一种油田快速取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田快速取样装置，包括底座和盖板，所述底座内部安装有蓄电池，所述底座顶部安装有储油罐，所述储油罐右侧下端倾斜连通焊接有出油管，所述出油管远离储油罐的一端安装有密封盖，所述盖板左右两端通过连接螺丝与储油罐顶部固定连接，所述盖板顶部焊接有运作箱。本实用新型专利技术由于盖板通过两组连接螺丝与储油罐固定连接，方便后期需要对储油罐内部进行清理污渍，延长储油罐的使用寿命，在盖板上安装有传动电机带动搅拌杆对储油罐内部进行搅拌，避免油液杂质长时间静置发生沉淀，影响后期对油液杂质含量的分析，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田快速取样装置
本技术涉及一种取样装置，特别涉及一种油田快速取样装置。
技术介绍
目前，油田采样装置是对地下未经开采的石油进行取样的装置，能够方便工作人员对地下石油杂质含量和成分进行分析，但是现有的油田采样装置，在抽取完石油后石油通常静置在储油罐内，导致油液杂质发生沉淀影响后期分析杂质含量和成分，并且现有的取样装置的储油罐通常是密封死的不便于后期进行清理储油罐内部的污渍。因此，我们提出一种油田快速取样装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油田快速取样装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种油田快速取样装置，包括底座和盖板，所述底座内部安装有蓄电池，所述底座顶部安装有储油罐，所述储油罐右侧下端倾斜连通焊接有出油管，所述出油管远离储油罐的一端安装有密封盖，所述盖板左右两端通过连接螺丝与储油罐顶部固定连接，所述盖板顶部焊接有运作箱，位于运作箱内部的盖板中部竖直向下安装有传动电机，所述盖板中部镶嵌安装有轴承，所述传动电机的传动轴杆通过轴承与盖板贯穿转动连接，所述传动轴杆上水平焊接有搅拌杆，且搅拌杆为三组，所述运作箱内部左上角安装有抽液泵，所述抽液泵下端竖直连接有排液铝管，且排液铝管垂直贯穿于盖板左端，所述抽液泵左端连接有抽液铝管，所述抽液铝管呈倒L状，所述盖板左端竖直焊接有固定板，所述固定板左侧下端水平焊接有绕管杆，所述绕管杆上缠绕有抽液软管，且抽液软管首端与抽液铝管远离抽液泵的一端连接，所述底座前侧左端从左往右依次安装有电机开关和抽液泵开关，所述电机开关的电能输出端与传动电机的电能输入端连接，所述抽液泵开关的电能输出端与抽液泵的电能输入端连接。进一步的，所述运作箱顶端焊接有把手。进一步的，所述密封盖内部竖直向下开设有螺纹孔，所述出油管顶端外壁开设有紧固螺纹。进一步的，所述底座底部左右两端均安装有橡胶杆。进一步的，所述传动电机的型号为68KTYZ，所述抽液泵的型号为XL-B01。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的油田快速取样装置，由于盖板通过两组连接螺丝与储油罐固定连接，方便后期需要对储油罐内部进行清理污渍，延长储油罐的使用寿命。2.本技术的油田快速取样装置，通过在盖板上安装有传动电机带动搅拌杆对储油罐内部进行搅拌，避免油液杂质长时间静置发生沉淀，影响后期对油液杂质含量的分析。3.本技术的油田快速取样装置，由于在出油管出口处安装有密封盖，避免外部灰尘或杂质进入储油罐内，造成后期石油分析结果的影响。附图说明图1为本技术油田快速取样装置的整体结构示意图；图2为本技术油田快速取样装置的密封盖与出油管连接结构示意图。图中：1、底座；2、蓄电池；3、橡胶杆；4、搅拌杆；5、传动轴杆；6、出油管；7、密封盖；8、连接螺丝；9、运作箱；10、轴承；11、传动电机；12、把手；13、盖板；14、抽液泵；15、抽液铝管；16、排液铝管；17、绕管杆；18、抽液软管；19、储油罐；20、紧固螺纹；21、螺纹孔；22、固定板；23、电机开关；24、抽液泵开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种油田快速取样装置，包括底座1和盖板13，所述底座1内部安装有蓄电池2，所述底座1顶部安装有储油罐19，所述储油罐19右侧下端倾斜连通焊接有出油管6，所述出油管6远离储油罐19的一端安装有密封盖7，所述盖板13左右两端通过连接螺丝8与储油罐19顶部固定连接，所述盖板13顶部焊接有运作箱9，位于运作箱9内部的盖板13中部竖直向下安装有传动电机11，所述盖板13中部镶嵌安装有轴承10，所述传动电机11的传动轴杆5通过轴承10与盖板13贯穿转动连接，所述传动轴杆5上水平焊接有搅拌杆4，且搅拌杆4为三组，所述运作箱9内部左上角安装有抽液泵14，所述抽液泵14下端竖直连接有排液铝管16，且排液铝管16垂直贯穿于盖板13左端，所述抽液泵14左端连接有抽液铝管15，所述抽液铝管15呈倒L状，所述盖板13左端竖直焊接有固定板22，所述固定板22左侧下端水平焊接有绕管杆17，所述绕管杆17上缠绕有抽液软管18，且抽液软管18首端与抽液铝管15远离抽液泵14的一端连接，所述底座1前侧左端从左往右依次安装有电机开关23和抽液泵开关24，所述电机开关23的电能输出端与传动电机11的电能输入端连接，所述抽液泵开关24的电能输出端与抽液泵14的电能输入端连接。其中，所述运作箱9顶端焊接有把手12。其中，所述密封盖7内部竖直向下开设有螺纹孔21，所述出油管6顶端外壁开设有紧固螺纹20。其中，所述底座1底部左右两端均安装有橡胶杆4，方便在后期倾倒储油罐19内的石油时，操作人员通过橡胶杆4即可轻松将储油罐19进行倾斜。其中，所述传动电机11的型号为68KTYZ，所述抽液泵14的型号为XL-B01。工作原理：使用时，先将密封盖7逆时针转动从出油管6上取出，再将抽液软管18在绕管杆17上取出，并插在需要取样的石油层内，按下抽液泵开关24，抽液泵14通过抽液铝管15和抽液软管18将油液输送到储油罐19内，当采油结束后，再顺时针将密封盖7在出油管6上盖合，按下电机开关23，传动电机11通过传动轴杆5带动三组搅拌杆4对储油罐19内的石油进行搅拌，在后期需要倾倒储油罐19内的石油时，将密封盖7逆时针转动从出油管6上取出，手握把手12将储油罐19通过底座1底部右端的橡胶杆4进行倾斜，即可将油液从出油管6倒出，在需要清洗储油罐19内部时，将盖板13顶部左右两端的连接螺丝8逆时针取出，即可将盖板13拿掉，方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田快速取样装置，包括底座(1)和盖板(13)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有蓄电池(2)，所述底座(1)顶部安装有储油罐(19)，所述储油罐(19)右侧下端倾斜连通焊接有出油管(6)，所述出油管(6)远离储油罐(19)的一端安装有密封盖(7)，所述盖板(13)左右两端通过连接螺丝(8)与储油罐(19)顶部固定连接，所述盖板(13)顶部焊接有运作箱(9)，位于运作箱(9)内部的盖板(13)中部竖直向下安装有传动电机(11)，所述盖板(13)中部镶嵌安装有轴承(10)，所述传动电机(11)的传动轴杆(5)通过轴承(10)与盖板(13)贯穿转动连接，所述传动轴杆(5)上水平焊接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)为三组，所述运作箱(9)内部左上角安装有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)下端竖直连接有排液铝管(16)，且排液铝管(16)垂直贯穿于盖板(13)左端，所述抽液泵(14)左端连接有抽液铝管(15)，所述抽液铝管(15)呈倒L状，所述盖板(13)左端竖直焊接有固定板(22)，所述固定板(22)左侧下端水平焊接有绕管杆(17)，所述绕管杆(17)上缠绕有抽液软管(18)，且抽液软管(18)首端与抽液铝管(15)远离抽液泵(14)的一端连接，所述底座(1)前侧左端从左往右依次安装有电机开关(23)和抽液泵开关(24)，所述电机开关(23)的电能输出端与传动电机(11)的电能输入端连接，所述抽液泵开关(24)的电能输出端与抽液泵(14)的电能输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油田快速取样装置，包括底座(1)和盖板(13)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有蓄电池(2)，所述底座(1)顶部安装有储油罐(19)，所述储油罐(19)右侧下端倾斜连通焊接有出油管(6)，所述出油管(6)远离储油罐(19)的一端安装有密封盖(7)，所述盖板(13)左右两端通过连接螺丝(8)与储油罐(19)顶部固定连接，所述盖板(13)顶部焊接有运作箱(9)，位于运作箱(9)内部的盖板(13)中部竖直向下安装有传动电机(11)，所述盖板(13)中部镶嵌安装有轴承(10)，所述传动电机(11)的传动轴杆(5)通过轴承(10)与盖板(13)贯穿转动连接，所述传动轴杆(5)上水平焊接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)为三组，所述运作箱(9)内部左上角安装有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)下端竖直连接有排液铝管(16)，且排液铝管(16)垂直贯穿于盖板(13)左端，所述抽液泵(14)左端连接有抽液铝管(15)，所述抽液铝管(15)呈倒L状，所述盖板(13)左端竖直焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉鼎，
申请(专利权)人：张正强，
类型：新型
国别省市：河南,41