一种混凝土喷射机转子制造技术

技术编号:1998851 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种混凝土喷射机转子,它包括转子本体、弹性料腔、压环及衬板,其特征在于:所说的弹性料腔是单个料腔上口相联,且腔口上平面设有密封圈,压环带有隔舌并骑装在料腔中,衬板中心设有过渡套,过渡套与主轴联接,衬板与过渡套联接。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷射机转子一、
本技术涉及转子型混凝土喷射机,属于工程机械辅助设备范畴。二、
技术介绍
目前使用效果较好的混凝土喷射机转子,其结构主要由弹性料腔和转子本体组成,弹性料腔置于转子本体内,为组装式结构(ZL92237963.7)。在实际使用中,转子本体上面设有金属衬板,衬板与转子本体用螺钉固定,弹性料腔上平面与衬板需要接触良好,具有一定的密封性能,衬板和弹性料腔为易损件,需要更换。现有技术的不足在于:弹性料腔上平面与衬板的密封性能较难保证,现实生产中,由于弹性料腔上平面的面积较大,加上弹性料腔批次生产的误差,料腔上口的厚薄影响其与衬板的密封性能,厚了会使衬板与转子本体上平面不能接触,影响转子的旋转精度;薄了相邻单个料腔之间会产生串风现象。以上两种情况均会影响到喷射效果。现有技术的弹性料腔的单个料腔底部混合料不易被吹送干净,衬板直接与主轴联接,在现实使用中,由于水及混合料中水泥的原因,衬板与主轴的联接很容易被粘死,更换时衬板拆卸困难。另外由铸铁整体铸成的转子本体重量重,增加了制造成本,施工现场搬运也困难。三、
技术实现思路
本技术针对以上现有技术的不足,进行改进。设计一种由整体弹性料腔、转子本体、压环及衬板组成的混凝土喷射机转子。在整体弹性料腔的每个单个料腔上平面四周设置有线性密封圈。增设了压环,压环骑装在整体料腔上,压环设有均匀分布的隔舌,隔舌正好卡在单个料腔的腔体中,使单个料腔内形成两个相连通的腔,压缩空气从一个腔口吹入,经过料腔底部后,将混合料从另一个腔口吹出。衬板中心增设一内圆外方的过渡套,过渡套的内圆和主轴联接,外方和有方孔的衬板联接,更换衬板时,过渡套不需拆卸,只需拆下带有方孔的衬板。新型转子本体的外圈做成下部是空的,达到减轻重量、降低成本的目的。本技术的特征是:弹性料腔每单个料腔腔口上平面设有线性密封圈;压环骑装在整体料腔上,压环上有均匀分布的隔舌,隔舌将单个料腔分成相连通的腔;衬板中心设有内圆外方的过渡套,过渡套与主轴联接,衬板与过渡套联接;转子本体外圈下部是空的。四、附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的俯视图。-->五、具体实施方式参看图1、2,整体弹性料腔2设有11个单个料腔,装在转子本体5里。整体弹性料腔2用内设帘子线的橡胶压铸而成,在其每单个料腔上平面腔口直接铸有高度为5mm,宽度为4mm,上端半径为2mm的密封圈7,密封圈7剖面也可以是矩形或梯形等,或密封圈7单独制作,放在衬板与料腔上平面之间。压环3由厚度为3mm的金属环及均匀分布的金属隔舌6组成,隔舌6可单独制作,铆接在金属环上,或隔舌6与金属环使用同一块材料冲压而成。衬板1由耐磨金属材料制成,其方孔尺寸为90×90mm,过渡套4外方公称尺寸与衬板1方孔尺寸相同,间隙配合,过渡套4与喷射机主轴联接,衬板1与过渡套4联接,衬板1同时压住压环3和弹性料腔2,与转子本体5联接。当衬板1磨损需要更换时,只须将衬板1与转子本体5松开,取下带方孔的衬板1。新转子本体5的下部设计成空的,其强度、效率不变,可以减轻重量,便于施工现场的搬运。本技术和现有技术相比较,具有密封性能好、整体料腔互换性好、吹送混合料效率高、衬板易装拆等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射机转子,它包括转子本体、弹性料腔、压环及衬板,其特征在于:所说的弹性料腔是单个料腔上口相联...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈和建
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院南京研究所
类型:实用新型
国别省市:

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