一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，包括边框铝型材本体，所述边框铝型材本体内设置有第一角码腔体和第二角码腔体，所述第一角码腔体与第二角码腔体内部均设置有两个固定孔，所述第一角码腔体与第二角码腔体外侧设置有竖径，所述第一角码腔体与第二角码腔体之间设置有注胶隔热条，所述第二角码腔体一侧设置有第一隔热腔，所述第一隔热腔一侧设置有第二隔热腔，所述第一隔热腔内两侧设置有固定件，所述固定件之间设置有第一隔热板，所述第二隔热腔内两侧设置有固定件，所述固定件之间设置有第二隔热板；该种注胶隔热阳极氧化边框铝型材设计合理，安全性高，耐用性强，具有隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材
本技术涉及一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，具体属于铝型材

技术介绍
中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。现有的边框铝型材若没完全固定，风会造成边框铝型材出现响声，产生噪音，存在不足之处。
技术实现思路
本技术提供一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，安全性高，耐用性强，具有隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点。为解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，包括边框铝型材本体，所述边框铝型材本体内设置有第一角码腔体和第二角码腔体，所述第一角码腔体与第二角码腔体内部均设置有两个固定孔，所述第一角码腔体与第二角码腔体外侧设置有竖径，所述第一角码腔体与第二角码腔体之间设置有注胶隔热条，所述第二角码腔体一侧设置有第一隔热腔，所述第一隔热腔一侧设置有第二隔热腔，所述第一隔热腔内两侧设置有固定件，所述固定件之间设置有第一隔热板，所述第二隔热腔内两侧设置有固定件，所述固定件之间设置有第二隔热板，所述第一隔热腔与第二隔热腔一侧均设置有注胶隔热条，所述第一隔热腔与第二隔热腔两侧设置有竖挡，所述竖挡一侧设置有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔热板与两个固定件之间卡合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二隔热板与两个固定件之间卡合。作为本技术的一种优选技术方案，所述边框铝型材本体拐角处为圆角。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔热板与所述第二隔热板采用聚酯胺发泡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽呈T型。作为本技术的一种优选技术方案，所述边框铝型材本体经过阳极氧化处理。本技术所达到的有益效果是：本技术结构设计合理，安全性高，材质轻型、安装方便，具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点，避免了铝型材受到风吹时出现噪音过大的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主观结构示意图；图中：1、边框铝型材本体；2、凹槽；3、竖径；4、固定孔；5、第一角码腔体；6、竖挡；7、注胶隔热条；8、第一隔热腔；9、第一隔热板；10、第二隔热板；11、第二隔热腔；12、固定件；13、第二角码腔体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，包括边框铝型材本体1，所述边框铝型材本体1内设置有第一角码腔体5和第二角码腔体13，所述第一角码腔体5与第二角码腔体13内部均设置有两个固定孔4，所述第一角码腔体5与第二角码腔体13外侧设置有竖径3，所述第一角码腔体5与第二角码腔体13之间设置有注胶隔热条7，所述第二角码腔体13一侧设置有第一隔热腔8，所述第一隔热腔8一侧设置有第二隔热腔11，所述第一隔热腔8内两侧设置有固定件12，所述固定件12之间设置有第一隔热板9，所述第二隔热腔11内两侧设置有固定件12，所述固定件12之间设置有第二隔热板10，所述第一隔热腔8与第二隔热腔11一侧均设置有注胶隔热条7，所述第一隔热腔8与第二隔热腔11两侧设置有竖挡6，所述竖挡6一侧设置有凹槽2。为了使该种注胶隔热阳极氧化边框铝型材结构合理，所述第一隔热板9与两个固定件12之间卡合，所述第二隔热板10与两个固定件12之间卡合，所述边框铝型材本体1拐角处为圆角，所述第一隔热板9与所述第二隔热板10采用聚酯胺发泡板，所述凹槽2呈T型，所述边框铝型材本体1经过阳极氧化处理。本技术结构设计合理，边框铝型材本体1的拐角均采用圆弧角设计，防止在安装时刮伤手部，大大提高了安全性。在第一角码腔体5与第二角码腔体13之间设置有注胶隔热条7，在第一隔热腔8与第二隔热腔11的一侧也设置有注胶隔热条7，提高了整个边框铝型材本体1的隔热性。而在第一隔热腔8与第二隔热腔11内的第一隔热板9与第二隔热板10均采用聚酯胺发泡板，其材质轻型、安装方便，具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点，避免了铝型材受到风吹时出现噪音过大的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，包括边框铝型材本体(1)，其特征在于，所述边框铝型材本体(1)内设置有第一角码腔体(5)和第二角码腔体(13)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)内部均设置有两个固定孔(4)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)外侧设置有竖径(3)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)之间设置有注胶隔热条(7)，所述第二角码腔体(13)一侧设置有第一隔热腔(8)，所述第一隔热腔(8)一侧设置有第二隔热腔(11)，所述第一隔热腔(8)内两侧设置有固定件(12)，所述固定件(12)之间设置有第一隔热板(9)，所述第二隔热腔(11)内两侧设置有固定件(12)，所述固定件(12)之间设置有第二隔热板(10)，所述第一隔热腔(8)与第二隔热腔(11)一侧均设置有注胶隔热条(7)，所述第一隔热腔(8)与第二隔热腔(11)两侧设置有竖挡(6)，所述竖挡(6)一侧设置有凹槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种注胶隔热阳极氧化边框铝型材，包括边框铝型材本体(1)，其特征在于，所述边框铝型材本体(1)内设置有第一角码腔体(5)和第二角码腔体(13)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)内部均设置有两个固定孔(4)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)外侧设置有竖径(3)，所述第一角码腔体(5)与第二角码腔体(13)之间设置有注胶隔热条(7)，所述第二角码腔体(13)一侧设置有第一隔热腔(8)，所述第一隔热腔(8)一侧设置有第二隔热腔(11)，所述第一隔热腔(8)内两侧设置有固定件(12)，所述固定件(12)之间设置有第一隔热板(9)，所述第二隔热腔(11)内两侧设置有固定件(12)，所述固定件(12)之间设置有第二隔热板(10)，所述第一隔热腔(8)与第二隔热腔(11)一侧均设置有注胶隔热条(7)，所述第一隔热腔(8)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34