一种带开关功能的温度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带开关功能的温度传感器，包括热敏电阻，外壳，设置在外壳内的第一腔体，设置在第一腔体内的绝缘套管，设置在绝缘套管内的第二腔体，一端依次插入所述第一腔体和第二腔体内、且该端与热敏电阻的一端连接的第一引线，设置在第二腔体内、且为常闭的温控开关，一端依次插入所述第一腔体和第二腔体内、且该端与温控开关的一端连接的第二引线，连接在温控开关与热敏电阻之间的连接线，设置在第二腔体内、用于间隙填充的第二填充层，以及设置在第一腔体内、用于间隙填充的第一填充层。本实用新型专利技术具有结构简单、保护动作可靠、节省生产工时、降低生产成本等优点。在传感器技术领域具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种带开关功能的温度传感器
本技术涉及传感器
，尤其是一种带开关功能的温度传感器。
技术介绍
温度传感器，是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，并且其品种也较为繁多。根据测量方式可分为接触式和非接触式两大类，另外，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。如今市面在售的温度传感器主要类型有：热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器(RTD)和IC温度传感器。其中，IC温度传感器又包括模拟输出和数字输出两种。目前，传统的温度传感测量和防干烧结构均为互为独立部件(即温度传感器与突跳式开关或者热熔断器单独配置)，或温度测量采用单纯依靠温度传感器来实现，其不足之处在于，第一，单独依靠温度传感器防止干烧可靠性能相对较差，只能实现一重的保障，保护的力度较小。第二，采用温度传感器加突跳式开关来实现的方式，整机组装时需要做两次安装工时长，同时需要独立安装位以及安装配件造成成本高。另外，突跳式温控开关位置均是在管道上，远离发热源和实际温度控制区域，干烧时主要依靠管壁和管内空气导热，存在距离长、感温梯度大问题，待突跳式开关动作时，实际控制区域干烧温度远远超出需要控制范围。因此，急需要提出一种带开关功能的温度传感器，在缩短安装工时、降低生产成本的同时，也能使温控开关感温更贴近实际温度控制区域，提高开关动作可靠性。
技术实现思路
针对上述不足之处，本技术的目的在于提供一种带开关功能的温度传感器，本技术采用的技术方案如下：一种带开关功能的温度传感器，包括热敏电阻，用于封装的外壳，设置在外壳内的第一腔体，设置在第一腔体内的绝缘套管，设置在绝缘套管内的第二腔体，一端依次插入所述第一腔体和第二腔体内、且该端与热敏电阻的一端连接的第一引线，设置在第二腔体内、且为常闭的温控开关，一端依次插入所述第一腔体和第二腔体内、且该端与温控开关的一端连接的第二引线，连接在温控开关的另一端与热敏电阻的另一端之间的连接线，设置在第二腔体内、用于连接线、温控开关、第一引线、第二引线和热敏电阻与该第二腔体之间的间隙填充的第二填充层，以及设置在第一腔体内、用于第一引线、第二引线和绝缘套管与该第一腔体之间的间隙填充的第一填充层。其中，所述热敏电阻设置在第一腔体内。进一步地，所述连接线包括依次连接的第一U型连接线、第二连接线、第三连接线和第二U型连接线。其中，所述第一U型连接线与热敏电阻连接，且第二U型连接线与温控开关连接。进一步地，所述温度传感器，还包括连接在第一引线与热敏电阻之间的第一连接线。优选地，所述第一填充层和第二填充层均为环氧树脂材料。优选地，所述第一引线、第二引线、第一连接线、第一U型连接线、第二连接线、第三连接线和第二U型连接线均为金属导体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术采用一体封装成型，既具有温度探测和温度开关的功能，又能节省生产成本，缩短加工工时。在本技术中，由于温度传感器本身安装在离热源近、直接探测整机实际需要控制温度的区域，使得温度开关动作的温度更接近所需动作值，进而提高开关动作准确。(2)本技术设置常闭的温控开关，并且该温控开关处于封闭状态。在温度检测时，该温控开关处于闭合状态，保证检测的温度数据被及时传送。当检测环境的温度接近或超过动作温度值时，温度开关自动断开测量回路，起到有效的保护。通过上述方案，本技术具有结构简单、保护动作可靠、节省生产工时、降低生产成本等优点，在传感器
具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-外壳，2-热敏电阻，3-温控开关，4-第一引线，5-第二引线，6-绝缘套管，7-第一填充层，8-第二填充层，9-第一连接线，10-第一U型连接线，11-第二连接线，12-第三连接线，13-第二U型连接线，14-第一腔体，15-第二腔体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，本实施例提供了一种带开关功能的温度传感器，该传感器采用一次性封装成型，并且设置的温控开关能靠近热源检测，可以准确反应被测区域的温度。当且仅当，被测区域的温度过高时，温控开关快速切除热敏电阻，也能避免高温损坏传感器时产生的冲击电压进入电器设备中。另外，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”、“第三”等用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特殊限定。具体来说，该温度传感器包括导热性能良好的外壳1，设置在该外壳1内、且为中空的第一腔体14，设置在第一腔体14内的绝缘套管6，设置在绝缘套管6内的第二腔体15，分别设置在第二腔体15内的热敏电阻2和温控开关3，连接在热敏电阻2与温控开关3之间的第一U型连接线10、第二连接线11、第三连接线12和第二U型连接线13，一端依次插入所述第一腔体14和第二腔体15内、且该端与热敏电阻2的一端连接的第一引线4，一端依次插入所述第一腔体14和第二腔体15内、且该端与温控开关3的一端连接的第二引线5，设置在第二腔体15内、用于连接线、温控开关3、第一引线4、第二引线5和热敏电阻2与该第二腔体15之间的间隙填充的第二填充层8，设置在第一腔体14内、用于第一引线4、第二引线5和绝缘套管6与该第一腔体14之间的间隙填充的第一填充层7，以及连接在第一引线4与热敏电阻2之间的第一连接线9。在本实施例中，所述第一引线4、第二引线5、第一连接线9、第一U型连接线10、第二连接线11、第三连接线12和第二U型连接线13均为金属导体。另外，第一填充层7和第二填充层8均为环氧树脂材料。本技术巧妙地将温控开关和热敏电阻一体封装成型，如此设计的好处在于，既能缩短安装工时，又能节约设备生产成本；与此同时，还能准确检测被测区域的温度，当区域温度达到断开值时，温控开关快速动作以实现温度传感器的双重保护。可以说，与现有技术相比，本技术具有实质性的特点和进步，在传感器
具有广阔的市场前景。上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带开关功能的温度传感器，包括热敏电阻(2)，其特征在于，还包括用于封装的外壳(1)，设置在外壳(1)内的第一腔体(14)，设置在第一腔体(14)内的绝缘套管(6)，设置在绝缘套管(6)内的第二腔体(15)，一端依次插入所述第一腔体(14)和第二腔体(15)内、且该端与热敏电阻(2)的一端连接的第一引线(4)，设置在第二腔体(15)内、且为常闭的温控开关(3)，一端依次插入所述第一腔体(14)和第二腔体(15)内、且该端与温控开关(3)的一端连接的第二引线(5)，连接在温控开关(3)的另一端与热敏电阻(2)的另一端之间的连接线，设置在第二腔体(15)内、用于连接线、温控开关(3)、第一引线(4)、第二引线(5)和热敏电阻(2)与该第二腔体(15)之间的间隙填充的第二填充层(8)，以及设置在第一腔体(14)内、用于第一引线(4)、第二引线(5)和绝缘套管(6)与该第一腔体(14)之间的间隙填充的第一填充层(7)；所述热敏电阻(2)设置在第一腔体(14)内。

【技术特征摘要】
1.一种带开关功能的温度传感器，包括热敏电阻(2)，其特征在于，还包括用于封装的外壳(1)，设置在外壳(1)内的第一腔体(14)，设置在第一腔体(14)内的绝缘套管(6)，设置在绝缘套管(6)内的第二腔体(15)，一端依次插入所述第一腔体(14)和第二腔体(15)内、且该端与热敏电阻(2)的一端连接的第一引线(4)，设置在第二腔体(15)内、且为常闭的温控开关(3)，一端依次插入所述第一腔体(14)和第二腔体(15)内、且该端与温控开关(3)的一端连接的第二引线(5)，连接在温控开关(3)的另一端与热敏电阻(2)的另一端之间的连接线，设置在第二腔体(15)内、用于连接线、温控开关(3)、第一引线(4)、第二引线(5)和热敏电阻(2)与该第二腔体(15)之间的间隙填充的第二填充层(8)，以及设置在第一腔体(14)内、用于第一引线(4)、第二引线(5)和绝缘套管(6)与该第一腔体(14)之间的间隙填...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔浩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区万诺传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44