一种SHL型组装锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SHL型组装锅炉，它包括锅炉基础层，锅炉基础层上安装有锅炉壳体；锅炉壳体内设有炉膛，炉膛内安装有链条炉排、炉膛水冷壁、上锅筒和下锅筒，下锅筒与上锅筒之间安装有多个对流水管；下锅筒的下方设置有集水箱，集水箱上连接有下降管和水冷壁管；炉膛一侧设置有节能壳体，节能壳体的上设有凸法兰A和凹法兰B，凸法兰A上安装有进烟管，凹法兰B上安装有出烟管；所述节能壳体外套接有保温层，保温层上安装有介质进管和介质出管；出烟管一端连接有空气预热器，空气预热器通过烟气出管连接有引风机。本实用新型专利技术不仅能够提高组装效率和防止烟尘堵塞，还具有建造成本低、热能吸收率高、密封性好和节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种SHL型组装锅炉
本技术涉及一种锅炉，特别是一种SHL型组装锅炉。
技术介绍
SHL型锅炉是一种双锅筒横向布置自然循环燃煤水管锅炉，由横置上锅筒、下锅筒和水冷壁管形成竖井式炉膛，与对流管束、集箱灯组成锅炉本体，锅炉的尾部还设有省煤器、空气预热器等；传统的SHL型锅炉是一般是散装出厂，在现场进行组装砌筑，导致组装时长增加，而且在锅炉房内进行现场组装，会出现因零件过多导致零件件的尺寸匹配不准确，组装起来较不方便，严重时还会影响组装的质量，组装效率较低；且一般的锅炉房采用的SHL型锅炉基础为双层布置基础，建造成本较高；同时，一般的SHL型锅炉的烟气都是走管内通道，在长时间工作后会出现烟尘堵塞在管内，需要定期对其进行停炉清灰工作，影响了使用。因此，传统的SHL型锅炉存在着组装效率较低、烟尘堵塞较严重和建造成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种SHL型组装锅炉。本技术不仅能够提高组装效率，还能够防止烟尘堵塞和降低建造成本低。本技术的技术方案：一种SHL型组装锅炉，包括单层布置的锅炉基础层，锅炉基础层上安装有锅炉壳体；锅炉壳体内设有炉膛，炉膛的底部安装有链条炉排，炉膛的内壁上设有炉膛水冷壁；链条炉排的上方设置有上锅筒，上锅筒与链条炉排之间设置有下锅筒，下锅筒与上锅筒之间固定安装有多个竖直均匀分布的对流水管；所述下锅筒的下方设置有集水箱，集水箱的顶面和侧面上分别连接有下降管和水冷壁管；下降管的一端与下锅筒的底面连通，水冷壁管的一端与上锅筒连通；所述炉膛一侧设置有节能壳体，节能壳体的一端面上设有凸法兰A，凸法兰A上安装有进烟管；节能壳体的另一端面上设有凹法兰B，凹法兰B上安装有出烟管；所述节能壳体外套接有保温层，保温层一侧面上安装有介质进管；保温层的另一侧面上设置有介质出管，介质出管的一端与上锅筒连接；所述节能壳体内设置有多根换热管；所述出烟管一端连接有空气预热器，空气预热器的底面上设置有烟气出管，烟气出管上连接有引风机。前述的一种SHL型组装锅炉中，所述进烟管上设置有与凸法兰A连接的凹法兰A；所述出烟管上设置有与凹法兰B连接的凸法兰B；凸法兰A与凹法兰A之间迷宫式填充有密封填料层，凸法兰B与凹法兰B之间也迷宫式填充有密封填料层；所述保温层与节能壳体之间设置有密封壳体。前述的一种SHL型组装锅炉中，所述空气预热器的两侧壁上分别设置有冷介质进管和热介质出管，冷介质进管与热介质出管之间设置有换热盘管，换热盘管位于空气预热器内。前述的一种SHL型组装锅炉中，所述链条炉排上连接有鼓风机，鼓风机与热介质出管连接。前述的一种SHL型组装锅炉中，所述每根换热管的一端均与介质进管连通，每根换热管的另一端均与介质出管连通；每根换热管均呈蛇形分布。与现有技术相比，本技术改进了传统的SHL型锅炉，通过将对流水管的两端分别于上锅筒和下锅筒固定连接，组装成大件，方便了在锅炉房内将上锅筒、下锅筒和对流水管组装进炉膛内，通过设置整一个链条炉排，不仅方便了SHL型锅炉的组装，还能减少组装工时，提高了组装效率；通过在炉膛一侧设置节能壳体、进烟管和出烟管，使烟气能够通过进烟管和出烟管进出节能壳体；通过在节能壳体内设置多根换热管，换热管的两端分别于介质进管和介质出管连接，使烟道在不需要外设过热器、省煤器、再热器、预热器等设备的情况下，也能回收利用烟气中的热量，降低了建造成本；同时，通过设置集水箱、下降管和水冷壁管，使上下锅筒内的水能进行循环，更好地将锅炉燃烧产生的热量吸收，提高热能吸收率。此外，本技术还通过在凸法兰A和凹法兰A之间、凸法兰B和凹法兰B之间填充有迷宫式的密封填料层，以及在保温层与节能壳体之间设置密封层，通过密封层与密封填料层的共同作用，不仅提高了烟道的密封性，还能防止烟道因漏气而降低了锅炉的效率，节约了能源；通过在空气预热器中设置换热盘管用于流通冷空气，使锅炉产生的烟气在空气预热器中走管外与管内的冷空气进行热交换，在保证热能吸收的同时，还能防止烟尘在管内堵塞，影响使用；通过将锅炉基础层设置成单层布置，进一步降低了建造成本。因此，本技术不仅能够提高组装效率和防止烟尘堵塞，还具有建造成本低、热能吸收率高、密封性好和节能的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是空气预热器的结构示意图；图3是节能壳体的内部结构示意图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是图1中B处的局部放大图；图6是图3中C处的局部放大图。附图中的标记为：1-锅炉基础层，2-锅炉壳体，3-炉膛，4-链条炉排，5-炉膛水冷壁，6-上锅筒，7-下锅筒，8-对流水管，9-集水箱，10-下降管，11-水冷壁管，12-节能壳体，13-凸法兰A，14-进烟管，15-凹法兰B，16-出烟管，17-保温层，18-介质进管，19-介质出管，20-换热管，22-空气预热器，23-烟气出管，24-引风机，25-凹法兰A，26-凸法兰B，27-密封填料层，28-密封壳体，29-冷介质进管，30-热介质出管，31-换热盘管，32-鼓风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种SHL型组装锅炉，构成如图1至6所示，包括单层布置的锅炉基础层1，锅炉基础层1上安装有锅炉壳体2；锅炉壳体2内设有炉膛3，炉膛3的底部安装有链条炉排4，炉膛3的内壁上设有炉膛水冷壁5；链条炉排4的上方设置有上锅筒6，上锅筒6与链条炉排4之间设置有下锅筒7，下锅筒7与上锅筒6之间固定安装有多个竖直均匀分布的对流水管8；所述下锅筒7的下方设置有集水箱9，集水箱9的顶面和侧面上分别连接有下降管10和水冷壁管11；下降管10的一端与下锅筒7的底面连通，水冷壁管11的一端与上锅筒6连通；所述炉膛3一侧设置有节能壳体12，节能壳体12的一端面上设有凸法兰A13，凸法兰A13上安装有进烟管14；节能壳体12的另一端面上设有凹法兰B15，凹法兰B15上安装有出烟管16；所述节能壳体12外套接有保温层17，保温层17一侧面上安装有介质进管18；保温层17的另一侧面上设置有介质出管19，介质出管19的一端与上锅筒6连接；所述节能壳体12内设置有多根换热管20；所述出烟管16一端连接有空气预热器22，空气预热器22的底面上设置有烟气出管23，烟气出管23上连接有引风机24。所述进烟管14上设置有与凸法兰A13连接的凹法兰A25；所述出烟管16上设置有与凹法兰B15连接的凸法兰B26；凸法兰A13与凹法兰A25之间迷宫式填充有密封填料层27，凸法兰B26与凹法兰B15之间也迷宫式填充有密封填料层27；所述保温层17与节能壳体12之间设置有密封壳体28；所述空气预热器22的两侧壁上分别设置有冷介质进管29和热介质出管30，冷介质进管29与热介质出管30之间设置有换热盘管31，换热盘管31位于空气预热器22内；所述链条炉排4上连接有鼓风机32，鼓风机32与热介质出管30连接；所述每根换热管20的一端均与介质进管18连通，每根换热管20的另一端均与介质出管19连通；每根换热管20均呈蛇形分布。工作原理：使用时，先将空气预热器22、引风机24和鼓风机32打开，鼓风机32打开后，会将空气送入链条炉排4内；然后将燃料送入链条炉排4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SHL型组装锅炉，其特征在于：包括单层布置的锅炉基础层(1)，锅炉基础层(1)上安装有锅炉壳体(2)；锅炉壳体(2)内设有炉膛(3)，炉膛(3)的底部安装有链条炉排(4)，炉膛(3)的内壁上设有炉膛水冷壁(5)；链条炉排(4)的上方设置有上锅筒(6)，上锅筒(6)与链条炉排(4)之间设置有下锅筒(7)，下锅筒(7)与上锅筒(6)之间固定安装有多个竖直均匀分布的对流水管(8)；所述下锅筒(7)的下方设置有集水箱(9)，集水箱(9)的顶面和侧面上分别连接有下降管(10)和水冷壁管(11)；下降管(10)的一端与下锅筒(7)的底面连通，水冷壁管(11)的一端与上锅筒(6)连通；所述炉膛(3)一侧设置有节能壳体(12)，节能壳体(12)的一端面上设有凸法兰A(13)，凸法兰A(13)上安装有进烟管(14)；节能壳体(12)的另一端面上设有凹法兰B(15)，凹法兰B(15)上安装有出烟管(16)；所述节能壳体(12)外套接有保温层(17)，保温层(17)一侧面上安装有介质进管(18)；保温层(17)的另一侧面上设置有介质出管(19)，介质出管(19)的一端与上锅筒(6)连接；所述节能壳体(12)内设置有多根换热管(20)；所述出烟管(16)一端连接有空气预热器(22)，空气预热器(22)的底面上设置有烟气出管(23)，烟气出管(23)上连接有引风机(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种SHL型组装锅炉，其特征在于：包括单层布置的锅炉基础层(1)，锅炉基础层(1)上安装有锅炉壳体(2)；锅炉壳体(2)内设有炉膛(3)，炉膛(3)的底部安装有链条炉排(4)，炉膛(3)的内壁上设有炉膛水冷壁(5)；链条炉排(4)的上方设置有上锅筒(6)，上锅筒(6)与链条炉排(4)之间设置有下锅筒(7)，下锅筒(7)与上锅筒(6)之间固定安装有多个竖直均匀分布的对流水管(8)；所述下锅筒(7)的下方设置有集水箱(9)，集水箱(9)的顶面和侧面上分别连接有下降管(10)和水冷壁管(11)；下降管(10)的一端与下锅筒(7)的底面连通，水冷壁管(11)的一端与上锅筒(6)连通；所述炉膛(3)一侧设置有节能壳体(12)，节能壳体(12)的一端面上设有凸法兰A(13)，凸法兰A(13)上安装有进烟管(14)；节能壳体(12)的另一端面上设有凹法兰B(15)，凹法兰B(15)上安装有出烟管(16)；所述节能壳体(12)外套接有保温层(17)，保温层(17)一侧面上安装有介质进管(18)；保温层(17)的另一侧面上设置有介质出管(19)，介质出管(19)的一端与上锅筒(6)连接；所述节能壳体(12)内设置有多根换热管(20)；所述出烟管(16)一端连接有空气预热器(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远忠，
申请(专利权)人：浙江海特锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33