一种污泥密闭烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种污泥密闭烘干设备，包括烘干箱本体，所述的烘干箱本体包括电控箱体、外部对流室、污泥烘干室、内部对流室和箱门，所述的电控箱体设于所述的烘干箱本体的左下角，所述的外部对流室设于所述的电控箱体的上方，所述的内部对流室设于所述的外部对流室的右端，所述的污泥烘干室设于所述内部对流室的右端，所述的箱门设于所述的污泥烘干室的右端，本实用新型专利技术通过密闭的烘干方式处理污泥，防止了有毒有害的气体污染环境，通过热气在密闭空间循环烘干污泥，烘干效果好，取得了经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥密闭烘干设备
本专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥密闭烘干设备。
技术介绍
在工业生产中，经常会产生大量的污泥，为力避免环境的污染，上述污泥在排放之前，需要进行处理，在处理的过程中，需要对污泥进行干化处理，目前，现有的污泥干化处理方式主要是将污泥直接进行露天晾晒，从而使污泥中含有的水分逐渐蒸发，实现污泥干化的目的，然而，上述污泥的干化处理方式需要设置专门的场地进行污泥晾晒，浪费了较多的土地资源，而且在外部晾晒耗时长，同时，上述污泥的干化处理方式过程中，污泥中的部分物质会在光照下发生分解，进而产生很多的有害气体，从而不符合环保要求。
技术实现思路
本技术目的在于，针对校友技术的不足，提供一种能提高烘干效果的、减少环境污染的密闭烘干设备。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种污泥密闭烘干设备，包括烘干箱本体，所述的烘干箱本体包括电控箱体、外部对流室、污泥烘干室、内部对流室和箱门，所述的电控箱体设于所述的烘干箱本体的左下角，所述的外部对流室设于所述的电控箱体的上方，所述的内部对流室设于所述的外部对流室的右端，所述的污泥烘干室设于所述内部对流室的右端，所述的箱门设于所述的污泥烘干室的右端。进一步地，所述外部对流室包括外部进风孔、外部散热器、外部出风孔和外部吹风机，所述的外部进风孔设于所述外部对流室的左侧，所述的外部散热器设于所述的外部进风孔上，所述外部出风孔设于所述的外部对流室的顶端，所述的外部吹风机与所述的外部出风孔连接，并设于所述的外部对流室内。进一步地，所述的污泥烘干室包括污泥箱体、污泥箱体通风网、隔板、干热风出风口、湿热风回风口和分风仓，所述的污泥箱体固定在所述的污泥烘干室的内部端，所述的污泥箱体通风网设于所述的污泥箱体的下方，所述的隔板设于所述的污泥烘干室的内部左端，所述的干热风出风口设于所述的污泥烘干室的左下角，所述的湿热风回风口设于所述的污泥烘干室的左上角，所述的分风仓设于所述的污泥烘干室的内部底端。进一步地，所述的污泥箱体数量为若干个，由上而下纵向向右错开设置，所述的隔板呈一直角结构，所述的干热风出风口设于所述的分风仓的左端。进一步地，所述的内部对流室包括过滤网、第一支撑板、第二支撑板、第三对流孔、冷凝器、内部蒸发器、回热器、斜挡板、控热装置和内部吹风机，所述的过滤网设于所述的内部对流室的右上角并与所述的湿热风回风口接合，所述的第一支撑板设于所述的内部对流室的内中部，所述的第二支撑板设于所述的第一支撑板的下方，所述的第一支撑板的左端与所述的内部对流室内部左端设有所述第三对流孔，所述的回热器设于所述的第一支撑板上方，所述的内部蒸发器设于所述的第一支撑板的上方并位于所述的回热器的左端，所述的第二支撑板设于所述的内部对流室的内部两侧，所述的冷凝器设于所述的第二支撑板上，所述的斜挡板成一倾斜角度连接所述的回热器和所述的内部对流室，所述的控热装置设于所述的内部对流室的内部下方，所述的内部吹风机设于所述的内部对流室的右下角并与所述的干热风出风口连接。进一步地，所述的外部散热器、内部蒸发器、冷凝器和控热装置相互之间通过导液管连接。本是技术的有益效果是：本技术通过密闭的烘干方式处理污泥，防止了有毒有害的气体污染环境，通过热气在密闭空间循环烘干污泥，烘干效果好，取得了经济效益和环境效益。附图说明图1是本技术的整体结构图。图2是本技术的外部对流室结构图。图3是本技术的污泥烘干室结构图。图4是本技术的内部对流室结构图。图中：烘干箱本体1、电控箱体2、外部对流室3、外部进风孔301、外部散热器302、外部出风孔303、外部吹风机304、污泥烘干室4、污泥箱体401、污泥箱体通风网402、隔板403、干热风出风口404、湿热风回风口405、分风仓406、内部对流室5、过滤网501、第一支撑板502、第二支撑板503、第三对流孔504、冷凝器505、内部蒸发器506、回热器507、斜挡板508、控热装置509、内部吹风机510、箱门6、导液管7。具体实施方式结合图1至图4所示：一种污泥密闭烘干设备，包括烘干箱本体1，其特征在于，所述的烘干箱本体1包括电控箱体2、外部对流室3、污泥烘干室4、内部对流室5和箱门6，所述的电控箱体2设于所述的烘干箱本体1的左下角，所述的外部对流室3设于所述的电控箱体2的上方，所述的内部对流室5设于所述的外部对流室3的右端，所述的污泥烘干室4设于所述内部对流室5的右端，所述的箱门6设于所述的污泥烘干室4的右端。所述外部对流室3包括外部进风孔301、外部散热器302、外部出风孔303和外部吹风机304，所述的外部进风孔301设于所述外部对流室3的左侧，所述的外部散热器302设于所述的外部进风孔301上，所述外部出风孔303设于所述的外部对流室3的顶端，所述的外部吹风机304与所述的外部出风孔303连接，并设于所述的外部对流室3内，所述的污泥烘干室4包括污泥箱体401、污泥箱体通风网402、隔板403、干热风出风口404、湿热风回风口405、分风仓406，所述的污泥箱体401固定在所述的污泥烘干室4的内部端，所述的污泥箱体通风网402设于所述的污泥箱体401的下方，所述的隔板403设于所述的污泥烘干室4的内部左端，所述的干热风出风口404设于所述的污泥烘干室4的左下角，所述的湿热风回风口405设于所述的污泥烘干室4的左上角，所述的分风仓406设于所述的污泥烘干室4的内部底端，所述的污泥箱体401数量为若干个，由上而下纵向向右错开设置，所述的隔板403呈一直角结构，所述的干热风出风口404设于所述的分风仓406的左端，所述的内部对流室5包括过滤网501、第一支撑板502、第二支撑板503、第三对流孔504、冷凝器505、内部蒸发器506、回热器507、斜挡板508、控热装置509和内部吹风机510，所述的过滤网501设于所述的内部对流室5的右上角并与所述湿热风回风口405接合，所述的第一支撑板502设于所述的内部对流室5的内中部，所述的第二支撑板503设于所述的第一支撑板502的下方，所述的第一支撑板502的左端与所述的内部对流室5内部左端设有所述第三对流孔504，所述的回热器507设于所述的第一支撑板502上方，所述的内部蒸发器506设于所述的第一支撑板502的上方并位于所述的回热器507的左端，所述的第二支撑板503设于所述的内部对流室5的内部两侧，所述的冷凝器505设于所述的第二支撑板503上，所述的斜挡板508成一倾斜角度连接所述的回热器507和所述的内部对流室5，所述的控热装置509设于所述的内部对流室5的内部下方，所述的内部吹风机510设于所述的内部对流室5的右下角并与所述的干热风出风404连接，所述的外部散热器302、内部蒸发器506、冷凝器505和控热装置509相互之间通过导液管7连接。运作原理：打开箱门6，用于放置污泥或卸除污泥，污泥箱体401纵向向右错开设置，使得干热风出风孔404吹出来的热空气能够顺畅流向各污泥箱体401，由于污泥箱体401底部设有污泥箱体通风网402，更能使热空气通过污泥箱体通风网402吹向污泥，隔板403防止热空气直接吹向湿热风回风口405，热空气经过污泥烘干室4流向过滤网501进行过滤杂质，然后进过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥密闭烘干设备，包括烘干箱本体（1），其特征在于，所述的烘干箱本体（1）包括电控箱体（2）、外部对流室（3）、污泥烘干室（4）、内部对流室（5）和箱门（6），所述的电控箱体（2）设于所述的烘干箱本体（1）的左下角，所述的外部对流室（3）设于所述的电控箱体（2）的上方，所述的内部对流室（5）设于所述的外部对流室（3）的右端，所述的污泥烘干室（4）设于所述内部对流室（5）的右端，所述的箱门（6）设于所述的污泥烘干室（4）的右端。

【技术特征摘要】
1.一种污泥密闭烘干设备，包括烘干箱本体（1），其特征在于，所述的烘干箱本体（1）包括电控箱体（2）、外部对流室（3）、污泥烘干室（4）、内部对流室（5）和箱门（6），所述的电控箱体（2）设于所述的烘干箱本体（1）的左下角，所述的外部对流室（3）设于所述的电控箱体（2）的上方，所述的内部对流室（5）设于所述的外部对流室（3）的右端，所述的污泥烘干室（4）设于所述内部对流室（5）的右端，所述的箱门（6）设于所述的污泥烘干室（4）的右端。2.根据权利要求1所述的一种污泥密闭烘干设备，其特征在于，所述外部对流室（3）包括外部进风孔（301）、外部散热器（302）、外部出风孔（303）和外部吹风机（304），所述的外部进风孔（301）设于所述外部对流室（3）的左侧，所述的外部散热器（302）设于所述的外部进风孔（301）右侧，所述外部出风孔（303）设于所述的外部对流室（3）的顶端，所述的外部吹风机（304）与所述的外部出风孔（303）连接，并设于所述的外部对流室（3）内。3.根据权利要求2所述的一种污泥密闭烘干设备，其特征在于，所述的污泥烘干室（4）包括污泥箱体（401）、污泥箱体通风网（402）、隔板（403）、干热风出风口（404）、湿热风回风口（405）和分风仓（406），所述的污泥箱体（401）固定在所述的污泥烘干室（4）的内部端，所述的污泥箱体通风网（402）设于所述的污泥箱体（401）的下方，所述的隔板（403）设于所述的污泥烘干室（4）的内部左端，所述的干热风出风口（404）设于所述的污泥烘干室（4）的左下角，所述的湿热风回风（405）设于所述的污泥烘干室（4）的左上角，所述的分风仓（406）设于所述的污泥烘干室（4）的内部底端。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃迪雄，
申请(专利权)人：佛山市雄贵冷热节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44