采油井的取样装置制造方法及图纸

技术编号:19985121 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-05 09:04
本实用新型专利技术提供了一种采油井的取样装置。取样装置包括:取样杯,用于量取样品;缓冲部,具有缓冲腔、与缓冲腔连通的排气口、与缓冲腔连通的进液口以及与缓冲腔连通的排液口,取样杯位于排液口处,缓冲腔经进液口与采油井的出油口连通,自出油口流出的样品经缓冲部缓冲后进入取样杯内。应用本实用新型专利技术的技术方案,可以解决现有技术的取样装置在取样过程中容易产生样品喷溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
采油井的取样装置
本技术涉及油田的采油井取样
,具体而言,涉及一种采油井的取样装置。
技术介绍
现有技术中,工作人员在对采油井进行取样时,通常采用一手拿着取样杯对准油井的出油口、另一只手去操作取样阀的开闭的取样方法。由于采油井具有高温高压的井下环境,因此,上述取样操作过程中,由于样品的高温高压特性,由出油口流出的样品容易产生喷溅,烫伤工作人员、污染衣服及环境。因此,需要提出一种新的取样装置,避免在取样过程中产生样品喷溅。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种采油井的取样装置,以解决现有技术中的取样装置在取样过程中容易产生喷溅的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种采油井的取样装置,取样装置包括:取样杯,用于量取样品;缓冲部,具有缓冲腔、与缓冲腔连通的排气口、与缓冲腔连通的进液口以及与缓冲腔连通的排液口,取样杯位于排液口处,缓冲腔经进液口与采油井的出油口连通,自出油口流出的样品经缓冲部缓冲后进入取样杯内。进一步地,缓冲部为缓冲管,缓冲管具有周向管体、开口以及与开口相对设置且与周向管体一体成型的底壁,开口形成排液口,排气口设在底壁上,进液口设置在缓冲管的管壁上。进一步地,缓冲部为缓冲管,缓冲管的第一端的端口形成排液口,缓冲管的与第一端相对设置的第二端设有盖板,盖板与缓冲管分体设置,排气口开设在盖板上,进液口设置在缓冲管的管壁上。进一步地,取样装置还包括支撑架,支撑架包括:底座,设置在取样杯的下方,底座用于支撑取样杯;调节部,支撑在底座的下方,其中,调节部的支撑高度能够调节。进一步地,调节部包括第一管段和第二管段,第一管段与底座固定连接,第二管段沿第一管段的中心轴线方向相对于第一管段可移动地设置。进一步地,第一管段的管壁上设有第一连接孔,第二管段的管壁上设有与第一连接孔对应的第二连接孔,取样装置还包括锁紧件,锁紧件依次穿过第一连接孔和第二连接孔以将第二管段锁紧在第一管段上。进一步地,第一管段的管壁上设有多个第一连接孔,第二管段的管壁上设有多个第二连接孔,锁紧件选择性的穿出一个第一连接孔和一个第二连接孔以将第二管段锁紧在第一管段上。进一步地,取样装置还包括握持部,握持部的一端与缓冲部连接,握持部的另一端与底座或调节部连接。进一步地,当握持部与调节部的第一管段连接时,握持部、缓冲部以及第一管段为一体成型结构。进一步地,底座的朝向取样杯的一侧设有安装槽,取样杯的至少部分位于安装槽内。应用本技术的技术方案,由于在取样杯上设置了缓冲部,从而使自出油口流出的样品先经缓冲部缓冲,然后再进入取样杯内,进而避免高温的样品由出油口流出后产生气体或液体向外喷溅的现象,保证了取样工作人员的安全及取样环境的整洁。因此,通过上述设置,缓冲部有效对由出油口流出的样品起到了缓冲作用,经过缓冲后的样品缓缓流入取样杯内,避免因样品喷溅导致工作人员被烫伤、污染衣服或者环境的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的采油井的取样装置的实施例的结构示意图;以及图2示出了图1的取样装置的另一个方向的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、取样杯;20、底座;30、缓冲部;31、进液口;32、盖板;321、排气口;40、调节部;41、第一管段;42、第二管段;50、锁紧件;60、握持部。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本申请中的取样杯10为用于取样的量杯,可在每次取样完成后更换。实施例一:如图1和图2所示,本技术的实施例一提供了一种采油井的取样装置。该实施例的取样装置包括取样杯10和缓冲部30。取样杯10用于量取样品;缓冲部30具有缓冲腔、与缓冲腔连通的排气口、与缓冲腔连通的进液口31以及与缓冲腔连通的排液口,取样杯10位于排液口处,缓冲腔经进液口31与采油井的出油口连通,自出油口流出的样品经缓冲部30缓冲后进入取样杯10内。在本申请中,由于在取样杯10上设置了缓冲部30,从而使自出油口流出的样品先经缓冲部30缓冲,然后再进入取样杯10内,进而避免高温的样品由出油口流出后产生气体或液体向外喷溅的现象,保证了取样工作人员的安全及取样环境的整洁。因此,通过上述设置,缓冲部30有效对由出油口流出的样品起到了缓冲作用,经过缓冲后的样品缓缓流入取样杯10内,避免因样品喷溅导致工作人员被烫伤、污染衣服或者环境的问题。如图1和图2所示,本技术的实施例一中,缓冲部30为缓冲管,缓冲管的第一端的端口形成排液口,缓冲管的与第一端相对设置的第二端设有盖板32,排气口321开设在盖板32上,进液口31设置在缓冲管的管壁上。其中,盖板32盖设在缓冲管的第二端,具体地,本申请中的进液口31处设有进液管,进液管的一端与进液口31连接,进液管的另一端与油井的出油口连通。通过上述设置,在取样时,将进液管与油井的出油口连接,打开出油口,样品经进液管流入缓冲管,高温蒸汽可以由设置在盖板32上的排气口321排出,而液体样品不会喷出。高温样品在缓冲管内缓冲后,由缓冲管的排液口流向取样杯10。即使在取样过程中高温样品会发生喷溅,由于缓冲管的设置,高温样品也不会喷溅出来,避免了工作人员被烫伤或者污染衣服、环境。进一步地,通过在缓冲管上设置进液管,避免了因采油井的出油口与井口立管保温层紧贴,取样杯10无法直接对准出油口,造成取样困难和井口污染的问题。如图1和图2所示,本技术的实施例一中,取样装置还包括支撑架,支撑架包括底座20和调节部40。底座20设置在取样杯10的下方,底座20用于支撑取样杯10;调节部40支撑在底座20的下方,其中,调节部40的支撑高度能够调节。在本申请中,通过在底座20的下方设置调节部40,可以调节底座20的高度,进而可以根据采油井的出油口的高度,调节取样装置的底座20的高度,使缓冲管上的进液管的高度与出油口的高度相适配,避免因取样装置的高度和出油口的高度不一致造成无法取样或者取样时样品滴落。如图1和图2所示,本技术的实施例一中,调节部40包括第一管段41和第二管段42,第一管段41与底座20固定连接,第二管段42沿第一管段41的中心轴线方向相对于第一管段41可移动地设置。具体地,沿第一管段41的中心轴线方向,第二管段42可相对于第一管段41移动,从而实现了底座20的高度可调节,进而可以根据出油口的高度,调节取样装置的底座20的高度,使进液管的高度与出油口的高度一致,保证取样工作顺利进行。如图2所示,本技术的实施例一中,第一管段41的管壁上设有第一连接孔,第二管段42的管壁上设有与第一连接孔对应的第二连接孔,取样装置还包括锁紧件50,锁紧件50依次穿过第一连接孔和第二连接孔以将第二管段锁紧在第一管段上。优选地,本申请中的锁紧件50为销子。本申请中的调节部40通过销孔配合的方式,实现了对底座20的高度的调节,以使取样装置的进液口与采油井的出油口的高度相适配,避免因取样装置的高度和出油口的高度不一致造成无法取样或者取样时样品滴落。当然,在本技术的附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井的取样装置,其特征在于,所述取样装置包括:取样杯(10),用于量取样品;缓冲部(30),具有缓冲腔、与所述缓冲腔连通的排气口(321)、与所述缓冲腔连通的进液口(31)以及与所述缓冲腔连通的排液口,所述取样杯(10)位于所述排液口处,所述缓冲腔经所述进液口(31)与采油井的出油口连通,自所述出油口流出的样品经所述缓冲部(30)缓冲后进入所述取样杯(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种采油井的取样装置,其特征在于,所述取样装置包括:取样杯(10),用于量取样品;缓冲部(30),具有缓冲腔、与所述缓冲腔连通的排气口(321)、与所述缓冲腔连通的进液口(31)以及与所述缓冲腔连通的排液口,所述取样杯(10)位于所述排液口处,所述缓冲腔经所述进液口(31)与采油井的出油口连通,自所述出油口流出的样品经所述缓冲部(30)缓冲后进入所述取样杯(10)内。2.根据权利要求1所述的取样装置,其特征在于,所述缓冲部(30)为缓冲管,所述缓冲管具有周向管体、开口以及与所述开口相对设置且与所述周向管体一体成型的底壁,所述开口形成所述排液口,所述排气口设在所述底壁上,所述进液口(31)设置在所述缓冲管的管壁上。3.根据权利要求1所述的取样装置,其特征在于,所述缓冲部(30)为缓冲管,所述缓冲管的第一端的端口形成所述排液口,所述缓冲管的与所述第一端相对设置的第二端设有盖板(32),所述盖板(32)与所述缓冲管分体设置,所述排气口(321)开设在所述盖板(32)上,所述进液口(31)设置在所述缓冲管的管壁上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的取样装置,其特征在于,所述取样装置还包括支撑架,所述支撑架包括:底座(20),设置在所述取样杯(10)的下方,所述底座(20)用于支撑所述取样杯(10);调节部(40),支撑在所述底座(20)的下方,其中,所述调节部(40)的支撑高度能够调节。5.根据权利要求4所述的取样装置,其特征在于,所述调节部(40)包括第一管段(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进王怀武任璐郭巍朱占奎戴伟强吕芳
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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