一种吸塑模具固定检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种吸塑模具固定检测装置，属于固定检测装置技术领域，包括基板，所述基板的四个直角处边缘设有螺栓固定孔，所述基板的顶面左侧设有第一凸轨，所述基板的顶面右侧设有第二凸轨，所述第一凸轨和所述第二凸轨的上方设有与其相配合的滑板，所述滑板的顶面设有U型护板。本实用新型专利技术中U型护板的背部内侧面为弧面结构，并且在U型护板的背部内侧面设有铝制反光层，能够通过滑板进行精准检测定位，而且铝制反光层能够提高检测效率和准确性，解决了现有技术的吸塑模具固定检测装置在宏观检测中，较难观察吸塑模具的结晶情况和连续性的破坏和某些成分的不均匀性，而且在检测过程中容易错位偏移的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具固定检测装置
本技术属于固定检测装置
，具体涉及一种吸塑模具固定检测装置。
技术介绍
吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的检测，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。现有技术的吸塑模具固定检测装置在宏观检测中，较难观察吸塑模具的结晶情况和连续性的破坏和某些成分的不均匀性，而且在检测过程中容易错位偏移。
技术实现思路
（1）技术方案为了解决现有技术不足，本技术提供一种吸塑模具固定检测装置，包括基板，所述基板的四个直角处边缘设有螺栓固定孔，所述基板的顶面左侧设有第一凸轨，所述基板的顶面右侧设有第二凸轨，所述第一凸轨和所述第二凸轨的上方设有与其相配合的滑板，所述滑板的顶面设有U型护板，所述U型护板的背部内侧面为弧面结构，并且在所述U型护板的背部内侧面设有铝制反光层，所述U型护板的左侧壁面设有第一固定部，所述第一固定部包括第一螺孔、第一紧固螺栓和第一紧固板，所述U型护板的左侧壁面开设所述第一螺孔，所述第一螺孔设有与其相啮合的所述第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的内端固定连接所述第一紧固板，所述U型护板的右侧壁面设有第二固定部，所述第二固定部包括第二螺孔、第二紧固螺栓和第二紧固板，所述U型护板的左侧壁面开设所述第二螺孔，所述第二螺孔设有与其相啮合的所述第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的内端固定连接所述第二紧固板。进一步地，所述第一紧固板和所述第二紧固板的内侧面设有橡胶垫层。进一步地，所述第一紧固板和所述第二紧固板的高度不高于所述U型护板向上延伸的高度。进一步地，所述基板的顶面后端边缘设有限位阻隔块。本技术的工作原理：在对吸塑模进行检测时，通过第一固定部和第二固定部将吸塑模固定，由于第一凸轨和第二凸轨的上方设有与其相配合的滑板，滑板的顶面设有U型护板，U型护板的背部内侧面为弧面结构，并且在U型护板的背部内侧面设有铝制反光层，能够通过滑板进行精准检测定位，而且铝制反光层能够提高检测效率和准确性。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术中U型护板的背部内侧面为弧面结构，并且在U型护板的背部内侧面设有铝制反光层，能够通过滑板进行精准检测定位，而且铝制反光层能够提高检测效率和准确性，解决了现有技术的吸塑模具固定检测装置在宏观检测中，较难观察吸塑模具的结晶情况和连续性的破坏和某些成分的不均匀性，而且在检测过程中容易错位偏移的技术问题。附图说明图1是吸塑模具固定检测装置的左侧视角结构示意图；图2是吸塑模具固定检测装置的右侧视角结构示意图；图3是吸塑模具固定检测装置的背部结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一如图1~3所示，本实施案例提供了一种吸塑模具固定检测装置，包括基板1，所述基板1的四个直角处边缘设有螺栓固定孔11，所述基板1的顶面左侧设有第一凸轨12，所述基板1的顶面右侧设有第二凸轨13，所述第一凸轨12和所述第二凸轨13的上方设有与其相配合的滑板2，所述滑板2的顶面设有U型护板3，所述U型护板3的背部内侧面为弧面结构，并且在所述U型护板3的背部内侧面设有铝制反光层31，所述U型护板3的左侧壁面设有第一固定部6，所述第一固定部6包括第一螺孔61、第一紧固螺栓62和第一紧固板63，所述U型护板3的左侧壁面开设所述第一螺孔61，所述第一螺孔61设有与其相啮合的所述第一紧固螺栓62，所述第一紧固螺栓62的内端固定连接所述第一紧固板63，所述U型护板3的右侧壁面设有第二固定部7，所述第二固定部7包括第二螺孔71、第二紧固螺栓72和第二紧固板73，所述U型护板3的左侧壁面开设所述第二螺孔71，所述第二螺孔71设有与其相啮合的所述第二紧固螺栓72，所述第二紧固螺栓72的内端固定连接所述第二紧固板73。在本实施例中，所述第一紧固板63和所述第二紧固板73的内侧面设有橡胶垫层，所述第一紧固板63和所述第二紧固板73的高度不高于所述U型护板3向上延伸的高度，所述基板1的顶面后端边缘设有限位阻隔块8。在对吸塑模进行检测时，通过第一固定部6和第二固定部7将吸塑模固定，由于第一凸轨12和第二凸轨13的上方设有与其相配合的滑板2，滑板2的顶面设有U型护板3，U型护板3的背部内侧面为弧面结构，并且在U型护板3的背部内侧面设有铝制反光层31，能够通过滑板2进行精准检测定位，而且铝制反光层能够提高检测效率和准确性。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑模具固定检测装置，包括基板（1），所述基板（1）的四个直角处边缘设有螺栓固定孔（11），其特征在于：所述基板（1）的顶面左侧设有第一凸轨（12），所述基板（1）的顶面右侧设有第二凸轨（13），所述第一凸轨（12）和所述第二凸轨（13）的上方设有与其相配合的滑板（2），所述滑板（2）的顶面设有U型护板（3），所述U型护板（3）的背部内侧面为弧面结构，并且在所述U型护板（3）的背部内侧面设有铝制反光层（31），所述U型护板（3）的左侧壁面设有第一固定部（6），所述第一固定部（6）包括第一螺孔（61）、第一紧固螺栓（62）和第一紧固板（63），所述U型护板（3）的左侧壁面开设所述第一螺孔（61），所述第一螺孔（61）设有与其相啮合的所述第一紧固螺栓（62），所述第一紧固螺栓（62）的内端固定连接所述第一紧固板（63），所述U型护板（3）的右侧壁面设有第二固定部（7），所述第二固定部（7）包括第二螺孔（71）、第二紧固螺栓（72）和第二紧固板（73），所述U型护板（3）的左侧壁面开设所述第二螺孔（71），所述第二螺孔（71）设有与其相啮合的所述第二紧固螺栓（72），所述第二紧固螺栓（72）的内端固定连接所述第二紧固板（73）。...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具固定检测装置，包括基板（1），所述基板（1）的四个直角处边缘设有螺栓固定孔（11），其特征在于：所述基板（1）的顶面左侧设有第一凸轨（12），所述基板（1）的顶面右侧设有第二凸轨（13），所述第一凸轨（12）和所述第二凸轨（13）的上方设有与其相配合的滑板（2），所述滑板（2）的顶面设有U型护板（3），所述U型护板（3）的背部内侧面为弧面结构，并且在所述U型护板（3）的背部内侧面设有铝制反光层（31），所述U型护板（3）的左侧壁面设有第一固定部（6），所述第一固定部（6）包括第一螺孔（61）、第一紧固螺栓（62）和第一紧固板（63），所述U型护板（3）的左侧壁面开设所述第一螺孔（61），所述第一螺孔（61）设有与其相啮合的所述第一紧固螺栓（62），所述第一紧固螺栓（62）的内端固定连接所述第一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明灿，
申请(专利权)人：泉州特米斯高环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35