一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接技术领域，特别涉及一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，包括柜体、电路板定位组件、焊接组件和静电除尘组件，所述柜体包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述电路板定位组件包括承载板和两个柔性定位部件，所述焊接组件包括移动部件和焊接部件，本发明专利技术当需要对电路板进行焊接时，两个柔性定位部件从横向和纵向两个方向对电路板进行定位并夹紧，焊接部件能够在X轴、Y轴和Z轴调节焊接位置，使得各个角落都能焊接到，焊接时焊气将从进风管进入静电除尘组件中，静电除尘组件除去焊气中的灰尘及污染物再将新鲜空气输送到第一箱体内，保证焊接过程得以无尘条件下进行。

A PCB Board Welding Device with Electrostatic Precipitation Function

The invention relates to the field of welding technology, in particular to a PCB board welding device with electrostatic dust removal function, including cabinet body, circuit board positioning component, welding component and electrostatic dust removal component. The cabinet body comprises a first box, a second box and a third box. The circuit board positioning component comprises a bearing plate and two flexible positioning components, and the welding component comprises a moving component. When welding the circuit board, the two flexible positioning parts locate and clamp the circuit board from both horizontal and vertical directions. The welding parts can adjust the welding position on X, Y and Z axes so that all corners can be welded. When welding, the welding gas will enter the electrostatic precipitator assembly from the air inlet pipe, and the electrostatic precipitator assembly will remove the welding gas. Dust and contaminants then transport fresh air to the first box to ensure that the welding process can be carried out under dust-free conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。现有焊接机多采用风机带动空气流动进行除尘，除尘效果对设备所处环境的洁净度有较较高要求，空气中大量粉尘仍会混入密封的焊接设备中，改进后将静电除尘应用于焊接机，减小设备对环境的依赖程度；另一方面现有焊接设备对电路板进行焊接时，针对每一批次不同规格的电路板，经常需要频繁的更换治具，改进后的治具能够使用于多种规格大小的电路板。我国专利公开号：CN108337820A；公开日：2018.07.27公开了一种便于调节的电路板焊接用工装夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑槽内侧壁的中部开设有第一通孔，且第一通孔位于滑槽的右侧，所述底座的右侧放置有拉杆，所述拉杆的左侧面贯穿第一通孔并延伸至滑槽的内部，且拉杆的左侧面与滑块右侧面的下部固定连接，所述拉杆的外表面套设有弹簧，且弹簧位于滑槽的内部，所述弹簧的左侧面与滑块右侧面的下部固定连接，所述弹簧的右侧面与滑槽的内侧壁固定连接，该夹具能够将电路板夹紧但不能够做到柔性夹紧，容易对电路板造成伤害，并且没有静电除尘保护装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，包括柜体、设置在柜体内部的电路板定位组件、设置在柜体内部的焊接组件和设置在柜体内部的静电除尘组件，所述柜体包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体自上而下排列且均为矩形中空结构，所述电路板定位组件包括承载板和两个柔性定位部件，所述承载板固定设置在第一箱体内侧底部，每个所述柔性定位部件插接设置在承载板上并与承载板滑动连接，所述焊接组件包括移动部件和焊接部件，所述移动部件固定设置在承载板上，所述焊接部件可滑动的设置在移动部件上，所述静电除尘组件设置在第三箱体内，所述第三箱体外侧壁上还设有与第三箱体连通的进风管和出风管，所述进风管和出风管远离第三箱体的一端与第一箱体连通。进一步的，所述静电除尘组件包括金属网前置过滤器、离子发生器和集尘器，所述金属网前置过滤器固定设置在第三箱体内部靠近进风管的一端，所述集尘器固定设置在第三箱体内部靠近出风管的一端，所述离子发生器固定设置在第三箱体内部并位于金属网前置过滤器和集尘器之间，所述集尘器包括若干个用于吸附带电粒子的集尘盘。进一步的，每个所述柔性定位部件包括驱动电机、驱动齿轮、两个齿条和两个卡和模具，所述驱动电机固定设置在第二箱体内侧顶部，所述驱动电机的输出端自第二箱体内侧顶部向上穿过第二箱体并向上延伸，所述驱动电机的输出端可转动的插接设置在承载板上，所述驱动齿轮不可旋转的套设在驱动电机的输出端上，两个所述齿条对应设置在驱动齿轮的两侧并与驱动齿轮啮合，所述齿条可滑动的设置在承载板上，每个所述卡和模具固定设置在一个齿条的一端。进一步的，每个所述卡和模具包括固定板、夹块和若干个缓冲弹簧，所述固定板固定设置在齿条上，所述夹块可滑动的设置在固定板上，每个所述缓冲弹簧一端固定设置在固定板上，另一端固定设置在夹块上。进一步的，所述夹块为直角梯形结构，所述夹块的底部设有两个滑条，所述固定板底部设有两个对应的滑槽，所述滑条可滑动的设置在滑槽内部，所述夹块为软性橡胶材料构成。进一步的，所述承载板顶部还设有供两组齿条滑动的滑道。进一步的，所述焊接部件包括滑动块、升降气缸和焊接器，所述滑动块可滑动的设置在移动部件上，所述升降气缸固定设置在滑动块上，所述升降气缸的输出端自滑动块的顶部向下穿过滑动块并向下延伸，所述焊接器固定设置在升降气缸的输出端上。进一步的，所述焊接器包括焊机、焊头、气体保护器和高清摄像头，所述焊机固定设置在升降气缸的输出端上，所述焊头固定设置在焊机的输出端上，所述气体保护器固定设置在焊机外侧壁上，所述高清摄像头固定设置在焊机的外侧壁上。进一步的，所述移动部件包括移动架和两个丝杆滑台，两个所述丝杆滑台平行且固定设置在承载板的顶部，所述移动架上设有两个支撑脚，每个所述支撑脚可滑动的设置在一个丝杆滑台上，所述移动架上还设有与滑动块滑动配合的电动滑轨。进一步的，所述出风管内靠近第一箱体的一端还设有用于吹风的鼓风机。有益效果：本专利技术的一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，当需要对电路板进行焊接时，首先将电路板放置在电路板定位组件上，两个柔性定位部件从横向和纵向两个方向对电路板进行定位并夹紧，焊接部件设置在移动部件上并能够在移动部件上进行滑动，因此在焊接过程中能够在X轴、Y轴和Z轴调节焊接位置，使得各个角落都能焊接到，焊接时焊气将从进风管进入静电除尘组件中，静电除尘组件除去焊气中的灰尘及污染物再将新鲜空气输送到第一箱体内，保证焊接过程得以无尘条件下进行。附图说明图1为本专利技术的立体拆分结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本专利技术的局部拆分结构示意图一；图5为本专利技术的局部拆分结构示意图二；图6为图5中B处的放大示意图；图7为本专利技术电路板定位组件的局部拆分结构示意图；图8为图7中C处的放大示意图；图9为本专利技术静电除尘组件的局部拆分结构示意图；图10为图9中D处的放大示意图；附图标记说明：柜体1，第一箱体1a，第二箱体1b，第三箱体1c，进风管1d，出风管1e，电路板定位组件2，承载板2a，柔性定位部件2b，驱动电机2c，驱动齿轮2d，齿条2e，卡和模具2f，固定板2g，夹块2h，缓冲弹簧2i，滑道2j，焊接组件3，移动部件3a，焊接部件3b，滑动块3c，升降气缸3d，焊接器3e，焊机3f，焊头3g，气体保护器3h，高清摄像头3i，移动架3j，电动滑轨3k，丝杆滑台3m，静电除尘组件4，金属网前置过滤器4a，离子发生器4b，集尘器4c，集尘盘4d。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图10所示的一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，包括柜体1、设置在柜体1内部的电路板定位组件2、设置在柜体1内部的焊接组件3和设置在柜体1内部的静电除尘组件4，所述柜体1包括第一箱体1a、第二箱体1b和第三箱体1c，所述第一箱体1a、第二箱体1b和第三箱体1c自上而下排列且均为矩形中空结构，所述电路板定位组件2包括承载板2a和两个柔性定位部件2b，所述承载板2a固定设置在第一箱体1a内侧底部，每个所述柔性定位部件2b插接设置在承载板2a上并与承载板2a滑动连接，所述焊接组件3包括移动部件3a和焊接部件3b，所述移动部件3a固定设置在承载板2a上，所述焊接部件3b可滑动的设置在移动部件3a上，所述静电除尘组件4设置在第三箱体1c内，所述第三箱体1c外侧壁上还设有与第三箱体1c连通的进风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，其特征在于：包括柜体（1）、设置在柜体（1）内部的电路板定位组件（2）、设置在柜体（1）内部的焊接组件（3）和设置在柜体（1）内部的静电除尘组件（4），所述柜体（1）包括第一箱体（1a）、第二箱体（1b）和第三箱体（1c），所述第一箱体（1a）、第二箱体（1b）和第三箱体（1c）自上而下排列且均为矩形中空结构，所述电路板定位组件（2）包括承载板（2a）和两个柔性定位部件（2b），所述承载板（2a）固定设置在第一箱体（1a）内侧底部，每个所述柔性定位部件（2b）插接设置在承载板（2a）上并与承载板（2a）滑动连接，所述焊接组件（3）包括移动部件（3a）和焊接部件（3b），所述移动部件（3a）固定设置在承载板（2a）上，所述焊接部件（3b）可滑动的设置在移动部件（3a）上，所述静电除尘组件（4）设置在第三箱体（1c）内，所述第三箱体（1c）外侧壁上还设有与第三箱体（1c）连通的进风管（1d）和出风管（1e），所述进风管（1d）和出风管（1e）远离第三箱体（1c）的一端与第一箱体（1a）连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，其特征在于：包括柜体（1）、设置在柜体（1）内部的电路板定位组件（2）、设置在柜体（1）内部的焊接组件（3）和设置在柜体（1）内部的静电除尘组件（4），所述柜体（1）包括第一箱体（1a）、第二箱体（1b）和第三箱体（1c），所述第一箱体（1a）、第二箱体（1b）和第三箱体（1c）自上而下排列且均为矩形中空结构，所述电路板定位组件（2）包括承载板（2a）和两个柔性定位部件（2b），所述承载板（2a）固定设置在第一箱体（1a）内侧底部，每个所述柔性定位部件（2b）插接设置在承载板（2a）上并与承载板（2a）滑动连接，所述焊接组件（3）包括移动部件（3a）和焊接部件（3b），所述移动部件（3a）固定设置在承载板（2a）上，所述焊接部件（3b）可滑动的设置在移动部件（3a）上，所述静电除尘组件（4）设置在第三箱体（1c）内，所述第三箱体（1c）外侧壁上还设有与第三箱体（1c）连通的进风管（1d）和出风管（1e），所述进风管（1d）和出风管（1e）远离第三箱体（1c）的一端与第一箱体（1a）连通。2.根据权利要求1所述的一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，其特征在于：所述静电除尘组件（4）包括金属网前置过滤器（4a）、离子发生器（4b）和集尘器（4c），所述金属网前置过滤器（4a）固定设置在第三箱体（1c）内部靠近进风管（1d）的一端，所述集尘器（4c）固定设置在第三箱体（1c）内部靠近出风管（1e）的一端，所述离子发生器（4b）固定设置在第三箱体（1c）内部并位于金属网前置过滤器（4a）和集尘器（4c）之间，所述集尘器（4c）包括若干个用于吸附带电粒子的集尘盘（4d）。3.根据权利要求1所述的一种具有静电除尘功能的PCB板焊接装置，其特征在于：每个所述柔性定位部件（2b）包括驱动电机（2c）、驱动齿轮（2d）、两个齿条（2e）和两个卡和模具（2f），所述驱动电机（2c）固定设置在第二箱体（1b）内侧顶部，所述驱动电机（2c）的输出端自第二箱体（1b）内侧顶部向上穿过第二箱体（1b）并向上延伸，所述驱动电机（2c）的输出端可转动的插接设置在承载板（2a）上，所述驱动齿轮（2d）不可旋转的套设在驱动电机（2c）的输出端上，两个所述齿条（2e）对应设置在驱动齿轮（2d）的两侧并与驱动齿轮（2d）啮合，所述齿条（2e）可滑动的设置在承载板（2a）上，每个所述卡和模具（2f）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学哲，
申请(专利权)人：苏州康诚俍机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32