【技术实现步骤摘要】
一种改进型多层釉烧窑
本技术涉及小件陶瓷制品制作领域，特别是一种改进型多层釉烧窑。
技术介绍
电极棒处一般会设有绝缘的陶瓷碍子，起到保护绝缘的作用。陶瓷碍子成型后需要在表面施釉，即通过高温的方式，在陶瓷体表面上附着一层玻璃态层物质。施釉的目的在于改善坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能。陶瓷碍子的胚体施釉后后，需要放入釉烧窑中进行焙烧，即釉烧。釉烧温度一般为950～1050℃。釉烧窑中具有釉烧通道，釉烧通道中设有条状的移动托架，陶土制成的陶瓷碍子置于移动托架上，在烧制通道的底部两侧设有加热装置，以对陶土制成的陶瓷碍子进行烧制。现有的这种釉烧窑只能对放置于移动托架上的一排陶瓷碍子进行釉烧，效率较低，且加热装置仅能满足一排陶瓷碍子釉烧的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能同时对多层陶瓷碍子进行釉烧，工作效率较高且釉烧均匀的改进型多层釉烧窑，以解决上述问题。一种改进型多层釉烧窑，用于对陶瓷碍子进行釉烧，所述改进型多层釉烧窑具有窑体，所述窑体的中部沿长度方向开设有釉烧通道，釉烧通道的底部设有滑轨，所述滑轨上滑动设有移动板，所述移动板与...
【技术保护点】
1.一种改进型多层釉烧窑，用于对陶瓷碍子进行釉烧，其特征在于：所述改进型多层釉烧窑具有窑体，所述窑体的中部沿长度方向开设有釉烧通道，釉烧通道的底部设有滑轨，所述滑轨上滑动设有移动板，所述移动板与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述移动板沿滑轨上移动，在窑体的内部且位于所述釉烧通道的两侧间隔地设置有若干硅钼棒组件，所述移动板上设置有多层支架，所述釉烧通道的截面形状为倒立的等腰梯形，所述多层支架包括底板、顶板、位于底板与顶板之间的至少一个中间板及垂直连接底板、顶板及中间板的立柱，所述底板、顶板及中间板均用于放置陶瓷碍子。
【技术特征摘要】
1.一种改进型多层釉烧窑，用于对陶瓷碍子进行釉烧，其特征在于：所述改进型多层釉烧窑具有窑体，所述窑体的中部沿长度方向开设有釉烧通道，釉烧通道的底部设有滑轨，所述滑轨上滑动设有移动板，所述移动板与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述移动板沿滑轨上移动，在窑体的内部且位于所述釉烧通道的两侧间隔地设置有若干硅钼棒组件，所述移动板上设置有多层支架，所述釉烧通道的截面形状为倒立的等腰梯形，所述多层支架包括底板、顶板、位于底板与顶板之间的至少一个中间板及垂直连接底板、顶板及中间板的立柱，所述底板、顶板及中间板均用于放置陶瓷碍子。2.如权利要求1所述的改进型多层釉烧窑，其特征在于：所述移动板的宽度小于所述釉烧通道的底部的宽度。3.如权利要求2所述的改进型多层釉烧窑，其特征在于：所述底板的宽度小于或等于移动板的宽度，所述中间板的宽度大于底板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，
申请(专利权)人：成田燃烧工业嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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