带封闭端盖式轴承以及套圈组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带封闭端盖式轴承及套圈组件，轴承包括轴承外圈、轴承内圈以及滚动体，所述轴承外圈的一轴向端口设有封闭端盖，封闭端盖为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在轴承外圈内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽，压装凹槽的轴向内侧端面供封闭端盖在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽构成固定压装于压装凹槽内。封闭端盖采用金属盖压装装配，具有封闭端盖安装牢固可靠、结构紧凑以及使用可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
带封闭端盖式轴承以及套圈组件
本技术涉及轴承

技术介绍
对于一些特定场合使用的轴承，轴承的外圈一端口采用封闭端盖实现密封，但现有轴承上的封闭端盖由于密封材料是橡胶，封闭端盖压入密封槽后靠橡胶的弹性实现封闭端盖的装配。该封闭端盖与轴承外圈的结合可靠性差，为保证封闭端盖安装牢固可靠，也有采用螺栓等紧固件将封闭端盖固定于轴承外圈上，存在结构复杂的缺陷。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种封闭端盖采用金属盖压装装配的轴承，具有封闭端盖安装牢固可靠、结构紧凑以及使用可靠的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带封闭端盖式轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及滚动体，所述轴承外圈的一轴向端口设有封闭端盖，其特征在于：所述封闭端盖为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在轴承外圈内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽，压装凹槽的轴向内侧端面供封闭端盖在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽构成固定压装于压装凹槽内。通过采用上述技术方案，封闭端盖采用球冠状的中心拱起金属盖，封闭端盖对应放置在压装凹槽位置，压装凹槽的内侧轴向端面供封闭端盖支撑，顶压封闭端盖使其形变成平板状后封闭端盖的边缘嵌入压装凹槽实现固定，装配完成后结构简单紧凑以及牢固，且密封效果好。优选的，位于所述压装凹槽外侧的外侧口口径大于位于压装凹槽内侧的内侧口口径，所述压装凹槽的轴向内侧端面部分显露于所述压装凹槽外侧的外侧口。该结构设计下，方便封闭端盖预先置于压住凹槽位置支撑于压装凹槽的轴向内侧端面。优选的，所述封闭端盖的圆周边缘具有与对应压装凹槽外侧口处的环形凸块对应配合的台阶状缺口。该结构设计下，封闭端盖边缘不完全被压装凹槽包围，封闭端盖边缘高出压装凹槽，并且封闭端盖边缘的台阶状缺口与，使得封闭端盖与对应压装凹槽外侧口处的环形凸块配合，封闭端盖安装更为牢固可靠。优选的，所述台阶状缺口由封闭端盖压装于压装凹槽内时圆周边缘塑性形变形成。该结构设计下，台阶状缺口与压装凹槽配合更为紧密可靠。优选的，所述压装凹槽轴向外侧端面为锥形。该结构设计下，便于封闭端盖压装于压装凹槽内。本技术还提供一种带有封闭端盖，封闭端盖采用金属盖压装装配的套圈组件，包括套圈，套圈的一轴向端口设有封闭端盖，其特征在于：所述封闭端盖为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在套圈内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽，压装凹槽的轴向内侧端面供封闭端盖在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽构成固定压装于压装凹槽内。该结构设计下，封闭端盖采用球冠状的中心拱起金属盖，封闭端盖对应放置在压装凹槽位置，压装凹槽的内侧轴向端面供封闭端盖支撑，顶压封闭端盖使其形变成平板状后封闭端盖的边缘嵌入压装凹槽实现固定，装配完成后结构简单紧凑以及牢固，且密封效果好。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例带封闭端盖式轴承结构示意图；图2为本技术具体实施例封闭端盖装配前带封闭端盖式轴承示意图；图3为本技术具体实施例压装凹槽局部放大视图。具体实施方式参见附图1至附图3，本技术公开的一种套圈组件，包括套圈1，套圈1的一轴向端口设有封闭端盖2，所述封闭端盖2为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在套圈1内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽11，压装凹槽11的轴向内侧端面111供封闭端盖2在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖2由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽11构成固定压装于压装凹槽11内。封闭端盖采用球冠状的中心拱起金属盖，封闭端盖对应放置在压装凹槽位置，压装凹槽的内侧轴向端面供封闭端盖支撑，顶压封闭端盖使其形变成平板状后封闭端盖的边缘嵌入压装凹槽实现固定，装配完成后结构简单紧凑以及牢固，且密封效果好。位于所述压装凹槽11外侧的外侧口12口径大于位于压装凹槽11内侧的内侧口13口径，所述压装凹槽11的轴向内侧端面部分显露于所述压装凹槽11外侧的外侧口12。方便封闭端盖预先置于压住凹槽位置支撑于压装凹槽的轴向内侧端面。在与对应压装凹槽11外侧口处有环形凸块121，所述封闭端盖2的圆周边缘具有与环形凸块121对应配合的台阶状缺口21。所述台阶状缺口21由封闭端盖2压装于压装凹槽11内时圆周边缘塑性形变形成。封闭端盖边缘不完全被压装凹槽包围，封闭端盖边缘高出压装凹槽，并且封闭端盖与对应压装凹槽外侧口处的环形凸块配合，封闭端盖安装更为牢固可靠。其中，所述压装凹槽11轴向外侧端面112为锥形。便于封闭端盖压装于压装凹槽内。如图1所示，作为上述套圈组件的应用，本技术提供的带封闭端盖式轴承，包括轴承外圈（为套圈1）、轴承内圈3以及滚动体4，所述轴承外圈的一轴向端口设有封闭端盖2，该封闭端盖2与轴承外圈的配合在上述已经得到详尽的描述，故不再赘述；当然套圈组件还可以应用于其它轴承中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带封闭端盖式轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及滚动体，所述轴承外圈的一轴向端口设有封闭端盖，其特征在于：所述封闭端盖为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在轴承外圈内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽，压装凹槽的轴向内侧端面供封闭端盖在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽构成固定压装于压装凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种带封闭端盖式轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及滚动体，所述轴承外圈的一轴向端口设有封闭端盖，其特征在于：所述封闭端盖为自由状态下呈中心凸起的球冠状的金属盖，在轴承外圈内圆周侧设有环状的、截面形状为U形的压装凹槽，压装凹槽的轴向内侧端面供封闭端盖在自由状态下轴向支撑，所述封闭端盖由自由状态顶压形变成平板状后边缘嵌入压装凹槽构成固定压装于压装凹槽内。2.根据权利要求1所述带封闭端盖式轴承，其特征在于：位于所述压装凹槽外侧的外侧口口径大于位于压装凹槽内侧的内侧口口径，所述压装凹槽的轴向内侧端面部分显露于所述压装凹槽外侧的外侧口。3.根据权利要求2所述带封闭端盖式轴承，其特征在于：所述封闭端盖的圆周边缘具有与对应压装凹槽外侧口处的环形凸块对应配合的台阶状缺口。4.根据权利要求3所述带封闭端盖式轴承，其特征在于：所述台阶状缺口由封闭端盖压装于压装凹槽内时圆周边缘塑性形变形成。5.根据权利要求3或4所述带封闭端盖式轴承，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建华，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33