自动安装管道装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种自动安装管道装置，将工件侧面朝上放在安装槽板上，定位销定位，工件搭在放置侧板的放置区，夹紧气缸的夹紧头旋转至工件处对工件进行夹紧，之后人手工分别从左右两个料箱内取出大小不一的两个管道装在工件上，并且设置油刷对管道涂油，最后下压油缸启动带动第一压杆和第二压杆下压，压头对管道下压安装，从而完成管道的安装，操作方便，高效迅速，大大提高了生产效率，适用于生产中。

Automatic installation of piping device

The object of the present invention is to provide an automatic installation pipeline device, which places the workpiece side-up on the installation slot plate, locates the positioning pin, places the workpiece in the placement area of the side plate, rotates the clamping head of the clamping cylinder to the workpiece to clamp the workpiece, and then manually takes out two pipes of different sizes from the left and right material boxes and installs oil brushes on the workpiece. The first and second pressure rods are driven down by the start of the down-pressure cylinder, and the pressure head is lowered to install the pipeline, thus completing the installation of the pipeline. It is easy to operate, efficient and rapid, and greatly improves the production efficiency. It is suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
自动安装管道装置
本专利技术涉及生产制造领域，尤其涉及一种自动安装管道装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，汽车成为人们越来越重要的交通工具。汽车上的部件需要对其侧面进行安装大小不一的两个管道。目前生产中对于管道的安装采用人工安装，效率低下，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种自动安装管道装置，将工件侧面朝上放在安装槽板上，定位销定位，工件搭在放置侧板的放置区，夹紧气缸的夹紧头旋转至工件处对工件进行夹紧，之后人手工分别从左右两个料箱内取出大小不一的两个管道装在工件上，并且设置油刷对管道涂油，最后下压油缸启动带动第一压杆和第二压杆下压，压头对管道下压安装，从而完成管道的安装，操作方便，高效迅速，大大提高了生产效率，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种自动安装管道装置，包括有工作台，所述工作台顶部设置有门形的安装框，安装框顶部设置有下压油缸；工作台顶部位于安装框内有四根呈方形排列的滑行杆，四根滑行杆共同套有滑行板，滑行板连接在下压油缸底部；滑行板底部中间设置有下压板，下压板底部左右两侧分别设置有第一压杆和第二压杆；工作台顶部位于滑行板下方设置纵向的放置侧板，放置侧板前侧底端设置有安装槽板；放置侧板前侧有左右设置的两个夹紧气缸，夹紧气缸前侧连接夹紧头；所述安装框左侧设置有侧臂，侧臂底部连接有拉绳，拉绳底部连接有油刷。进一步改进在于：所述夹紧气缸前侧连接有旋转头，旋转头插入到夹紧头内，从而夹紧头可旋转。进一步改进在于：所述工作台左右两侧设置有与其平齐的料台，料台顶部外侧设置有侧柱，侧柱顶部内侧设置有料箱，两个料箱分别装有大小不一的两种管道，料箱底部设置有出料口。进一步改进在于：左侧料台顶部内侧设置有油盒，油盒位于油刷下方。进一步改进在于：所述第一压杆和第二压杆底部均设置有压头，压头内底端设置有压力传感器；第一压杆小于第二压杆的大小。进一步改进在于：所述安装槽板顶部左端设置有定位销；放置侧板前侧中间为放置区。本专利技术的有益效果：本专利技术将工件侧面朝上放在安装槽板上，定位销定位，工件搭在放置侧板的放置区，夹紧气缸的夹紧头旋转至工件处对工件进行夹紧，之后人手工分别从左右两个料箱内取出大小不一的两个管道装在工件上，并且设置油刷对管道涂油，最后下压油缸启动带动第一压杆和第二压杆下压，压头对管道下压安装，从而完成管道的安装，操作方便，高效迅速，大大提高了生产效率，适用于生产中。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术夹紧气缸的侧视图。其中：1-工作台，2-安装框，3-下压油缸，4-滑行杆，5-滑行板，6-下压板，7-第一压杆，8-第二压杆，9-放置侧板，10-安装槽板，11-夹紧气缸，12-夹紧头，13-侧臂，14-拉绳，15-油刷，16-旋转头，17-料台，18-侧柱，19-料箱，20-出料口，21-油盒，22-压头，23-压力传感器，24-定位销，25-放置区。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和2所示，本实施例提供一种自动安装管道装置，包括有工作台1，所述工作台1顶部设置有门形的安装框2，安装框2顶部设置有下压油缸3；工作台1顶部位于安装框2内有四根呈方形排列的滑行杆4，四根滑行杆4共同套有滑行板5，滑行板5连接在下压油缸3底部；滑行板5底部中间设置有下压板6，下压板6底部左右两侧分别设置有第一压杆7和第二压杆8；工作台1顶部位于滑行板5下方设置纵向的放置侧板9，放置侧板9前侧底端设置有安装槽板10；放置侧板9前侧有左右设置的两个夹紧气缸11，夹紧气缸11前侧连接夹紧头12；所述安装框2左侧设置有侧臂13，侧臂13底部连接有拉绳14，拉绳14底部连接有油刷15。所述夹紧气缸11前侧连接有旋转头16，旋转头16插入到夹紧头12内，从而夹紧头12可旋转。所述工作台1左右两侧设置有与其平齐的料台17，料台17顶部外侧设置有侧柱18，侧柱18顶部内侧设置有料箱19，两个料箱19分别装有大小不一的两种管道，料箱19底部设置有出料口20。左侧料台17顶部内侧设置有油盒21，油盒21位于油刷15下方。所述第一压杆7和第二压杆8底部均设置有压头22，压头22内底端设置有压力传感器23；第一压杆7小于第二压杆8的大小。所述安装槽板10顶部左端设置有定位销24；放置侧板9前侧中间为放置区25。将工件侧面朝上放在安装槽板10上，定位销24定位，工件搭在放置侧板9的放置区25，夹紧气缸11的夹紧头12旋转至工件处对工件进行夹紧，之后人手工分别从左右两个料箱19内取出大小不一的两个管道装在工件上，并且设置油刷15对管道涂油，最后下压油缸3启动带动第一压杆7和第二压杆8下压，压头22对管道下压安装，从而完成管道的安装，操作方便，高效迅速，大大提高了生产效率，适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动安装管道装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有门形的安装框（2），安装框（2）顶部设置有下压油缸（3）；工作台（1）顶部位于安装框（2）内有四根呈方形排列的滑行杆（4），四根滑行杆（4）共同套有滑行板（5），滑行板（5）连接在下压油缸（3）底部；滑行板（5）底部中间设置有下压板（6），下压板（6）底部左右两侧分别设置有第一压杆（7）和第二压杆（8）；工作台（1）顶部位于滑行板（5）下方设置纵向的放置侧板（9），放置侧板（9）前侧底端设置有安装槽板（10）；放置侧板（9）前侧有左右设置的两个夹紧气缸（11），夹紧气缸（11）前侧连接夹紧头（12）；所述安装框（2）左侧设置有侧臂（13），侧臂（13）底部连接有拉绳（14），拉绳（14）底部连接有油刷（15）。

【技术特征摘要】
1.一种自动安装管道装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有门形的安装框（2），安装框（2）顶部设置有下压油缸（3）；工作台（1）顶部位于安装框（2）内有四根呈方形排列的滑行杆（4），四根滑行杆（4）共同套有滑行板（5），滑行板（5）连接在下压油缸（3）底部；滑行板（5）底部中间设置有下压板（6），下压板（6）底部左右两侧分别设置有第一压杆（7）和第二压杆（8）；工作台（1）顶部位于滑行板（5）下方设置纵向的放置侧板（9），放置侧板（9）前侧底端设置有安装槽板（10）；放置侧板（9）前侧有左右设置的两个夹紧气缸（11），夹紧气缸（11）前侧连接夹紧头（12）；所述安装框（2）左侧设置有侧臂（13），侧臂（13）底部连接有拉绳（14），拉绳（14）底部连接有油刷（15）。2.如权利要求1所述自动安装管道装置，其特征在于：所述夹紧气缸（11）前侧连接有旋转头（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世珍，
申请(专利权)人：芜湖源码自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34