一种油田长输管网换热器除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油田长输管网换热器除垢装置，包括换热器，所述换热器包括换热导管，所述换热导管的左右两端分别设置有第一水泵和分离箱体，所述第一水泵和分离箱体的一侧分别连通有连接头，所述连接头的一端分别通过固定螺丝与所述换热导管的左右两端相固定。本实用新型专利技术通过第一水泵、第二水泵和伸缩管之间的配合，可以便于实现除垢剂液通过实现增压对换热导管进行循环冲刷除垢，通过分离箱体和过滤网之间的配合，可以实现污垢和除垢剂液的分离工作，便于实现浓度较高的除垢剂液对换热管道的循环清理工作，通过挡板和横向挡板之间的配合，可以减少体型较大的污垢被水压打碎，影响除垢工作。

【技术实现步骤摘要】
一种油田长输管网换热器除垢装置
本技术涉及除垢设备
，具体涉及一种油田长输管网换热器除垢装置。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器内的换热导管会因为长期使用，导致内壁上附着大量的污垢，难以清洗。现有的油田长输管网换热器除垢装置在使用时，常常通过将除垢剂液直接通入到换热导管内，并通过换热导管的下流端口进行排放工作，这样会导致除垢剂液的大量浪费，同时排放后的污液对环境造成污染，而且除垢剂液直接通入没有对其进行增压处理，导致对换热导管的清洗除垢不彻底，给装置的除垢使用带来了一定的影响。为此，本技术设计了一种油田长输管网换热器除垢装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田长输管网换热器除垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油田长输管网换热器除垢装置在使用时，常常通过将除垢剂液直接通入到换热导管内，并通过换热导管的下流端口进行排放工作，这样会导致除垢剂液的大量浪费，同时排放后的污液对环境造成污染，而且除垢剂液直接通入没有对其进行增压处理，导致对换热导管的清洗除垢不彻底的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种油田长输管网换热器除垢装置，包括换热器，所述换热器包括换热导管，所述换热导管的左右两端分别设置有第一水泵和分离箱体，所述第一水泵和分离箱体的一侧分别连通有连接头，所述连接头的一端分别通过固定螺丝与所述换热导管的左右两端相固定，所述第一水泵的顶部通过支撑管连通有集液箱体，所述集液箱体的顶部螺接有密封盖，所述集液箱体的一侧通过伸缩管连接有第二水泵，所述第二水泵的底部通过伸缩管与所述分离箱体的另一侧相连通。根据本技术的一实施方式，所述连接头与所述换热导管的连接端接触面上卡夹有密封垫圈。根据本技术的一实施方式，所述分离箱体的前端一侧设置有密封端盖，所述密封端盖的四脚通过固定螺丝与所述分离箱体的前端一侧相固定。根据本技术的一实施方式，所述分离箱体的内腔上下两侧活动卡接有过滤网，靠近所述连接头一侧所述过滤网的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部连接有横向挡板。根据本技术的一实施方式，所述换热导管的前后两侧对称卡接有四组立板，前后两组所述立板的上下两端通过调整螺丝相连接，所述立板的底部均连接有支撑脚板，所述支撑脚板上设置有固定通孔。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术通过第一水泵、第二水泵和伸缩管之间的配合，可以便于实现除垢剂液通过实现增压对换热导管进行循环冲刷除垢，通过分离箱体和过滤网之间的配合，可以实现污垢和除垢剂液的分离工作，便于实现浓度较高的除垢剂液对换热管道的循环清理工作，通过挡板和横向挡板之间的配合，可以减少体型较大的污垢被水压打碎，影响除垢工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种油田长输管网换热器除垢装置结构示意图；图2为本技术分离箱体剖视图。附图标记说明如下：1-换热导管，2-第一水泵，3-分离箱体，4-连接头，5-支撑管，6-集液箱体，7-密封盖，8-伸缩管，9-第二水泵，10-密封端盖，11-过滤网，12-挡板，13-横向挡板，14-立板，15-调整螺丝，16-支撑脚板。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参见图1、2，图1为本技术所述一种油田长输管网换热器除垢装置结构示意图，图2为本技术分离箱体剖视图。本技术所述一种油田长输管网换热器除垢装置，包括换热器，换热器包括换热导管1，换热导管1的左右两端分别设置有第一水泵2和分离箱体3，第一水泵2和分离箱体3的一侧分别连通有连接头4，连接头4的一端分别通过固定螺丝与换热导管1的左右两端相固定，第一水泵2的顶部通过支撑管5连通有集液箱体6，集液箱体6的顶部螺接有密封盖7，集液箱体6的一侧通过伸缩管8连接有第二水泵9，第二水泵9的底部通过伸缩管8与分离箱体3的另一侧相连通。本技术中，所述连接头4与换热导管1的连接端接触面上卡夹有密封垫圈，可以保证换热导管1和连接头4之间在连接时保证气密性，防止除垢剂液出现侧漏现象；分离箱体3的前端一侧设置有密封端盖10，密封端盖10的四脚通过固定螺丝与分离箱体3的前端一侧相固定，在装置进行除垢清理后，可以通过拧下固定螺丝打开分离箱体3，对清理下来的污垢继续清理，便于装置的再次使用；分离箱体3的内腔上下两侧活动卡接有过滤网11，靠近连接头4一侧过滤网11的一侧设置有挡板12，挡板12的顶部连接有横向挡板13，在污垢受到除垢剂液的水压后，被排入到分离箱体3内，通过重力作用，污垢会沉积在挡板12的一侧，避免了落下会的污垢受到水压的冲击，导致污垢破碎，通过过滤网11，进入循环系统；换热导管1的前后两侧对称卡接有四组立板14，前后两组立板14的上下两端通过调整螺丝15相连接，立板14的底部均连接有支撑脚板16，支撑脚板16上设置有固定通孔，可以便于实现利用调整螺丝15连接的立板14对换热导管1进行固定，并通过螺丝穿过固定通孔将支撑脚板16固定在工作台上。本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，先通过固定螺丝将换热导管1分别连接在第一水泵2和分离箱体3的连接头4密封固定，再利用调整螺丝15将立板14卡在换热导管1的两侧，并通过螺丝穿过支撑搅拌16上的固定通孔与工作台进行固定，将用于油田长输管网换热器的WL102-2除垢剂与水进行配比混合，通过打开密封盖7，将除垢剂液加入到集液箱体6内，再盖上密封盖7，再将第一水泵2和第二水泵9通电，除垢剂液会在换热导管1和伸缩管8内循环流动，通过水泵给除垢剂液带来的水压可以不断的对换热导管1的内壁进行冲刷脱落流入到分离箱体3内，体型较大的污垢会坠落到立板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田长输管网换热器除垢装置，包括换热器，其特征在于，所述换热器包括换热导管，所述换热导管的左右两端分别设置有第一水泵和分离箱体，所述第一水泵和分离箱体的一侧分别连通有连接头，所述连接头的一端分别通过固定螺丝与所述换热导管的左右两端相固定，所述第一水泵的顶部通过支撑管连通有集液箱体，所述集液箱体的顶部螺接有密封盖，所述集液箱体的一侧通过伸缩管连接有第二水泵，所述第二水泵的底部通过伸缩管与所述分离箱体的另一侧相连通。

【技术特征摘要】
1.一种油田长输管网换热器除垢装置，包括换热器，其特征在于，所述换热器包括换热导管，所述换热导管的左右两端分别设置有第一水泵和分离箱体，所述第一水泵和分离箱体的一侧分别连通有连接头，所述连接头的一端分别通过固定螺丝与所述换热导管的左右两端相固定，所述第一水泵的顶部通过支撑管连通有集液箱体，所述集液箱体的顶部螺接有密封盖，所述集液箱体的一侧通过伸缩管连接有第二水泵，所述第二水泵的底部通过伸缩管与所述分离箱体的另一侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种油田长输管网换热器除垢装置，其特征在于，所述连接头与所述换热导管的连接端接触面上卡夹有密封垫圈。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春生，季毕军，杜佳智，
申请(专利权)人：苏春生，
类型：新型
国别省市：江苏,32