电池测试夹具制造技术

技术编号:19992324 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-05 12:12
本申请提供一种电池测试夹具,包括绝缘基座、两个第一导电板、压板和至少两个第一螺栓;绝缘基座包括座本体和凸起部;凸起部设置在座本体的中间位置处;座本体位于凸起部两侧的部分均开设有第一通孔;两个第一导电板分别位于在凸起部的两侧,并且均贴合座本体设置;两个第一导电板均设置有第二通孔和测试连接部;压板上设置有第三通孔;第一螺栓穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔,使绝缘基座和压板夹紧第一导电板。待测试的软包动力电池的极耳可以被第一导电板和对应的压板夹紧。因为两个第一导电板被凸起部隔开,所以在测试过程中两个第一导电板不会接触,也就避免了现有技术中出现的短路问题。

Battery test fixture

The application provides a battery test fixture, which includes an insulating base, two first conductive plates, a pressure plate and at least two first bolts; an insulating base includes a base body and a protrusion part; a protrusion part is located in the middle position of the base body; a first through hole is arranged in the parts on both sides of the protrusion part; and two first conductive plates are located on both sides of the protrusion part and are affixed to each other. The first bolt passes through the first through hole, the second through hole and the third through hole to clamp the first conductive plate. The electrode ear of the power battery to be tested can be clamped by the first conductive plate and the corresponding pressure plate. Because the two first conductive plates are separated by the protrusion part, the two first conductive plates will not contact during the test process, thus avoiding the short circuit problem in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
电池测试夹具
本申请涉及大输出功率电池检测设备
,具体涉及一种电池测试夹具。
技术介绍
软包电池具有重量轻、能量密度高和安全性较好的优点,在某些
得到越来越多的应用。考虑到使用的方便性,目前,较多厂家生产的软包电池的两个极耳同侧设置;而因为软包动力电池的极耳同侧设置,两个极耳之间的距离较小。在电池生产以及后续使用中,需要对电池进行质量检测。而因为极耳的尺寸较小、两个极耳的距离较近,采用现有技术中分别于两个极耳连接的测试夹具时,两个测试夹具因为位置较近,其中的导电件有接触而造成短路的问题。
技术实现思路
本申请提供一种电池测试夹具,用于解决
技术介绍
提及的至少部分技术问题。本申请提供一种电池测试夹具,包括绝缘基座、两个第一导电板、压板和至少两个第一螺栓;所述绝缘基座包括座本体和凸起部;所述凸起部设置在所述座本体的中间位置处;所述座本体位于所述凸起部两侧的部分均开设有第一通孔;两个所述第一导电板分别位于在所述凸起部的两侧,并且均贴合所述座本体设置;两个所述第一导电板均设置有第二通孔和测试连接部;所述压板上设置有第三通孔;所述第一螺栓穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔,使所述绝缘基座和所述压板夹紧所述第一导电板。可选的,所述压板为导电压板;所述导电压板的数量为两个;两个所述导电压板分别设置在所述凸起部的两侧。可选的,所述第一螺栓为金属螺栓;所述第二通孔和所述第三通孔的孔径尺寸大于所述第一螺栓的栓柱截面尺寸;所述电池测试夹具还包括套筒;所述套筒套设在所述第一螺栓上,并且位于所述第一螺栓的栓头和所述压板之间。可选的,所述压板为绝缘压板;所述绝缘压板上开设有第四通孔;所述凸起部上开设有第五通孔;所述电池测试夹具包括第二螺栓;所述第二螺栓穿过所述第四通孔和所述第五通孔,使所述绝缘基座和所述压板夹紧所述第一导电板。可选的,所述第五通孔为螺纹孔;所述第二螺栓与所述第五通孔螺纹连接。可选的,所述电池测试夹具还包括两个第二导电板;两个所述第二导电板均固定在所述绝缘压板面向所述第一导电板的一侧,并且分别位于所述凸起部的两侧;在。可选的,所述第一导电板固定在所述座本体上。可选的,所述第一导电板通过沉头螺钉固定在所述座本体上;所述第二导电板通过沉头螺钉固定在所述绝缘压板上。可选的,所述第一通孔为螺纹孔;所述第一螺栓与所述第一通孔螺纹连接。采用本实施例提供的电池测试夹具中,绝缘基座上设置有凸起部和座本体,两个第一导电板分别设置在凸起部的两侧,贴靠座本体设置。第一螺钉穿过座本体上的第一通孔、第一导电板上对应的第二通孔和压板上对应的第三通孔,将两个第一导电板压紧在座本体上;待测试的软包动力电池的极耳可以被第一导电板和对应的压板夹紧。因为两个第一导电板被凸起部隔开,所以在测试过程中两个第一导电板不会接触,也就避免了现有技术中出现的短路问题。附图说明图1是实施例一提供的电池测试夹具的截面示意图;图2是实施例二提供的电池测试夹具的截面示意图;其中:11-绝缘基座,111-座本体,112-凸起部,113-第一通孔,114-螺纹盲孔,12-第一导电板,121-第二通孔,122-测试连接部,13-压板,131-第三通孔,132-第四通孔,14-第一螺栓,15-第二螺栓,16-第二导电板,17-沉头螺钉,18-套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。实施例一图1是实施例一提供的电池测试夹具的截面示意图。如图1所示,本实施例提供的电池测试夹具包括绝缘基座11、第一导电板12、压板13和第一螺栓14。其中,绝缘基座11包括座本体111和凸起部112。凸起部112设置在座本体111的中间位置处,与座本体111固定连接,并且将座本体111分成两部分。在座本体111位于凸起部112两侧的部分上均开设有第一通孔113。应当注意,前述的凸起部112设置在座本体111的中间位置处应当做扩大理解,即应当理解为凸起部112设置在座本体111的大体位于中间的位置处,而不能理解为凸起部112正好位于座本体111的中间位置。第一导电板12的数量为两个。两个第一导电板12分别设置在凸起部112的两侧,并且均贴合座本体111设置。两个第一导电板12上均设置有第二通孔121和测试连接部122。其中第二通孔121与前述的第一通孔113的位置相对地设置,测试连接部122用于连接外接的测试部件。压板13的数量为两个。两个压板13上均设置有第三通孔131,并且第三通孔131与前述的第二通孔121的位置相对地设置。如图1所示,第一螺栓14穿过第一通孔113、第二通孔121和第三通孔131,将前述压板13、第一导电板12和绝缘基座11固定在一起。在第一螺栓14拧紧的过程中,压板13和第一导电板12之间的缝隙逐渐减小;如果将软包电池的极耳分别放置在两个压板13和对应的第一导电板12之间,即可同时实现两个极耳的夹紧。本实施例中,前述的压板13为导电压板13。如图2所示,两个导电压板13分别设置在凸起部112的两侧。可以想到,在本实施例提供的电池测试夹具中,因为设置了凸起部112将两侧的第一导电板12和压板13分开,所以在两侧的第一导电板12和压板13夹紧软包电池对应的极耳时,两侧的第一导电板12和压板13不会接触,也就避免了出现了短路的问题。在本实施例中,前述的压板13为导电压板13。将压板13设置成导电压板13的主要目的是提高电池测试夹具与极耳的接触面积。当然,在其他实施例中,前述的压板13也可以设置成绝缘压板13。本实施提供的电池测试夹具中,第一螺栓14可以采用金属螺栓,也可以是塑料螺栓。因为本实施例采用的第一螺栓14尺寸为标准件,第一螺栓14的尺寸较长;而前述绝缘基座11、第一导电板12和压板13的厚度较小;如果用户直接利用第一螺栓14的栓头压住压板13,则第一螺栓需要多次转动;为了避免前述问题,电池测试夹具还包括套筒18;套筒18套设在第一螺栓14上,位于第一螺栓14的栓头和压板13之间,起到限位作用,使得第一螺栓14转动较少圈数就使绝缘基座11和压板13压紧第一导电板12。请继续参见图1。在本实施例中,座本体111上的第一通孔113为螺纹孔,第一螺栓14与螺纹孔螺纹配合,将第一导电板12和压板13固定在绝缘基座11上。实际应用中,在第一导电板12和压板13被压紧的情况下,第一螺栓14的螺纹端仍位于第一通孔113内,并没有伸出第一通孔113。如此,座本体111的底面仍然为平面,仍然可以较为平稳地支撑各个部件,保证电池测试夹具的平放状态。在其他实施例中,第一通孔113也可以设置成截面尺寸大于第一螺栓14栓柱尺寸的通孔,此时第一螺栓14需要与螺母配合才能将座本体111和压板13夹紧第一导电板12。以下简单介绍下本实施例电池测试夹具的使用方法。在测试前,首先将第一螺栓14穿过第三通孔131、第二通孔121,与第一通孔113连接;但前述过程中,第一螺栓14并没有使绝缘基座111和压板13压紧;随后,将待测试电池的两个极耳分别放置在凸起部112两侧的第一导电板12和压板13之间,并拧转各个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池测试夹具,其特征在于,包括绝缘基座、两个第一导电板、压板和至少两个第一螺栓;所述绝缘基座包括座本体和凸起部;所述凸起部设置在所述座本体的中间位置处;所述座本体位于所述凸起部两侧的部分均开设有第一通孔;两个所述第一导电板分别位于在所述凸起部的两侧,并且均贴合所述座本体设置;两个所述第一导电板均设置有第二通孔和测试连接部;所述压板上设置有第三通孔;所述第一螺栓穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔,使所述绝缘基座和所述压板夹紧所述第一导电板。

【技术特征摘要】
1.一种电池测试夹具,其特征在于,包括绝缘基座、两个第一导电板、压板和至少两个第一螺栓;所述绝缘基座包括座本体和凸起部;所述凸起部设置在所述座本体的中间位置处;所述座本体位于所述凸起部两侧的部分均开设有第一通孔;两个所述第一导电板分别位于在所述凸起部的两侧,并且均贴合所述座本体设置;两个所述第一导电板均设置有第二通孔和测试连接部;所述压板上设置有第三通孔;所述第一螺栓穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔,使所述绝缘基座和所述压板夹紧所述第一导电板。2.根据权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述压板为导电压板;所述导电压板的数量为两个;两个所述导电压板分别设置在所述凸起部的两侧。3.根据权利要求2所述的电池测试夹具,其特征在于:所述电池测试夹具还包括套筒;所述套筒套设在所述第一螺栓上,并且位于所述第一螺栓的栓头和所述压板之间。4.根据权利要求3所述的电池测试夹具,其特征在于:所述套筒与所述第一螺栓的栓头焊接连接。5.根据权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述压板为绝缘压板;所述绝缘压板上开设有第四通孔;所述凸起部上开设有螺纹盲孔;所述电池测试...

【专利技术属性】
技术研发人员:马东辉欧阳林柳志民刘东秦
申请(专利权)人:北京车和家信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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