一种轴承座防尘结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种轴承座防尘结构，包括转动轴、轴向套、迷宫套、压盖、轴承座、骨架油封等。轴向套安装在轴承内侧的轴肩上，轴向套通过轴端的压板、螺钉并通过轴承内圈，从而压住迷宫套与转动轴的端部并保持固定，轴承座上设有与迷宫套对应的转动槽，并相互配合插接，所述轴承座上开有通气孔，通气孔的一端连接有气嘴，另一端连通到迷宫套的槽型连接的间隙中，高压气流通过该通气孔施加压力于迷宫套的迷宫槽处，使迷宫槽的腔体内形成正压区。该压力能使粉尘阻挡于迷宫槽外，从而可以有效地保护轴承座，不会使进灰现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座防尘结构
本技术涉及一种在多种设备上可以实现防止进灰尘的轴承结构，具体是一种轴承座防尘结构。
技术介绍
对于物料垂直输送设备的转动轴结构，为了便于提高设备的密封，需要将转动轴的轴承座置于设备壳体内。由于壳体内是物料输送过程中的高粉尘环境，经常会有物料堆积，轴与轴承座相对转动处的密封一直无法很好地解决密封问题，经常性出现灰尘聚集，轴承座进灰造成润滑失效的事情也经常发生，对于提升机的运行带来了很多隐患。而考虑到工厂内普遍都会有压缩空气的气源，进而提出一种新方案，利用压缩空气对轴承座与轴相对转动处施加一定的气压形成气流将粉尘阻挡于轴承座之外，起有效的保护作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种通过高压气流通轴承座内部，进而防止粉尘进入轴承座的结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：由轴向压板及其螺钉定位于转动轴的轴端并通过轴承的内圈将轴向套和迷宫套同时压住并顶紧，保证转动轴与轴向套、迷宫套之间相互不转动；滚动轴承的内圈固定在转动轴上，滚动轴承的外圈安装于轴承座的孔内，轴向套和轴承座间用骨架油封密封，轴承座上成型有与迷宫套的槽型对应的转动槽，并相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座防尘结构，其特征在于：由轴向压板(9)及其螺钉定位于转动轴(1)的轴端并通过轴承(10)的内圈将轴向套(6)和迷宫套(4)同时压住并顶紧，保证转动轴(1)与轴向套(6)、迷宫套(4)之间相互不转动；滚动轴承(10)的内圈固定在转动轴(1)上，滚动轴承的外圈安装于轴承座(2)的孔内，轴向套(6)和轴承座(2)间用骨架油封(3)密封，轴承座(2)上成型有与迷宫套(4)的槽型对应的转动槽，并相互配合插接，所述轴承座(2)上开有通气孔(5)，通气孔(5)的一端连接有气嘴，另一端连通到迷宫套(4)的槽型连接的间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座防尘结构，其特征在于：由轴向压板(9)及其螺钉定位于转动轴(1)的轴端并通过轴承(10)的内圈将轴向套(6)和迷宫套(4)同时压住并顶紧，保证转动轴(1)与轴向套(6)、迷宫套(4)之间相互不转动；滚动轴承(10)的内圈固定在转动轴(1)上，滚动轴承的外圈安装于轴承座(2)的孔内，轴向套(6)和轴承座(2)间用骨架油封(3)密封，轴承座(2)上成型有与迷宫套(4)的槽型对应的转动槽，并相互配合插接，所述轴承座(2)上开有通气孔(5)，通气孔(5)的一端连接有气嘴，另一端连通到迷宫套(4)的槽型连接的间隙中。2.根据权利要求1所述的轴承座防尘结构，其特征在于：所述轴承座(2)的外端面，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂芳，傅关钱，段志国，
申请(专利权)人：浙江博宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33