一种半自动铝合金焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊接技术领域，公开了一种半自动铝合金焊接装置，包括焊接机构、固定机构及作业台面，所述焊接机构与所述固定机构均安装于所述作业台面上；所述焊接机构包括焊接枪、定线件及用于调整焊接枪位置的调整组件，所述焊接枪与所述定线件安装于所述调整组件上，所述定线件与所述焊接枪相邻设置且所述定线件输出焊丝的一头朝所述焊接枪弯折，所述调整组件旋转地装设于所述作业台面上；所述固定机构沿所述调整组件旋转路径设置。本发明专利技术实现铝合金型材焊接的半自动化，节约人工成本，提升焊接效率。

A Semi-automatic Aluminum Alloy Welding Device

The invention belongs to the field of welding technology, and discloses a semi-automatic aluminum alloy welding device, which comprises a welding mechanism, a fixing mechanism and a working table, and the welding mechanism and the fixing mechanism are installed on the working table; the welding mechanism includes a welding gun, a fixing piece and an adjusting component for adjusting the position of the welding gun, and the welding gun and the fixing piece are installed on the working table. On the adjustment component, the alignment component is adjacent to the welding gun and one end of the output wire of the alignment component bends towards the welding gun, and the adjustment component is rotatably mounted on the working table; the fixed mechanism is set along the rotation path of the adjustment component. The invention realizes semi-automatic welding of aluminium alloy profiles, saves labor cost and improves welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动铝合金焊接装置
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种半自动铝合金焊接装置。
技术介绍
铝合金通风口在生活通风管道中是安装于管道端部的插接部件，其使用非常广泛。不同种类的通风管道其使用的铝合金通风口也是不一样，铝合金通风口均采用焊接的方式将铝合金型材焊接而成。在焊接时，需要将待焊工件相互对齐后采用焊接枪进行焊接，在现有技术中，这一焊接工序均采用人工的方式完成，存在以下不足：1.在焊接前，需要将焊丝固定在铝合金型材连接处，焊丝体积小，不易控制，容易从焊接点脱落；2.在焊接时，为准确将铝合金型材焊接完整，焊接枪的枪头需要与焊接点成垂直状态，焊接工人需要长时间采用固定姿势对其焊接，十分耗费时间与体力，效率不高；3.焊接步骤需要在铝合金型材的焊接边相对准的情况下才能进行，由一个人难以完成同时固定铝合金型材与操作焊接枪的步骤。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种半自动铝合金焊接装置，实现铝合金型材焊接的半自动化，节约人工成本，提升焊接效率。本专利技术所采用的技术方案为：一种半自动铝合金焊接装置，包括焊接机构、固定机构及作业台面，所述焊接机构与所述固定机构均安装于所述作业台面上；所述焊接机构包括焊接枪、定线件及用于调整焊接枪位置的调整组件，所述焊接枪与所述定线件安装于所述调整组件上，所述定线件与所述焊接枪相邻设置且所述定线件输出焊丝的一头朝所述焊接枪弯折，所述调整组件旋转地装设于所述作业台面上；所述固定机构沿所述调整组件旋转路径设置。优选地，所述半自动铝合金焊接装置还包括控制系统及显示屏，所述焊接机构、所述固定机构及所述显示屏均与所述控制系统电性连接。优选地，所述固定机构安装处均设有一作业键，所述作业键与所述控制系统电性连接。优选地，所述焊接机构还包括一送线件，所述调整组件包括位置件及支撑架，所述焊接枪与所述定线件均安装于所述位置件上，所述位置件与所述送线件均安装于所述支撑架上，所述送线件用于将焊丝输送至所述定线件。优选地，所述支撑架包括横轴部、竖轴部及基座，所述横轴部的一端设有所述竖轴部，所述横轴部与所述基座滑动连接，所述横轴部背离所述竖轴部的一端设有一第二电机；所述位置件设于所述竖轴部，所述送线件设于所述横轴部。优选地，所述位置件包括角度件及滑动板，所述角度件夹持所述焊接枪，所述角度件通过所述滑动板滑动设于所述支撑架上；所述角度件与所述定线件固定连接。优选地，所述送线件包括放线单元及引线单元，所述放线单元设于所述支撑架上背离所述定线件的一侧，所述引线单元位于所述定线件与所述放线单元之间以将焊丝沿放线单元至定线件方向输送。优选地，所述定线件包括伸缩部及输线部，所述伸缩部的一侧与所述调整组件固定连接，所述输线部与所述伸缩部连接，所述输线部靠近所述焊接枪的一端朝焊接枪弯折形成弯折端。优选地，所述固定机构包括抵压组件及匹配铝合金型材形状的固定桩，所述抵压组件装设于所述固定桩的侧边。优选地，所述半自动铝合金焊接装置还包括角顶件，所述抵压组件包括侧压件及下压件，所述侧压件与所述下压件相邻设置，所述角顶件位于所述侧压件与所述下压件之间，所述角顶件设有一能够顶压两个铝合金型材焊接边相对准顶角的缺口；所述侧压件设有能够在所述固定桩与所述侧压件之间运动的侧压部，所述下压件设有下压部，所述下压部受力能够朝铝合金型材方向运动并且对铝合金型材进行抵压。本专利技术的有益效果为：固定机构能够对待焊接的铝合金型材按照成品的尺寸与形态固定于作业台面上，使铝合金型材在焊接过程中保持既定形态，方便了焊接机构对铝合金型材的焊接操作；焊接机构能够通过调整组件对焊接枪的位置与焊接角度进行调整，使焊材操作在机械化运作下能够保证精准度与成品质量；调整组件能够在作业台面上旋转，能够对固定于各个位置的铝合金焊接型材进行焊接，达到一台机器对多个待焊接点进行作业的效果。总之，本专利技术实现了铝合金通风口铝合金型材焊接的半自动化，节约了人工成本，提升了工作效率。附图说明图1为本专利技术一较佳实施方式中半自动铝合金焊接装置的结构示意图。图2为本专利技术一较佳实施方式中焊接机构的结构示意图。图3为图2中送线件与定线件的连接结构示意图。图4为位置件与定线件的连接结构示意图。图5为图2中焊接机构的另一视角结构示意图。图6为本专利技术一较佳实施方式中固定机构的结构示意图。图7为图6中侧压件与下压件的初始状态图。图8为图7的俯视图。图9为固定机构的第二结构示意图。图10为固定机构的第三结构示意图。附图中，100-铝合金型材、101-第一板面、102-第二板面、103-焊接边、1-焊接机构、11-焊接枪、12-定线件、121-伸缩部、122-输线部、13-送线件、131-放线单元、1311-立杆、1312-卷线盘、132-引线单元、1321-安装座、1322-第四电机、1323-送线部、1324-压线部、1325-配合轮、1326-穿引部、1327-固定柄、14-调整组件、141-支撑架、1411-横轴部、1412-竖轴部、1413-基座、1414-第二电机、1415-第一电机、142-位置件、1421-角度件、1422-滑动板、1423-夹合块、15-规整件、2-固定机构、21-固定桩、22-侧压件、221-侧压部、23-下压部、24-控制件、25-电线、3-作业台面、4-显示屏、5-作业键，6-角顶件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1，本专利技术一较佳实施方式提供一种半自动铝合金焊接装置，用于铝合金通风口专用铝合金型材的焊接，以实现铝合金型材焊接的半自动化，节约人工成本，提升焊接效率。铝合金型材100包括第一板面101与第二板面102，第一板面101的侧边与第二板面102固定连接使铝合金型材100的截面大致呈一“L”型，在本实施方式中，以该铝合金型材100进行半自动铝合金焊接装置的结构说明。半自动铝合金焊接装置包括一焊接机构1、四个固定机构2、一作业台面3、一显示屏4、四个角顶件6及一控制系统。作业台面3大致呈一矩形，焊接机构1、固定机构2、显示屏4及角顶件6均安装于作业台面3上。焊接机构1、固定机构2及显示屏4均与控制系统电性连接。角顶件6设有一能够顶压两个铝合金型材焊接边相对准顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动铝合金焊接装置，其特征在于：包括焊接机构(1)、固定机构(2)及作业台面(3)，所述焊接机构(1)与所述固定机构(2)均安装于所述作业台面(3)上；所述焊接机构(1)包括焊接枪(11)、定线件(12)及用于调整焊接枪(11)位置的调整组件(14)，所述焊接枪(11)与所述定线件(12)安装于所述调整组件(14)上，所述定线件(12)与所述焊接枪(11)相邻设置且所述定线件(12)输出焊丝的一头朝所述焊接枪(11)弯折，所述调整组件(14)旋转地装设于所述作业台面(3)上；所述固定机构(2)沿所述调整组件(14)旋转路径设置。

【技术特征摘要】
1.一种半自动铝合金焊接装置，其特征在于：包括焊接机构(1)、固定机构(2)及作业台面(3)，所述焊接机构(1)与所述固定机构(2)均安装于所述作业台面(3)上；所述焊接机构(1)包括焊接枪(11)、定线件(12)及用于调整焊接枪(11)位置的调整组件(14)，所述焊接枪(11)与所述定线件(12)安装于所述调整组件(14)上，所述定线件(12)与所述焊接枪(11)相邻设置且所述定线件(12)输出焊丝的一头朝所述焊接枪(11)弯折，所述调整组件(14)旋转地装设于所述作业台面(3)上；所述固定机构(2)沿所述调整组件(14)旋转路径设置。2.如权利要求1所述的半自动铝合金焊接装置，其特征在于：所述半自动铝合金焊接装置还包括控制系统及显示屏(4)，所述焊接机构(1)、所述固定机构(2)及所述显示屏(4)均与所述控制系统电性连接。3.如权利要求2所述的半自动铝合金焊接装置，其特征在于：所述固定机构(2)安装处均设有一作业键(5)，所述作业键(5)与所述控制系统电性连接。4.如权利要求1所述的半自动铝合金焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(1)还包括一送线件(13)，所述调整组件(14)包括位置件(142)及支撑架(141)，所述焊接枪(11)与所述定线件(12)均安装于所述位置件(142)上，所述位置件(142)与所述送线件(13)均安装于所述支撑架(141)上，所述送线件(13)用于将焊丝输送至所述定线件(12)。5.如权利要求4所述的半自动铝合金焊接装置，其特征在于：所述支撑架(141)包括横轴部(1411)、竖轴部(1412)及基座(1413)，所述横轴部(1411)的一端设有所述竖轴部(1412)，所述横轴部(1411)与所述基座(1413)滑动连接，所述横轴部(1411)背离所述竖轴部(1412)的一端设有一第二电机(1414)；所述位置件(142)设于所述竖轴部(1412)，所述送线件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏才，
申请(专利权)人：王杏才，王南芳，
类型：发明
国别省市：广东,44