本实用新型专利技术提供了一种扭力离合器，包括扭力体部和扭力轴部，其特征在于：所述扭力体部的扭力腔体侧壁设有横截面为梯形的扭力槽，扭力槽位于扭力腔体轴心侧的宽度大于远离扭力腔体轴心侧的宽度；所述扭力轴部设有扭力销槽，所述扭力销槽内设有扭力销，所述扭力销伸出扭力销槽的一端设有与扭力槽形状配合设置的外销头，所述扭力销另一端设有内销头，所述内销头连接有推动外销头伸出的扭力调整组件。本实用新型专利技术通过梯形的扭力槽与扭力销配合，实现在达到设定扭力时自动分离、使离合器呈空转状态、避免扭力过大损坏变速箱或传动箱等，同时在扭力减小时能够自动接合，具有可复用、低成本、高可靠性的优点。
【技术实现步骤摘要】
扭力离合器
本技术涉及机械设备领域，具体地说，是涉及一种扭力离合器。
技术介绍
大马力拖拉机在使用时会连接多种不同类型的作业机械，达成不同的作业目的。最常使用的是三点式悬挂配合传动箱输出动力，挂载的设备通过与传动箱直接连接获得动力。其中一些作业机械如旋耕机、深松机等会深挖地面土壤，作业时需要的扭力较大，拖拉机传动箱的输出扭力也会比较大。但是一旦挂载的设备作业阻力大幅度增加，甚至出现故障或者卡住，就会导致直接连接的传动箱严重过载，造成发热严重、变形甚至完全损坏，采用直接连接方式会对拖拉机造成潜在的严重损害。为了解决这问题，国内现有采取办法是在拖拉机传动箱与挂载设备之间接入一个离合器，在扭力超过一定限度时，离合器断开连接，但是离合器也会同时损坏，无法复用，属于一次性使用的易损件，不仅造成使用成本增加，而且在某些工况下会频繁损坏离合器，延误工作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够在达到设定扭力时自动分离、使离合器呈空转状态、避免扭力过大损坏变速箱或传动箱等，同时在扭力减小时能够自动接合的扭力离合器。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：扭力离合器，包括扭力体部和扭力轴部，所述扭力体部中心具有圆筒形的扭力腔体，所述扭力轴部套装于扭力腔体内，其特征在于：所述扭力体部的扭力腔体侧壁设有横截面为梯形的扭力槽，扭力槽位于扭力腔体轴心侧的宽度大于远离扭力腔体轴心侧的宽度；所述扭力轴部设有扭力销槽，所述扭力销槽内设有扭力销，所述扭力销伸出扭力销槽的一端设有与扭力槽形状配合设置的外销头，所述扭力销另一端设有内销头，所述内销头连接有推动外销头伸出的扭力调整组件。作为一种优选方案，所述扭力调整组件包括调整轴和螺接于调整轴端部的扭力调整螺母，所述调整轴上套装有弹簧和两块相对设置的接触块，所述弹簧推动两块接触块接近，所述接触块朝向扭力销的一端具有第一接触斜面，所述扭力销的内销头伸向接触块的端部两侧设有第一内销接触面，所述第一内销接触面与第一接触斜面接触配合且两者平行设置。作为一种优选方案，所述两块接触块相对的一端设有第二接触斜面，第二接触斜面与第一接触斜面相接。作为一种优选方案，所述内销头两侧的第一内销接触面外侧分别设有第二内销接触面，所述第二内销接触面与第一内销接触面相接，所述第二内销接触面与第二接触斜面平行设置。作为一种优选方案，所述第一内销接触面与扭力销长轴成角倾斜设置，所述第二内销接触面与扭力销长轴成角倾斜设置，所述第二内销接触面与扭力销长轴夹角角度大于第二内销接触面与扭力销长轴夹角角度。作为一种优选方案，所述两块接触块相对的两个第二接触斜面之间的最大距离小于内销头两侧的第二内销接触面之间的最小距离。作为一种优选方案，所述扭力轴部包括扭力轴体部、轴承部和花键轴孔部，所述扭力体部一端设有轴承孔，所述扭力轴部的轴承部伸入轴承孔，轴承部伸入轴承孔之间设有轴承。作为一种优选方案，所述扭力轴部的扭力轴体部位于扭力腔体内，所述花键轴孔部套装有密封端盖，所述密封端盖固定安装于扭力体部。作为一种优选方案，所述花键轴孔部设有花键轴孔和与花键轴孔长轴垂直设置的花键销孔。作为一种优选方案，所述扭力轴体部两端直径小于扭力腔体内径，所述扭力轴体部中心部分直径小于其两端直径。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术公开了一种扭力离合器，通过梯形的扭力槽与扭力销配合，实现离合器传输的扭力超出设定峰值时自动分离、使离合器呈空转状态、避免扭力过大损坏变速箱或传动箱等，同时在扭力减小至低于设定峰值时能够自动接合，具有可复用、低成本、高可靠性的优点。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种扭力离合器实施例的结构示意图。附图2是图1的左视图。附图3是图1的右视图。附图4是扭力轴部的结构示意图。附图5是图3中A-A向剖视图。附图6是图5中B-B向剖视图。附图7是图6中C处放大示意图。附图8是扭力销脱出扭力槽时的状态图。附图9是图8中D处放大示意图。附图10是扭力销的放大结构示意图。附图11是接触块的放大结构示意图。具体实施方式实施例：如附图1至附图11所示，扭力离合器，包括扭力体部1和扭力轴部2，所述扭力体部1中心具有圆筒形的扭力腔体，所述扭力轴部2套装于扭力腔体内，所述扭力体部1的扭力腔体侧壁设有横截面为梯形的扭力槽11，扭力槽11沿扭力腔体内壁均布，扭力槽11位于扭力腔体轴心侧的宽度大于远离扭力腔体轴心侧的宽度，大致呈梯形；所述扭力轴部2设有扭力销槽221和调整槽222，扭力销槽221和调整槽222相互垂直设置，且扭力销槽221和调整槽222在扭力轴部2中心重合，所述扭力销槽221内对称设有两个扭力销6，所述扭力销6伸出扭力销槽221的一端设有与扭力槽11形状配合设置的外销头61，所述扭力销6另一端设有内销头62，所述内销头62连接有推动外销头61伸出的扭力调整组件，扭力调整组件套装于调整槽222内。附图5中未示出扭力销和扭力调整组件。如图6和8所示，在本实施例中，所述扭力调整组件包括调整轴73、扭力调整螺母74、弹簧72和两块接触块71，两块调整块71相对设置套装于调整轴73中部，调整块71外侧套装弹簧72，弹簧72外侧的调整轴73端部螺接扭力调整螺母74，所述弹簧72推动两块接触块71接近。调整扭力调整螺母74使弹簧72预紧，就可以达到预定中断动力传输的扭力峰值的目的。如图7、9、10和11所示，所述接触块71朝向扭力销6的一端具有第一接触斜面711，所述扭力销6的内销头62伸向接触块71的端部两侧设有第一内销接触面621，所述第一内销接触面621与第一接触斜面711接触配合且两者平行设置。如图7、9、10和11所示，所述两块接触块71相对的一端设有第二接触斜面712，第二接触斜面712与第一接触斜面711相接。所述内销头62两侧的第一内销接触面621外侧分别设有第二内销接触面622，所述第二内销接触面622与第一内销接触面621相接，所述第二内销接触面622与第二接触斜面712平行设置。如图7、10和11所示，所述第一内销接触面621与扭力销6长轴成角倾斜设置，所述第二内销接触面622与扭力销6长轴成角倾斜设置，所述第二内销接触面622与扭力销6长轴夹角角度大于第二内销接触面622与扭力销6长轴夹角角度。如图7所示，所述两块接触块71相对的两个第二接触斜面712之间的最大距离小于内销头62两侧的第二内销接触面622之间的最小距离。如图1、2、4和5所示，所述扭力轴部2包括扭力轴体部22、轴承部21和花键轴孔部23，所述扭力体部1一端设有轴承孔，所述扭力轴部2的轴承部21伸入轴承孔，轴承部21与轴承孔之间设有轴承13。扭力体部1设有轴承孔的端部设有与万向节配合的若干个螺纹孔12，扭力体部1可以通过螺纹孔12与万向节螺接。所述扭力轴部2的扭力轴体部22位于扭力腔体内，所述花键轴孔部23套装有密封端盖5，所述密封端盖5固定安装于扭力体部1。密封端盖5用以密封扭力体部1扭力轴部2间的间隙。如附图3-5所示，所述花键轴孔部23设有花键轴孔232和与花键轴孔232长轴垂直设置的花键销孔231。牵引设备如拖拉机等的动力输出轴可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.扭力离合器，包括扭力体部和扭力轴部，所述扭力体部中心具有圆筒形的扭力腔体，所述扭力轴部套装于扭力腔体内，其特征在于：所述扭力体部的扭力腔体侧壁设有横截面为梯形的扭力槽，扭力槽位于扭力腔体轴心侧的宽度大于远离扭力腔体轴心侧的宽度；所述扭力轴部设有扭力销槽，所述扭力销槽内设有扭力销，所述扭力销伸出扭力销槽的一端设有与扭力槽形状配合设置的外销头，所述扭力销另一端设有内销头，所述内销头连接有推动外销头伸出的扭力调整组件。
【技术特征摘要】
1.扭力离合器，包括扭力体部和扭力轴部，所述扭力体部中心具有圆筒形的扭力腔体，所述扭力轴部套装于扭力腔体内，其特征在于：所述扭力体部的扭力腔体侧壁设有横截面为梯形的扭力槽，扭力槽位于扭力腔体轴心侧的宽度大于远离扭力腔体轴心侧的宽度；所述扭力轴部设有扭力销槽，所述扭力销槽内设有扭力销，所述扭力销伸出扭力销槽的一端设有与扭力槽形状配合设置的外销头，所述扭力销另一端设有内销头，所述内销头连接有推动外销头伸出的扭力调整组件。2.根据权利要求1所述的扭力离合器，其特征在于：所述扭力调整组件包括调整轴和螺接于调整轴端部的扭力调整螺母，所述调整轴上套装有弹簧和两块相对设置的接触块，所述弹簧推动两块接触块接近，所述接触块朝向扭力销的一端具有第一接触斜面，所述扭力销的内销头伸向接触块的端部两侧设有第一内销接触面，所述第一内销接触面与第一接触斜面接触配合且两者平行设置。3.根据权利要求2所述的扭力离合器，其特征在于：所述两块接触块相对的一端设有第二接触斜面，第二接触斜面与第一接触斜面相接。4.根据权利要求3所述的扭力离合器，其特征在于：所述内销头两侧的第一内销接触面外侧分别设有第二内销接触面，所述第二内销接触面...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建海，张祥生，于永刚，
申请(专利权)人：马建海，张祥生，
类型：新型
国别省市：山东,37
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