一种耐拉伸的线束制造技术

本实用新型专利技术涉及线束技术领域，尤其为一种耐拉伸的线束，包括线束，所述线束的外侧滑动连接有卡箱，所述卡箱的右端固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，且移动板与卡箱滑动连接，所述移动板的后端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有夹板，本实用新型专利技术中安装框和压框相互配合保证对线束单线装夹固定，进而在线束单线拉伸时整体同时受力移动，避免电线受力较大而断裂损坏，压缩状态的弹簧和螺旋杆相互配合，保证卡箱固定的线束可靠外拉连接插头，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐拉伸的线束


[0001]本技术涉及线束
，具体为一种耐拉伸的线束。

技术介绍

[0002]线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
[0003]线束通过卡箱和紧固件等安装固定后，调整线束单线外放长度保证线束端头与电器设备接头卡接时，需要对线束单线进行拉动，线束单线拉伸受力不均衡而不能整体可靠拉动，进而单线受力较大断裂损坏，减少线束的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐拉伸的线束，以解决上述
技术介绍
中提出的线束不能整体拉动和单线受力不均衡造成受力较大断裂损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐拉伸的线束，包括线束，所述线束的外侧滑动连接有卡箱，所述卡箱的右端固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，且移动板与卡箱滑动连接，所述移动板的后端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有限位板，且限位板与线束贴合，所述卡箱的前端内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的前端固定连接有安装框，且安装框位于线束的外侧，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与卡箱和安装框固定连接，所述安装框的顶侧和底侧均设置有压框，所述线束的端部设置有端头。
[0007]优选的，所述压框和安装框的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺旋连接有螺栓，所述安装框的顶端内侧和底端内侧、位于顶侧的所述压框的底端内侧以及位于底侧的压框的顶端内侧均设置有夹板，且夹板与线束贴合，所述线束的外侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧螺旋连接有连接环，且连接环与端头螺旋连接。
[0008]优选的，所述卡箱的内侧设置有贯穿孔，且线束通过贯穿孔与卡箱滑动连接，所述贯穿孔共有两排且上下对齐，所述贯穿孔每排均匀设置有7个。
[0009]优选的，所述线束包含7根单线，所述单线两端分别贯穿卡箱内侧上下对齐的贯穿孔，所述单线的端部设置有接头，且单线通过接头与端头卡合。
[0010]优选的，所述夹板为弹性板。
[0011]优选的，所述固定环的外侧设置有外螺纹，且连接环通过外螺纹与固定环螺旋连接，所述端头的后端内侧设置有外螺纹，且连接环通过外螺纹与端头螺旋连接，所述卡箱的前端内侧设置有滑槽，且滑动杆通过滑槽与卡箱滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的螺旋杆、移动板、固定板、限位板、安装框、压框、弹簧和滑动杆，可以保证线束整体均匀受力拉伸，避免单线受力较大而断裂损坏，安装框和压框相互配合保证对线束单线装夹固定，进而在线束单线拉伸时整体同时受力移动，避免电线受力较大而断裂损坏，压缩状态的弹簧和螺旋杆相互配合，保证卡箱固定的线束可靠外拉连接插头，增加装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置的连接环、固定环、螺栓、连接板、夹板、压框和安装框，可以保证不同外径单线的可靠装夹固定，同时避免单线接头与端头卡接处松动脱落，弹性夹板保证对不同外径端口单线的装夹固定，连接环分别与端口和固定环的螺旋连接保证线束单线和端口的可靠连接，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0019]图中：1
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线束、2
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限位板、3
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限位杆、4
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卡箱、5
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固定板、6
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移动板、7
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压框、8
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安装框、9
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端头、10
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固定杆、11
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连接杆、12
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夹板、13
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螺旋杆、14
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弹簧、15
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滑动杆、16
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螺栓、17
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连接板、18
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固定环、19
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连接环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种耐拉伸的线束，包括线束1，线束1的外侧滑动连接有卡箱4，卡箱4的右端固定连接有固定板5，固定板5的内侧转动连接有螺旋杆13，螺旋杆13的外侧螺旋连接有移动板6，且移动板6与卡箱4滑动连接，移动板6的后端固定连接有固定杆10，固定杆10的底端固定连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有限位杆3，限位杆3的外侧固定连接有限位板2，且限位板2与线束1贴合，卡箱4的前端内侧滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的前端固定连接有安装框8，且安装框8位于线束1的外侧，滑动杆15的外侧设置有弹簧14，且弹簧14的两端分别与卡箱4和安装框8固定连接，安装框8的顶侧和底侧均设置有压框7，线束1的端部设置有端头9。
[0023]压框7和安装框8的左右两端均固定连接有连接板17，连接板17的内侧螺旋连接有螺栓16，安装框8的顶端内侧和底端内侧、位于顶侧的压框7的底端内侧以及位于底侧的压框7的顶端内侧均设置有夹板12，且夹板12与线束1贴合，线束1的外侧固定连接有固定环18，固定环18的外侧螺旋连接有连接环19，且连接环19与端头9螺旋连接，使用过程中保证不同外径单线的可靠装夹固定，同时避免线束1单线接头与端头9插接后松脱；卡箱4的内侧设置有贯穿孔，且线束1通过贯穿孔与卡箱4滑动连接，贯穿孔共有两排且上下对齐，贯穿孔
每排均匀设置有7个，使用过程中保证线束1外探长度的可靠调整；线束1包含7根单线，单线两端分别贯穿卡箱4内侧上下对齐的贯穿孔，单线的端部设置有接头，且单线通过接头与端头9卡合，使用过程中保证线束1单线和端头9的可靠卡接，进而保证端头9顶部插孔和底部插孔与不同仪器的接头插接而保证线束1对信号的可靠传输；夹板12为弹性板，使用过程中保证不同外径线束1单线的可靠装夹固定；固定环18的外侧设置有外螺纹，且连接环19通过外螺纹与固定环18螺旋连接，端头9的后端内侧设置有外螺纹，且连接环19通过外螺纹与端头9螺旋连接，卡箱4的前端内侧设置有滑槽，且滑动杆15通过滑槽与卡箱4滑动连接，使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐拉伸的线束，包括线束(1)，其特征在于：所述线束(1)的外侧滑动连接有卡箱(4)，所述卡箱(4)的右端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内侧转动连接有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)的外侧螺旋连接有移动板(6)，且移动板(6)与卡箱(4)滑动连接，所述移动板(6)的后端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外侧固定连接有限位板(2)，且限位板(2)与线束(1)贴合，所述卡箱(4)的前端内侧滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的前端固定连接有安装框(8)，且安装框(8)位于线束(1)的外侧，所述滑动杆(15)的外侧设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的两端分别与卡箱(4)和安装框(8)固定连接，所述安装框(8)的顶侧和底侧均设置有压框(7)，所述线束(1)的端部设置有端头(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的线束，其特征在于：所述压框(7)和安装框(8)的左右两端均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的内侧螺旋连接有螺栓(16)，所述安装框(8)的顶端内侧和底端内侧、位于顶侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学哲，顾清，
申请(专利权)人：苏州康诚俍机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：