液体涂料加热保温输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体涂料加热保温输送装置，针对现有的涂料加热保温桶不便清洗、不便换色、加热效率低、体积大、使用不安全等缺陷。本实用新型专利技术将加热保温装置及温度控制单元、涂料输送管路、快速接口设置为一体，安置在传统的涂料压力隔膜泵或压力桶与喷枪之间。具有占地小，在现有施工场地内无需划辟新空间；涂料输送过程即时加热，对搅拌桶中的大量未使用的涂料不会造成加热时间过长引起的胶化、结皮现象；涂料在管道中潴留较少，换色换品种容易，无需像传统保温桶换料使用大量溶剂或清水洗涤，便捷、快速、环保；设置快速接头可方便更换、连接不同的施工设备或进行快速拆装维修。

【技术实现步骤摘要】
液体涂料加热保温输送装置
本技术涉及加热器领域，涉及温度可控的液体涂料加热器，涉及一种液体涂料加热保温输送装置。
技术介绍
随着水性涂料的推广，其在冬天、阴雨天施工的慢干、流挂、粘度大等弊病越来越阻碍水性涂料在工业的大面积应用。通过加热涂料，可以降低施工粘度，提高施工固含，保证涂料干燥来获得丰满的、无弊病的涂膜。传统的涂料加热装置多为保温桶，即将涂料置于带夹套的桶中，边搅拌边加热，待涂料加热至设定温度即可开始施工应用。该保温桶一般为10L～40L容量，以保证具有一定的温度缓冲，在续料时减少温度波动，其外形较大所以常需要划辟额外的区域。该保温桶加热速度较慢，一般需要提前30分钟将涂料投入并加热至所需温度。而且仅适用在品种/颜色单一的涂料，否则更换品种或颜色需要将桶内剩余涂料排出，并使用大量溶剂或清水才能清洗干净。更换涂料后又需较长时间加热，所以不适合广泛的、品种/颜色较多的应用。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种液体涂料加热保温输送装置，其中，具体技术方案为：包括一外壳，所述外壳的外部设置温度控制单元，所述外壳内设置一根或数根液体涂料输送管，所述液体涂料输送管的一侧连接设置在外壳上的涂料入口，另一侧连接设置在外壳上的涂料出口，所述外壳与液体涂料输送管之间填满导热液体；还包括加热管，加热管置于外壳内部，所述加热管通过顶盖与温度控制单元连接，并插入在导热液体中、外壳和液体涂料输送管之间；温度传感器A设置在外壳内部中上部位置，与导热液体充分接触；温度传感器B设置在涂料出口内与涂料充分接触，温度传感器A设置在顶盖的下方，所述温度传感器A、温度传感器B和加热管与温度控制单元连接在一起，温度控制单元上包含显示屏、控制钮、外接电源插口。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：所述加热管可为单侧或双侧设置。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：液体涂料输送管为内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的U型或蛇形弯曲状耐腐蚀不锈钢无缝钢管，或两根内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的蛇形弯曲状耐腐蚀不锈钢无缝钢管，或两根内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的螺旋状耐腐蚀不锈钢无缝钢管。根据实际情况，也可设置为一个外接口在内部转换为数根液体涂料输送管，这样可以增大换热面积，提高换热效率。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：外壳形状为箱式、或桶式便于壁挂或搁置；液体涂料输送管与外壳相连，并在涂料出口和涂料入口处与快速接头相连，快速接头为螺纹接口与塑胶管道的蘑菇接头连接；或为宝塔膨胀节直接和塑胶管道连接；也可是球阀开关与塑胶管道接口连接。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：外壳为箱式或桶式，设置多层结构，内部具有隔热层，顶盖有密封条，顶盖与底壳通过螺丝或搭扣密封连接。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：外壳设有耐热玻璃显示区域，显示出导热液体的液面位置，所述顶盖上留有添加导热液体及泄压的预留口。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：所述导热液体为水、导热油、硅油中任一种。上述的液体涂料加热保温输送装置，其中：所述加热管包括加热直管或加热弯管或加热盘管或PTC加热元件。本技术相对于现有技术具有如下有益效果：将涂料保温加热装置设置成可在原有喷涂设备的基础上临时或永久添加的体积小、即时加热的箱型或桶型结构，可在涂料施工场地本已局促的空间内壁挂或角落搁置，不占用额外空间，不需改动其现有喷涂设备和管路，改装成本非常经济。本技术结构简单，易拆卸、清洗、更换、维修。在涂料输送过程即时加热，无需预热；加热体积小，不会造成大量涂料加热时间过长引起的胶化、结皮现象。本技术设置至少两处温度传感器与温度控制器和显示屏相连，在导热液体内监控加热温度和涂料出口处监控涂料加热后的温度，可方便、直接设定喷涂工艺中对涂料温度的要求，以达到增加涂料流动性、改善涂料干燥以及涂膜一次性上膜厚度等。附图说明图1为单通道的液体涂料加热保温输送装置的结构示意图。图2为双通道的液体涂料加热保温输送装置的结构示意图。图3为双通道的液体涂料加热保温输送装置的左侧示意图。图4为螺旋状耐腐蚀不锈钢无缝钢管的液体涂料加热保温输送装置的结构示意图。图5为内部转换的液体涂料加热保温输送装置的结构示意图。图中：1外壳2不锈钢无缝钢管3涂料出口4涂料入口5快速接头6导热液体7加热管8顶盖9温度传感器A10温度传感器B11预留口12显示屏13控制钮14外接电源插口15隔热层16温度控制单元17耐热玻璃显示区域18加热管二19涂料出口二20涂料入口二具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。实施例一，单通道涂料加热保温输送装置。如图1所示，本液体涂料加热保温输送装置的液体涂料输送管为一根内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的蛇形弯曲状耐腐蚀不锈钢无缝钢管2。液体涂料输送管与长方形箱式外壳1相连，并在涂料出口3和涂料入口4处与快速接头5相连。快速接头5可为螺纹接口与塑胶管道的蘑菇接头迅速连接；或为宝塔膨胀节直接和塑胶管道连接；也可是球阀开关与不同形式的塑胶管道接口连接，以便更换、拆卸、维修时闭合管路，防止泄漏。箱式外壳1为多层结构，内部具有一定厚度的隔热层15，顶盖8有密封条，能与底壳通过螺丝或搭扣密封连接。箱式外壳1有耐热玻璃显示区域17以便查看导热液体液面位置。顶盖8上留有添加导热液体及泄压的预留口11。箱式外壳1与涂料输送管道2之间充满了导热液体6。加热管7通过顶盖8与温度控制单元16连接，并插入在导热液体6中、外壳1和涂料输送管2之间。加热管可为单侧或双侧。温度传感器A9设置在外壳内部中上部位置，与导热液体充分接触。温度传感器B设置在涂料出口10内与涂料充分接触。温度传感器A9、温度传感器B10和加热管7与温度控制单元16连接在一起。温度控制单元上包含显示屏12、控制钮13、外接电源插口14。实施例二，双通道液体涂料加热保温输送装置。如图2、图3所示，本液体涂料加热保温输送装置的液体涂料输送管为两根内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的蛇形弯曲状耐腐蚀不锈钢无缝钢管2。两根液体涂料输送管与长方形箱式外壳1相连，并分别在涂料出口3和19和涂料入口4和20处与快速接头5相连。快速接头5可为螺纹接口与塑胶管道的蘑菇接头迅速连接；或为宝塔膨胀节直接和塑胶管道连接；也可是球阀开关与不同形式的塑胶管道接口连接，以便更换、拆卸、维修时闭合管路，防止泄漏。箱式外壳1为多层结构，内部具有一定厚度的隔热层15，顶盖8有密封条，能与底壳通过螺丝或搭扣密封连接。箱式外壳1有耐热玻璃显示区域17以便查看导热液体液面位置。顶盖8上留有添加导热液体及泄压的预留口11。箱式外壳1与涂料输送管道2之间充满了导热液体6。两根加热管7和18通过顶盖8与温度控制单元16连接，并插入在导热液体6中、外壳1和涂料输送管2之间。加热管可为单侧或双侧。温度传感器A9设置在外壳内部中上部位置，与导热液体充分接触。温度传感器B10设置在涂料出口3和19内与涂料充分接触。温度传感器A9、温度传感器B10和加热管7与温度控制单元16连接在一起。温度控制单元上包含显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体涂料加热保温输送装置，其特征在于：包括一外壳，所述外壳的外部设置温度控制单元，所述外壳内设置一根或数根液体涂料输送管，所述液体涂料输送管的一侧连接设置在外壳上的涂料入口，另一侧连接设置在外壳上的涂料出口，所述外壳与液体涂料输送管之间填满导热液体；还包括加热管，加热管置于外壳内部，所述加热管通过顶盖与温度控制单元连接，并插入在导热液体中、外壳和液体涂料输送管之间；温度传感器A设置在外壳内部中上部位置，与导热液体充分接触；温度传感器B设置在涂料出口内与涂料充分接触，温度传感器A设置在顶盖的下方，所述温度传感器A、温度传感器B和加热管与温度控制单元连接在一起，温度控制单元上包含显示屏、控制钮、外接电源插口。

【技术特征摘要】
1.一种液体涂料加热保温输送装置，其特征在于：包括一外壳，所述外壳的外部设置温度控制单元，所述外壳内设置一根或数根液体涂料输送管，所述液体涂料输送管的一侧连接设置在外壳上的涂料入口，另一侧连接设置在外壳上的涂料出口，所述外壳与液体涂料输送管之间填满导热液体；还包括加热管，加热管置于外壳内部，所述加热管通过顶盖与温度控制单元连接，并插入在导热液体中、外壳和液体涂料输送管之间；温度传感器A设置在外壳内部中上部位置，与导热液体充分接触；温度传感器B设置在涂料出口内与涂料充分接触，温度传感器A设置在顶盖的下方，所述温度传感器A、温度传感器B和加热管与温度控制单元连接在一起，温度控制单元上包含显示屏、控制钮、外接电源插口。2.如权利要求1所述的液体涂料加热保温输送装置，其特征在于：所述加热管可为单侧或双侧设置。3.如权利要求2所述的液体涂料加热保温输送装置，其特征在于：液体涂料输送管为内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的U型或蛇形弯曲状耐腐蚀不锈钢无缝钢管，或两根内径4～30毫米、壁厚0.3～2毫米、展开长度为1～8米的蛇形弯曲状耐腐蚀不...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬，
申请(专利权)人：韩冬，
类型：新型
国别省市：上海,31