一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统，包括底板、固定装置、边缘处理装置，所述的固定装置安装在底板的中部上端面上，边缘处理装置安装在底板右侧的上端面上，边缘处理装置位于固定装置的下方。本发明专利技术可以解决现有的磨砂设备存在对集气瓶瓶口处的磨砂不均匀、在磨砂过程对瓶身固定不牢靠、磨砂方式对瓶身存在损害等难题；可以实现对集气瓶特殊部位磨砂处理的功能。

An Automatic Grinding Treatment System for Gas Collecting Cylinders of Chemical Experimental Appliances

The present invention relates to an automatic grinding processing system for gas collecting cylinders of chemical experimental instruments, which includes a bottom plate, a fixing device and a edge treatment device. The fixing device is installed on the upper end surface of the middle part of the bottom plate, the edge treatment device is installed on the upper end surface of the right side of the bottom plate, and the edge treatment device is located below the fixing device. The invention can solve the problems existing in the existing grinding equipment, such as uneven grinding at the cylinder mouth, unreliable fixing of the cylinder body in the grinding process, damage of the cylinder body caused by the grinding method, and can realize the function of grinding the special parts of the gas collecting cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统
本专利技术涉及化学实验用具加工
，特别涉及一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统。
技术介绍
在化学实验中，通常会用到集气瓶，集气瓶口是磨砂的，用磨砂玻璃片盖住后比较严密，用于收集和暂时存放气体，内侧不磨砂。现有的磨砂设备存在对集气瓶瓶口处的磨砂不均匀，不能够使集气瓶瓶口的磨砂程度达到理想状态，在磨砂过程中，固定不牢靠容易造成集气瓶或广口瓶的瓶身受到损坏，瓶身的主动旋转进行磨砂，减小了自身应力对磨砂的影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统，可以解决现有的磨砂设备存在对集气瓶瓶口处的磨砂不均匀、在磨砂过程对瓶身固定不牢靠、磨砂方式对瓶身存在损害等难题；可以实现对集气瓶特殊部位磨砂处理的功能，具有对集气瓶瓶口处的磨砂均匀、在磨砂过程对瓶身固定牢靠、磨砂方式对瓶身减少损害等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统，包括底板、固定装置、边缘处理装置，所述的固定装置安装在底板的中部上端面上，边缘处理装置安装在底板右侧的上端面上，边缘处理装置位于固定装置的下方。所述的固定装置包括支撑柱、旋转电机、旋转座、旋转盘、伸缩气缸、吸盘、限位气缸、夹紧机构、安装板，所述的支撑柱对称安装在底板的中部上端面上，安装板安装在支撑柱的上端面上，旋转电机通过电机座安装在安装板的中部下端面上，旋转电机的顶端与旋转盘的中部上端面相连接，旋转盘的外端设置有滑块，旋转座安装在安装板的中部下端面上，旋转座的中部设置有滑槽，旋转座与旋转盘以滑动配合的方式相连接，伸缩气缸的底端安装在旋转盘的中部下端面上，伸缩气缸的顶端安装有吸盘，限位气缸的底端左右对称安装在旋转座的下端面上，限位气缸的顶端与夹紧机构的上端相连接，具体工作时，伸缩气缸调整一定的角度，伸缩气缸上的吸盘吸住瓶底部，限位气缸根据瓶身的长度来调节伸缩长度，夹紧机构固定住瓶身和瓶颈，旋转电机开始工作，旋转电机带动旋转盘上的伸缩气缸进行旋转，伸缩气缸上的吸盘带动瓶子进行旋转运动，通过瓶口的自身旋转来进行磨砂运动，有效的减少了磨砂时自身应力对瓶身的损害，限位气缸可以针对不同高度的瓶身进行固定磨砂，增加了本专利技术的适用性。所述的夹紧机构包括U型板、夹紧气缸、夹紧滑块、夹紧板、夹紧爪、限位电动滑块、限位板，所述的U型板的上端面与限位气缸的顶端相连接，U型板的下端中部设置有圆形孔洞，夹紧气缸的底端对称安装在U型板的内侧壁上，夹紧气缸的顶端安装有夹紧板，夹紧滑块安装在U型板的下端上侧面上，夹紧板的下端安装在夹紧滑块的上端面上，夹紧板的左端对称安装有夹紧爪，夹紧爪为弧形结构，夹紧爪的左侧面上均匀分布有滚珠，限位电动滑块对称安装在U型板的下侧上端面上，限位板安装在限位电动滑块的上端面上，限位板的内侧为弧形结构，限位板的内侧的弧形结构位置与U型板下端中部设置的圆形孔洞位置一一对应，具体工作时，通过夹紧气缸的伸长来控制瓶身的宽松度，夹紧爪上的滚珠可以减小瓶身在旋转时，瓶身与夹紧爪之间的摩擦阻力，限位板内侧的弧形结构可以与瓶颈的弧形面贴合，限位板与瓶颈的间隙越小，在磨砂过程中的晃动程度也越小，对瓶身的损害也就越小，限位板还可以调节限位的半径，可以对不同半径的瓶颈进行固定限位，增加了本专利技术的适用性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的边缘处理装置包括调换电动滑块、调节板、移位电动滑块、移位板、收料盒、喷砂电机、喷砂辊、清理电机、清理辊、更换板、工作台，所述的调换电动滑块对称安装在底板的上端面上，调换电动滑块的上端面上安装有调节板，调节板的上端面上对称安装有移位电动滑块，移位电动滑块的上端面上安装有移位板，移位板的上端安装有工作台，工作台的上端为空心结构，工作台空心结构的下端内侧面上设置有滑槽，工作台的上端下侧面上设置有多组孔洞，工作台的后端设置有孔洞，更换板的外端设置有滑块，更换板外端设置的滑块与工作台上的滑槽以滑动配合的方式相连接，更换板的中部设置有凹槽，工作台下端面上设置的孔洞正下方设置有收料盒，收料盒放置在移位板的中部上端面上，喷砂电机通过电机座安装在工作台的前端左侧面上，喷砂电机的输出轴通过联轴器与喷砂辊的左端相连接，喷砂辊的中部上设置有多组喷砂口，喷砂辊的右端通过轴承安装在工作台的前端内侧壁上，清理电机通过电机座安装在工作台的后端左侧面上，清理电机的输出轴通过联轴器与清理辊的左端相连接，清理辊的中部设置有多组毛刷，清理辊的右端通过轴承安装在工作台的后端内侧壁上具体工作时，移位电动滑块与调换电动滑块的调节可以实现工作台的多向移动，使得集气瓶在瓶口磨砂时不是固定一点的磨砂，喷砂电机控制喷砂辊的旋转，喷砂辊上的喷沙口在旋转的同时喷射出金刚砂，更换板中设置的凹槽可以放置未进行磨砂处理的毛玻璃，更换板上凹槽的深度与毛玻璃的厚度相当，金刚砂喷洒在毛玻璃与集气瓶瓶口之间，在集气瓶瓶口进行磨砂处理时，毛玻璃相对的也进行了磨砂处理，更换板抽出时，清理辊在清理电机的带动下将更换板上的残留金刚砂清理至工作台的底端，工作台上的孔洞使得金刚砂掉落至收料盒内，移位电动滑块与调换电动滑块的相互配合移动可以使得毛玻璃的表面和集气瓶的瓶口得到均匀的磨砂处理。工作时，首先伸缩气缸调整一定的角度，伸缩气缸上的吸盘吸住瓶底部，限位气缸根据瓶身的长度来调节伸缩长度，夹紧机构固定住瓶身和瓶颈，旋转电机开始工作，旋转电机带动旋转盘上的伸缩气缸进行旋转，伸缩气缸上的吸盘带动瓶子进行旋转运动，通过瓶口的自身旋转来进行磨砂运动，有效的减少了磨砂时自身应力对瓶身的损害，限位气缸可以针对不同高度的瓶身进行固定磨砂，增加了本专利技术的适用性，接着，通过夹紧气缸的伸长来控制瓶身的宽松度，夹紧爪上的滚珠可以减小瓶身在旋转时，瓶身与夹紧爪之间的摩擦阻力，限位板内侧的弧形结构可以与瓶颈的弧形面贴合，限位板与瓶颈的间隙越小，在磨砂过程中的晃动程度也越小，对瓶身的损害也就越小，限位板还可以调节限位的半径，可以对不同半径的瓶颈进行固定限位，增加了本专利技术的适用性，移位电动滑块与调换电动滑块的调节可以实现工作台的多向移动，使得集气瓶在瓶口磨砂时不是固定一点的磨砂，喷砂电机控制喷砂辊的旋转，喷砂辊上的喷沙口在旋转的同时喷射出金刚砂，更换板中设置的凹槽可以放置未进行磨砂处理的毛玻璃，更换板上凹槽的深度与毛玻璃的厚度相当，金刚砂喷洒在毛玻璃与集气瓶瓶口之间，在集气瓶瓶口进行磨砂处理时，毛玻璃相对的也进行了磨砂处理，更换板抽出时，清理辊在清理电机的带动下将更换板上的残留金刚砂清理至工作台的底端，工作台上的孔洞使得金刚砂掉落至收料盒内，移位电动滑块与调换电动滑块的相互配合移动可以使得毛玻璃的表面和集气瓶的瓶口得到均匀的磨砂处理，可以实现对集气瓶特殊部位磨砂处理的功能。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术可以解决现有的磨砂设备存在对集气瓶瓶口处的磨砂不均匀、在磨砂过程对瓶身固定不牢靠、磨砂方式对瓶身存在损害等难题；可以实现对集气瓶特殊部位磨砂处理的功能，具有对集气瓶瓶口处的磨砂均匀、在磨砂过程对瓶身固定牢靠、磨砂方式对瓶身减少损害等优点；二、本专利技术设置有固定装置，固定装置能够调节瓶身的固定高度，并带动瓶身进行旋转，通过瓶身的主动旋转与金刚砂接触达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统，包括底板(1)、固定装置(2)、边缘处理装置(3)，其特征在于，所述的固定装置(2)安装在底板(1)的中部上端面上，边缘处理装置(3)安装在底板(1)右侧的上端面上，边缘处理装置(3)位于固定装置(2)的下方；其中：所述的固定装置(2)包括支撑柱(21)、旋转电机(22)、旋转座(23)、旋转盘(24)、伸缩气缸(25)、吸盘(26)、限位气缸(27)、夹紧机构(28)、安装板(29)，所述的支撑柱(21)对称安装在底板(1)的中部上端面上，安装板(29)安装在支撑柱(21)的上端面上，旋转电机(22)通过电机座安装在安装板(29)的中部下端面上，旋转电机(22)的顶端与旋转盘(24)的中部上端面相连接，旋转盘(24)的外端设置有滑块，旋转座(23)安装在安装板(29)的中部下端面上，旋转座(23)的中部设置有滑槽，伸缩气缸(25)的底端安装在旋转盘(24)的中部下端面上，伸缩气缸(25)的顶端安装有吸盘(26)，限位气缸(27)的底端左右对称安装在旋转座(23)的下端面上，限位气缸(27)的顶端与夹紧机构(28)的上端相连接；所述的夹紧机构(28)包括U型板(281)、夹紧气缸(282)、夹紧滑块(283)、夹紧板(284)、夹紧爪(285)、限位电动滑块(286)、限位板(287)，所述的U型板(281)的上端面与限位气缸(27)的顶端相连接，U型板(281)的下端中部设置有圆形孔洞，夹紧气缸(282)的底端对称安装在U型板(281)的内侧壁上，夹紧气缸(282)的顶端安装有夹紧板(284)，夹紧滑块(283)安装在U型板(281)的下端上侧面上，夹紧板(284)的下端安装在夹紧滑块(283)的上端面上，夹紧板(284)的左端对称安装有夹紧爪(285)，限位电动滑块(286)对称安装在U型板(281)的下侧上端面上，限位板(287)安装在限位电动滑块(286)的上端面上，限位板(287)的内侧为弧形结构；所述的边缘处理装置(3)包括调换电动滑块(31)、调节板(32)、移位电动滑块(33)、移位板(34)、收料盒(35)、喷砂电机(36)、喷砂辊(37)、清理电机(38)、清理辊(39)、更换板(310)、工作台(311)，所述的调换电动滑块(31)对称安装在底板(1)的上端面上，调换电动滑块(31)的上端面上安装有调节板(32)，调节板(32)的上端面上对称安装有移位电动滑块(33)，移位电动滑块(33)的上端面上安装有移位板(34)，移位板(34)的上端安装有工作台(311)，工作台(311)的上端为空心结构，工作台(311)空心结构的下端内侧面上设置有滑槽，工作台(311)的上端下侧面上设置有多组孔洞，工作台(311)的后端设置有孔洞，更换板(310)的外端设置有滑块，更换板(310)外端设置的滑块与工作台(311)上的滑槽以滑动配合的方式相连接，更换板(310)的中部设置有凹槽，喷砂电机(36)通过电机座安装在工作台(311)的前端左侧面上，喷砂电机(36)的输出轴通过联轴器与喷砂辊(37)的左端相连接，喷砂辊(37)的右端通过轴承安装在工作台(311)的前端内侧壁上，清理电机(38)通过电机座安装在工作台(311)的后端左侧面上，清理电机(38)的输出轴通过联轴器与清理辊(39)的左端相连接，清理辊(39)的右端通过轴承安装在工作台(311)的后端内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种化学实验用具集气瓶用自动磨砂处理系统，包括底板(1)、固定装置(2)、边缘处理装置(3)，其特征在于，所述的固定装置(2)安装在底板(1)的中部上端面上，边缘处理装置(3)安装在底板(1)右侧的上端面上，边缘处理装置(3)位于固定装置(2)的下方；其中：所述的固定装置(2)包括支撑柱(21)、旋转电机(22)、旋转座(23)、旋转盘(24)、伸缩气缸(25)、吸盘(26)、限位气缸(27)、夹紧机构(28)、安装板(29)，所述的支撑柱(21)对称安装在底板(1)的中部上端面上，安装板(29)安装在支撑柱(21)的上端面上，旋转电机(22)通过电机座安装在安装板(29)的中部下端面上，旋转电机(22)的顶端与旋转盘(24)的中部上端面相连接，旋转盘(24)的外端设置有滑块，旋转座(23)安装在安装板(29)的中部下端面上，旋转座(23)的中部设置有滑槽，伸缩气缸(25)的底端安装在旋转盘(24)的中部下端面上，伸缩气缸(25)的顶端安装有吸盘(26)，限位气缸(27)的底端左右对称安装在旋转座(23)的下端面上，限位气缸(27)的顶端与夹紧机构(28)的上端相连接；所述的夹紧机构(28)包括U型板(281)、夹紧气缸(282)、夹紧滑块(283)、夹紧板(284)、夹紧爪(285)、限位电动滑块(286)、限位板(287)，所述的U型板(281)的上端面与限位气缸(27)的顶端相连接，U型板(281)的下端中部设置有圆形孔洞，夹紧气缸(282)的底端对称安装在U型板(281)的内侧壁上，夹紧气缸(282)的顶端安装有夹紧板(284)，夹紧滑块(283)安装在U型板(281)的下端上侧面上，夹紧板(284)的下端安装在夹紧滑块(283)的上端面上，夹紧板(284)的左端对称安装有夹紧爪(285)，限位电动滑块(286)对称安装在U型板(281)的下侧上端面上，限位板(287)安装在限位电动滑块(286)的上端面上，限位板(287)的内侧为弧形结构；所述的边缘处理装置(3)包括调换电动滑块(31)、调节板(32)、移位电动滑块(33)、移位板(34)、收料盒(35)、喷砂电机(36)、喷砂辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丰艾，
申请(专利权)人：宋丰艾，
类型：发明
国别省市：安徽,34