一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺制造技术

一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺。涉及空冷器，尤其涉及空冷器用铝镁合金轧片管的生产工艺。提供了一种方便加工，保证强度，提高产品质量的空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺。本发明专利技术中在工作中，依次包括铝棒均质处理、模具设计、挤压、退火、产品成型和包装；原材料铝棒采用均质处理，Si和Mg这两种元素成分取下限，做出的产品硬度相对较低，便于轧制。模具焊合室尽量深些，加强产品焊合性能。挤压时，挤压机吨位要大些。本发明专利技术轧出的产品不会有开裂现象，而且翅片硬度比纯铝生产的产品提高许多，不容易有倒片现象，散热效果更加突出。

A production process of aluminium-magnesium alloy sheet tube for air-cooled heat exchanger

The invention relates to a production process of aluminium-magnesium alloy sheet tube for air-cooled heat exchanger. The invention relates to an air cooler, in particular to the production process of aluminium magnesium alloy sheet tubes for air coolers. A production process of aluminium-magnesium alloy sheet tubes for air-cooled heat exchangers is provided, which is convenient for processing, guarantees strength and improves product quality. In the work of the present invention, homogenization treatment of aluminium bars, die design, extrusion, annealing, product forming and packaging are included in turn; homogenization treatment is adopted for raw material aluminium bars, and lower limits of Si and Mg elements are taken to make products with relatively low hardness and easy rolling. The welding chamber of the die should be as deep as possible to enhance the welding performance of the product. When extruding, the tonnage of the extruder is larger. The product rolled by the invention will not crack, and the fin hardness is much higher than that of the product produced by pure aluminium, and the phenomenon of rewinding is not easy to occur, and the heat dissipation effect is more prominent.

【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺
本专利技术涉及空冷器，尤其涉及空冷器用铝镁合金轧片管的生产工艺。
技术介绍
空冷器是以环境作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，主要用于石油化工、食品加工等行业。我公司主要生产空冷器里面的翅片管，目前，翅片管大多是采用纯铝（1060/1070）材质铝管加工生产，轧出的翅片硬度太软。要求高的客户采用6063材质做翅片管，由于材质相对较硬，大多厂家生产的铝管轧制后出现大批量开裂。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种方便加工，保证强度，提高产品质量的空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺。本专利技术的技术方案是：包括以下步骤：S1、铝棒均质处理；S2、模具设计，模具焊合室深度加深；S3、挤压，提高挤压机吨位；控制挤压速度；挤压温度为470-490℃；S4、产品成型后，采用退火处理，温度390℃-420℃，保温1-2h；S5、产品包装。S1中，铝棒中Si和Mg两种元素含量Si：0.2-0.25、Mg：0.4-0.45。S2中，模具焊合室深度可增加到30mm。S5中，产品打包后，通过PE缠绕膜包裹严实产品。本专利技术中在工作中，依次包括铝棒均质处理、模具设计、挤压、退火、产品成型和包装；原材料铝棒采用均质处理，Si和Mg这两种元素成分取下限，做出的产品硬度相对较低，便于轧制。模具焊合室尽量深些，加强产品焊合性能。挤压时，挤压机吨位要大些。挤压时速度控制在0.3-0.4A；挤压温度为470℃-490℃。产品生产好后可以采用退火处理，温度390℃-420℃，保温1-2小时，可以获得最小力学性能，产品硬度进一步降低。产品打包好后，用PE缠绕膜把产品包裹严实。这样可以阻绝空气，降低其自然时效。本专利技术轧出的产品不会有开裂现象，而且翅片硬度比纯铝生产的产品提高许多，不容易有倒片现象，散热效果更加突出。具体实施方式本专利技术包括以下步骤：S1、铝棒均质处理；这样，达到铝合金元素均匀化处理；S2、模具设计，模具焊合室深度加深；S3、挤压，提高挤压机吨位；控制挤压速度，电流控制在0.3-0.4A；挤压温度为470-490℃；S4、产品成型后，采用退火处理，温度390℃-420℃，保温1-2h；S5、产品包装。S1中，铝棒中Si和Mg两种元素含量Si：0.2-0.25、Mg：0.4-0.45。S2中，模具焊合室深度可增加到30mm。S5中，产品打包后，通过PE缠绕膜包裹严实产品。本专利技术具体工作步骤如下：原材料铝棒采用均质处理，Si：0.2-0.25、Mg：0.4-0.45，这两种元素成分取下限，做出的产品硬度相对较低，便于轧制。模具焊合室尽量深些，可增加到30mm，加强产品焊合性能。挤压时，挤压机吨位要大些。例如Ø36*5的铝管采用2000T挤压机生产，做出的产品密度较好。挤压时速度控制在0.3-0.4A，出口风机不要开，降低其硬度。挤压温度为470℃-490℃。温度低了，焊合不好，温度高了，硬度上升。产品生产好后可以采用退火处理，温度390℃-420℃，保温1-2小时，可以获得最小力学性能，产品硬度进一步降低。产品打包好后，用PE缠绕膜把产品包裹严实。这样可以阻绝空气，降低其自然时效。按照此方法做出的铝管既是6063材质，又能确保其硬度最低。轧出的产品不会有开裂现象，而且翅片硬度比纯铝生产的产品提高许多，不容易有倒片现象，散热效果更加突出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、铝棒均质处理；S2、模具设计，模具焊合室深度加深；S3、挤压，提高挤压机吨位；控制挤压速度；挤压温度为470‑490℃；S4、产品成型后，采用退火处理，温度390℃‑420℃，保温1‑2h；S5、产品包装。

【技术特征摘要】
1.一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、铝棒均质处理；S2、模具设计，模具焊合室深度加深；S3、挤压，提高挤压机吨位；控制挤压速度；挤压温度为470-490℃；S4、产品成型后，采用退火处理，温度390℃-420℃，保温1-2h；S5、产品包装。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却式换热器用铝镁合金轧片管生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，周蛇山，
申请(专利权)人：江苏兴业铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32