动以将集砂管内的砂料排出,第三泵体抽取螺旋排料轴排出的砂料并将所抽取的砂料经由喷头单元喷出。优选地,所述滚筒还包括套设于轴体外侧的两个限位柔轮,柔性轮位于两个限位柔轮之间,限位柔轮包括设置于轴体的轮体及设置于轮体的限位环圈,限位环圈自轮体的外表面突设而成,限位环圈环绕轴体设置,光伏玻璃位于两个限位柔轮的限位环圈之间,两个限位柔轮的限位环圈用于分别挡止光伏玻璃的左右两侧。本专利技术的有益效果:当需要对光伏玻璃喷砂,送料机构将外界的光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内,喷头单元对喷砂箱内的光伏玻璃喷砂,送料机构将喷头单元喷砂后的光伏玻璃经由出料孔输出,砂料循环机构抽取喷砂箱下端的砂料并将所抽取的砂料经由喷头单元喷出,实现光伏玻璃的自动喷砂,无需作业人员手动送料及手动喷砂,提升光伏玻璃的喷砂效率;在光伏玻璃的送料过程中,利用柔性轮支撑光伏玻璃,防止滚筒与光伏玻璃之间的碰撞冲击力损坏光伏玻璃,提升光伏玻璃的喷砂良率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术另一视角的立体结构示意图;图3为本专利技术的滚筒的立体结构示意图;图4为本专利技术的第一调整组件、第二调整组件、第一支架及导杆的立体结构示意图;图5为本专利技术的喷头单元的立体结构示意图;图6为本专利技术又一视角的立体结构示意图。附图标记包括:1—送料机构2—喷砂机构3—砂料循环机构4—架体5—滚筒6—轴体7—柔性轮8—喷砂箱9—喷头单元11—进料孔12—出料孔13—过滤箱14—除尘器15—吹风机构16—抽风机构17—第一调整组件18—第一滑板19—滚轮21—限位柔轮22—轮体23—限位环圈24—第二调整组件25—第一支架26—导杆27—第二支架28—第二滑板29—喷枪31—集砂管32—锥形部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1至图3所示,本专利技术的一种光伏玻璃自动喷砂流水线,包括送料机构1、喷砂机构2及砂料循环机构3,送料机构1输入外界的光伏玻璃,喷砂机构2用于对送料机构1输入的光伏玻璃进行自动喷砂,送料机构1将喷砂机构2喷砂后的光伏玻璃自动输出,砂料循环机构3用于将喷砂机构2喷出的砂料抽入喷砂机构2;所述送料机构1包括架体4、转动设置在架体4上的多个滚筒5、设置在架体4上的第一驱动件(图中未示出),架体4采用金属材料制成,第一驱动件为电机,根据实际需要,第一驱动件可以经由齿轮传动、带传动、链传动等驱动滚筒5转动,根据实际需要,第一驱动件可以驱动所有滚筒5转动,亦可驱动某一个或某几个滚筒5转动,利用第一驱动件驱动的某一个或某几个滚筒5连带剩余的滚筒5转动。所述滚筒5包括转动设置在架体4上的轴体6、套设在轴体6外侧的柔性轮7,轴体6可以经由轴承铰接在架体4上,第一驱动件用于驱动轴体6转动,柔性轮7用于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏玻璃自动喷砂流水线,包括送料机构、喷砂机构及砂料循环机构,送料机构输入外界的光伏玻璃,喷砂机构用于对送料机构输入的光伏玻璃进行喷砂,送料机构将喷砂机构喷砂后的光伏玻璃输出,砂料循环机构用于将喷砂机构喷出的砂料抽入喷砂机构;其特征在于:所述送料机构包括架体、转动设置于架体的多个滚筒、设置于架体的第一驱动件,滚筒包括转动设置于架体的轴体、套设于轴体外侧的柔性轮,第一驱动件用于驱动轴体转动,柔性轮用于支撑光伏玻璃;喷砂机构包括设置于架体的喷砂箱、设置于架体或/和喷砂箱的喷头单元,多个滚筒贯穿喷砂箱,喷砂箱设有进料孔及出料孔,送料机构将光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内,喷头单元用于对喷砂箱内的光伏玻璃喷砂,送料机构将喷头单元喷砂后的光伏玻璃经由出料孔输出,砂料循环机构抽取喷砂箱下端的砂料并将所抽取的砂料经由喷头单元喷出。

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃自动喷砂流水线,包括送料机构、喷砂机构及砂料循环机构,送料机构输入外界的光伏玻璃,喷砂机构用于对送料机构输入的光伏玻璃进行喷砂,送料机构将喷砂机构喷砂后的光伏玻璃输出,砂料循环机构用于将喷砂机构喷出的砂料抽入喷砂机构;其特征在于:所述送料机构包括架体、转动设置于架体的多个滚筒、设置于架体的第一驱动件,滚筒包括转动设置于架体的轴体、套设于轴体外侧的柔性轮,第一驱动件用于驱动轴体转动,柔性轮用于支撑光伏玻璃;喷砂机构包括设置于架体的喷砂箱、设置于架体或/和喷砂箱的喷头单元,多个滚筒贯穿喷砂箱,喷砂箱设有进料孔及出料孔,送料机构将光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内,喷头单元用于对喷砂箱内的光伏玻璃喷砂,送料机构将喷头单元喷砂后的光伏玻璃经由出料孔输出,砂料循环机构抽取喷砂箱下端的砂料并将所抽取的砂料经由喷头单元喷出。2.根据权利要求1所述的光伏玻璃自动喷砂流水线,其特征在于:所述光伏玻璃自动喷砂流水线还包括砂料过滤机构,砂料过滤机构包括过滤箱、第一泵体、除尘器及第二泵体,第一泵体将喷砂箱下端的砂料抽入过滤箱内,过滤箱内设置有用于过滤过滤箱内的砂料的滤网,第二泵体将经由滤网过滤后的砂料抽入除尘器内进行除尘,除尘器除尘后的砂粒输送至喷砂箱内。3.根据权利要求1所述的光伏玻璃自动喷砂流水线,其特征在于:所述光伏玻璃自动喷砂流水线还包括吹风机构及抽风机构,喷砂箱设有彼此隔离的吹风腔、喷砂腔及抽风腔,喷砂腔位于吹风腔与抽风腔之间,送料机构输送光伏玻璃依次经过吹风腔、喷砂腔及抽风腔,吹风机构连通吹风腔并用于将吹风腔内的光伏玻璃吹干净,喷头单元位于喷砂腔内并用于对吹风机构处理后的光伏玻璃喷砂,抽风机构连通抽风腔并用于将喷头单元喷砂后光伏玻璃上粘附的浮砂抽走。4.根据权利要求1所述的光伏玻璃自动喷砂流水线,其特征在于:所述架体设置有第一调整组件,第一调整组件用于调整送料机构所输送的光伏玻璃,送料机构将第一调整组件调整后的光伏玻璃经由进料孔输入喷砂箱内;第一调整组件包括滑动设置于架体的第一滑板、设置于架体并用于驱动第一滑板的第二驱动件、转动设置于第一滑板的滚轮,第二驱动件经由驱动第一滑板连带滚轮抵触送料机构所输送的光伏玻璃的侧壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丙
申请(专利权)人:东莞吉川机械科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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