建筑模板的线材紧固器制造技术

一种建筑模板的线材紧固器，包括螺杆及二个固定座，螺杆的左、右段杆面形成有双向螺纹；固定座旋套于螺杆上且可随着螺杆的转动而彼此相向或反向地移动，固定座上开设有孔洞，供模板线材穿过；当螺杆转动进而造成固定座彼此相向地往螺杆中央移动接近时，固定座可适度地拉紧线材，而达到将线材紧固于模板上的目的。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种建筑模板的线材紧固器，特别涉及一种紧固效果良好、紧固作业简易的建筑模板的线材紧固器。图1所示是以往建筑模板的结构示意图，图1中所示的模板1、2便是一般建筑业在实施混凝土灌浆作业前所搭建使用的建材，利用模板1、可先搭建出建筑物的规格模型，如图1所示，利用模板1、2形成宽度为13的空间，然后，再将混凝土灌入模板1、2之间，只要混凝土一干，再拆掉模板1、2，就可形成厚度为13的壁面；以往模板的搭建作业中，为维持两个模板1、2之间具有固定的宽度13，通常在模板1与模板2之间穿设有用以紧固的线材3（如铁丝），线材3先穿绕过模板2的中柱21，然后通过两个模板1、2上所开设的孔洞12、22，再绕到另一个模板1中柱11的相对应处，最后施工者将线材3的两端拉紧并相互缠绕数圈直到线材3紧固于两个模板1、2之间，如此便可使两个模板1、2间保持固定的宽度13，当混凝土浆灌入两个模板1、2间时，不会造成模板1、2的移动，进而使形成的建筑有一定标准的规格而不会产生变形。但是，以往建筑模板的固定方式及固定作业具有下列的缺点：（1）在紧固作业中，常造成线材的断裂或是无法将线材确实紧固：如图1所示，以往线材3要达到紧固于两模板1、2之间时，施工者必须将线材3的两端拉紧并互相缠绕数圈后才可达到预期的目的，施工者有时因为不注意或是经验不足，常常会将线材3的两端缠绕过紧以致于造成线材3断裂，尤其线材3在边拉紧又边缠绕的状态下，因为-->物理原理所形成的特殊作用力极易造成线材3的断裂，而必须重新进行线材3的紧固作业；甚至线材3在紧固后因为扭转缠绕变形的关系致使本身的拉力强度有所改变，进而在实施水泥灌浆作业时，因为承受不住水泥的扩张压力使得线材3突然断裂，轻微时造成一、两根线材3的断裂，造成某块模板1、2的移位，进而使得成型的壁面某部位变形、不合建筑规定，严重时会使模板1、2爆裂、水泥浆流出，此时必须要重新实施模板1、2的搭建及线材3的紧固作业；有时施工未能将线材3缠绕足够、适当的圈数以致于使线材3过于松弛，进而造成灌浆作业后利用模板1、2所形成的建筑物标准不符规定。（2）线材紧固作业施工费时、麻烦，耗费成本：如前面所述，施工者要进行线材3的紧固作业时，必须将线材3绕过两个模板1、2的相对应位置，然后拉紧线材3的两端并同时将两端相互缠绕，才可使线材3随着缠绕圈数的增加而逐渐紧固，但是，线材3通常要缠绕数圈以上才可达到紧固的目的，而且要将线材3的两端缠绕时，施工者必须双手不停的扭转，所以以往模板线材3在进行紧固作业时，不仅容易造成施工者的疲惫，同时也相当耗费施工时间，当线材3因为缠绕过紧而断裂时，施工者更必须耗费更多的时间去完成线材的紧固作业，甚至因为线材3没有完全紧固或仅是因为某条线材3的断裂造成模板1、2的移位使得成型的建筑不合规定时，往往必须另外进行修整及清除建筑不合规定部份的作业，因而增加施工成本。本技术的主要目的在于提供一种紧固效果良好且紧固作业简易的建筑模板的线材紧固器。本技术建筑模板的线材紧固器，其特征在于：所述建筑模板的线材紧固器包括螺杆以及二个固定座，所述-->螺杆的左、右段杆面形成有双向螺纹；所述固定座旋套于所述螺杆上，所述固定座包括有固定片，所述固定座随着所述螺杆的转动而彼此相向地移动，所述固定座上设有孔洞，所述孔洞供所述模板线材穿过；当所述螺杆转动而使所述固定座彼此相向地往所述螺杆的中央移动时，所述固定座拉紧所述线材而将所述线材紧固于所述建筑模板上；所述的建筑模板的线材紧固器，其特征在于：所述固定座随着所述螺杆的转动而彼此反向地移动；所述的建筑模板的线材紧固器，其特征在于：所述固定座枢接有摆臂，所述摆臂上开设有孔洞，所述孔洞供所述模板线材穿过，当所述固定座往所述螺杆中央移动时，所述摆臂受所述模板线材拉伸并逐渐摆向一侧而与所述固定片将所述模板线材夹合。附图简要说明：图1是以往建筑模板的结构示意图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术使用状态的正视示意图。图4是本技术使用状态的俯视示意图。图5是本技术线材紧固状态的正视图。图6是本技术线材紧固状态的立体示意图。首先请参阅图2所示是本技术建筑模板的线材紧固器的立体分解图，所述的线材紧固器包括螺杆4，以及二个旋套于螺杆4上可相向或反向移动的固定座5；螺杆4杆面上形成有双向螺纹，如螺杆右段为右旋螺纹，左段为左旋螺纹，在螺杆4的两端旋固有螺帽40；在本实施例中，固定座5包括固定片51、螺帽52与摆臂53，固定片51套设于螺杆4上并可适度地移动、螺帽52旋设于螺杆4上且圆周面与固定片51的端边互相抵触，摆臂53枢接于固定片51-->的下方，摆臂53上开设有可供建筑模板线材（如铁丝）穿过的孔洞531。请同时参阅图3、图4及图6所示，分别是本技术建筑模板的线材紧固器的使用状态的正视示意图、俯视示意图以及立体示意图，本技术在组装使用时，两个固定座5中的固定片51、螺帽52先分别旋套入螺杆4的两端，螺杆4两端的螺帽40可在固定座5旋套于螺杆4的两端后装设于螺杆4的两端，以利用螺帽40的阻挡而使固定座5不致于脱离螺杆4的端头；当要利用本技术紧固模板线材8时，同样的，模板线材8先穿绕过模板6的中柱61，然后通过两个模板6、7上所开设的孔洞62、72，再绕到另一个模板7中柱71的相对应处，最后施工者将线材8的两端分别穿过本技术摆臂53上所开设的孔洞531，然后，使用者的一支手适度的拉住线材8的两端，另一双手将螺杆4推向靠近模板7的中柱71，此时，模板线材8已呈略拉紧的状态，接着施工者可利用套筒扳手等工具夹持螺杆4的一端所设的螺帽40使螺杆4轴向地转动。请再同时参阅图5及图6所示，分别是本技术建筑模板的线材紧固器的线材紧固状态的正视图及立体图，由于螺杆4的左段与右段杆面设有不同向的螺纹，而且螺帽52的一个圆周面抵触在固定片51的端边，所以，螺帽52虽然旋设于螺杆4上但不会随着螺杆4的旋转而转动，反而会因为螺杆4的转动而推动固定片51在螺杆4上移动，所以，此时螺杆4的旋转将使固定座5由螺杆4的两侧往螺杆4中央作相向的移动，随着两个固定座5的不断相互接近，可使线材8逐渐地被弯折而拉紧；接着，施工者可视线材8紧固的状态，适时停止螺杆4的旋转，由于固定座5旋套在螺杆4上，所以，只要螺杆4不旋转，固定座5-->便可在螺杆4上保持定位不移动，进而使线材8保持被弯折拉紧的状态，如此，便可达到紧固线材8的目的。值得一提的是，由于固定座5更包括有枢接于固定片51上的摆臂53，在随着螺杆4的转动，两个固定座5由螺杆4的两端往螺杆4的中央作相向移动时，摆臂53因为受线材8的拉伸，将随着固定座5的移动而逐渐摆向一侧，如图5所示，呈适当角度倾斜的摆臂53将可与固定片51适度地对置于两者间的线材8产生夹合的作用，这夹合的作用力随着固定座5的不断移动（也就是随着摆臂53持续的往一侧摆动），而将逐渐的加强，直至施工者停止螺杆4的转动，固定座5的摆臂53可对线材8形成最佳的夹合作用力，也因此更加确保线材8的紧固状态。由上述的说明可发现本技术建筑模板的线材紧固器具有下列优点：（1）具有良好的紧固效果：利用固定座5在螺杆4上适时的移动可使线材8适度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板的线材紧固器，其特征在于：所述建筑模板的线材紧固器包括螺杆以及二个固定座，所述螺杆的左、右段杆面形成有双向螺纹；所述固定座旋套于所述螺杆上，所述固定座包括有固定片，所述固定座随着所述螺杆的转动而彼此相向地移动，所述固定座上设有孔洞，所述孔洞供所述模板线材穿过；当所述螺杆转动而使所述固定座彼此相向地往所述螺杆的中央移动时，所述固定座拉紧所述线材而将所述线材紧固于所述建筑模板上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种建筑模板的线材紧固器，其特征在于：所述建筑模板的线材紧固器包括螺杆以及二个固定座，所述螺杆的左、右段杆面形成有双向螺纹；所述固定座旋套于所述螺杆上，所述固定座包括有固定片，所述固定座随着所述螺杆的转动而彼此相向地移动，所述固定座上设有孔洞，所述孔洞供所述模板线材穿过；当所述螺杆转动而使所述固定座彼此相向地往所述螺杆的中央移动时，所述固定座拉紧所述线材而将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡坤宏，
申请(专利权)人：中联兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]