一种短纤维牵伸定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及牵伸设备技术领域，具体为一种短纤维牵伸定型装置，包括立架、蒸汽定型装置，蒸汽定型装置包括多个蒸汽夹板，蒸汽夹板上均设有蒸汽入口，相邻的蒸汽夹板之间均为可拆卸连接，相邻的蒸汽夹板之间均设有线束通道，蒸汽夹板面向线束通道的面上均等间隔密集设有多个与蒸汽入口连通的圆孔；线束通道的两端均设有导向辊，导向辊转动连接于立架。本实用新型专利技术结构简单、合理，从圆孔排出的蒸汽对短纤维线束的上下两面同时进行定型，定型效果更加均匀；短纤维线束从第一层线束通道出来后在导向辊的作用下又进入下一层线束通道，从而进行多次定型，使得定型效果更佳；相邻的蒸汽夹板之间为可拆卸连接，便于进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤维牵伸定型装置
本技术涉及牵伸设备
，具体为一种短纤维牵伸定型装置。
技术介绍
再生短纤维及特种纤维的生产过程中，专用的三辊双层牵伸机器装置是必不可少的主要设备。三辊双层牵伸机的主要作用一是带动纤维向前传动，二是在生产过程中起到牵制、排列、定位纤维的作用，三是根据纤维生产工艺需要增减牵引比牵制传动。在短纤维的牵伸过程中，往往在多级牵伸过程中加入紧张热定型工艺，以提高短纤维的韧性，得以提高短纤维的牵伸稳定性。但现有的短纤维牵伸机的定型装置存在着定型过程中短纤维受热不均匀，使得定型不完全，从而影响短纤维的牵伸稳定性；另外，现有的定型装置不易清洗，里面存在的污垢也会影响定型效果。为此，我们提出了一种短纤维牵伸定型装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种短纤维牵伸定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的短纤维牵伸机的定型装置存在着定型过程中短纤维受热不均匀，使得定型不完全，从而影响短纤维的牵伸稳定性；另外，现有的定型装置不易清洗，里面存在的污垢也会影响定型效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短纤维牵伸定型装置，包括立架以及安装于立架上端的蒸汽定型装置，其特征在于，所述蒸汽定型装置包括多个叠放的中空式的蒸汽夹板，所述的蒸汽夹板上均设有蒸汽入口，相邻的所述蒸汽夹板之间均为可拆卸连接，相邻的两块所述蒸汽夹板之间均设有线束通道，所述的蒸汽夹板面向所述线束通道的面上均等间隔密集设有多个与所述蒸汽入口连通的圆孔；所述的线束通道的两端均设有导向辊，所述导向辊转动连接于所述立架。本技术的有益效果在于：本技术结构简单、合理，位于所述线束通道上、下两方蒸汽夹板从所述蒸汽入口接入高温高压蒸汽，并从所述圆孔排出，得以实现对短纤维线束的上、下两端面同时进行加热定型，定型效果更加均匀；并在所述导向辊的作用下，短纤维线束依次自上而下(或自下而上)的通过所述线束通道，实现对短纤维线束进行多次加热定型，使得定型效果更佳；另外，相邻的所述蒸汽夹板之间为可拆卸连接，便于进行冲洗。优选的，所述蒸汽夹板包括内夹板和外夹板，所述的内夹板和外夹板之间为真空结构。其优点是：能有效的避免接入所述蒸汽夹板内的高温蒸汽的热量散失，既避免其影响短纤维线束的定型效果，又避免了造成蒸汽的制造成本的提高。优选的，所述圆孔螺纹连接有圆弧状的喷嘴，所述喷嘴面向相邻的所述线束通道。圆弧状的所述喷嘴一方面使得高温高压蒸汽更加均匀喷向短纤维线束，另一方面，定型过程中，难免有蒸汽液化成水，液化的水在重力作用下会全部储积在所述线束通道下方邻近的所述蒸汽夹板的上表面，由于所述喷嘴有一定的高度，则避免了储积的水会直接通过所述圆孔进入所述蒸汽夹板内与蒸汽接触带走一部分热量，进而提高蒸汽的制造成本。优选的，相邻的所述蒸汽夹板之间均为可拆卸连接是指相邻的两个所述蒸汽夹板之间均对称设有至少两个可拆卸装置，所述可拆卸装置包括固定杆、固定架和锁紧块，所述固定杆的一端和所述固定架分别对应的固定在相邻的两个所述蒸汽夹板上，所述固定架上设有容纳所述固定杆第一凹槽，所述第一凹槽内设有容纳所述锁紧块的第二凹槽，所述固定杆上设有第三凹槽，所述锁紧块的一端通过弹簧固定于所述第二凹槽内底壁，所述锁紧块的另一端可活动进出所述第三凹槽。所述可拆卸装置可将若干所述的蒸汽夹板拆卸开来，方便进行冲洗；其通过将所述固定杆插入所述第一凹槽内，通过控制位于所述第二凹槽内的所述锁紧块进出所述第三凹槽，得以实现相邻的两块所述蒸汽夹板之间的连接与拆卸。优选的，所述固定架上远离所述蒸汽夹板的一端面上设有连通所述第二凹槽的长条状的通孔，所述锁紧块上一体设有推动杆，所述推动杆贯穿所述通孔。通过推动所述推动杆，得以实现控制所述锁紧块进出所述第三凹槽。优选的，所述的立架和蒸汽定型装置之间设有储液槽，所述储液槽的下端设有贯穿所述储液槽的排液管道，相邻的两块所述蒸汽夹板之间均设有排液口，所述排液口位于与所述线束通道下端邻近的所述喷嘴的下方且位于所述储液槽的上方。所述排液口将液化的水排出到所述储液槽内，并通过所述排液管道排出到指定区域，避免了液化而成的水滴湿地面，既使得地面易滑，造成安全事故，又可能影响其他用电设备，造成短路现象。附图说明图1是本技术的一实施例的短纤维牵伸定型装置的立体结构图；图2是图1中I处的局部放大图；图3是本技术的一实施例的短纤维牵伸定型装置的俯视图；图4是图3中A-A的剖切示意图；图5是图4中II处的局部放大图；图6是图3中沿B-B的剖切示意图；图7是图6中III处的局部放大图；图8是图3中沿C-C的剖切放大示意图；图9是本技术的一实施例的线束定型区域移动路径的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参照图1至图9，本技术实施例中，一种短纤维牵伸定型装置，包括立架1以及安装于立架1上端的蒸汽定型装置2，所述蒸汽定型装置2包括三个叠放的中空式的蒸汽夹板21，所述的蒸汽夹板21上均设有蒸汽入口211，相邻的所述蒸汽夹板21之间均为可拆卸连接，相邻的所述蒸汽夹板21之间均设有线束通道22，所述的蒸汽夹板21面向所述线束通道22的面上均等间隔密集多个与所述蒸汽入口211连通的圆孔212；所述的线束通道22的两端均设有导向辊23，所述导向辊23转动连接于所述立架1。其中，两个所述线束通道22之间在所述导向辊23的作用下形成线束定型区域移动路径6。其中，为了将所述导向辊23转动安装在所述立架1上，所述导向辊23的两侧通常通过支撑架10固定在所述立架1上且所述导向辊23的两端通过轴承与所述支撑架10连接。实施例中，所述蒸汽夹板21包括内夹板213和外夹板214，所述的内夹板213和外夹板214之间为真空结构，所述的内夹板213和外夹板214之间通过靠近有所述线束通道22的一端进行一体连接固定。其优点是：能有效的降低接入所述蒸汽夹板21内的高温蒸汽的热量散失，既避免其影响短纤维线束的定型效果，又避免了造成蒸汽的制造成本的提高。实施例中，所述圆孔212螺纹连接有圆弧状的喷嘴3，所述喷嘴3面向相邻的所述线束通道22。圆弧状的所述喷嘴3一方面使得高温高压蒸汽更加均匀喷向短纤维线束7，另一方面，定型过程中，难免有蒸汽液化成水，液化的水在重力作用下会全部储积在所述线束通道22下方邻近的所述蒸汽夹板21的上表面，由于所述喷嘴3有一定的高度，则避免了储积的水会直接通过所述圆孔212进入所述蒸汽夹板21内与蒸汽接触带走一部分热量，进而提高蒸汽的制造成本。实施例中，相邻的所述蒸汽夹板21之间均为可拆卸连接是指相邻的两个所述蒸汽夹板21之间均对称设有两个可拆卸装置4，所述可拆卸装置4包括固定杆41、固定架42和锁紧块43，所述固定杆4的一端和所述固定架42分别对应的固定在相邻的两个所述蒸汽夹板21上，所述固定架42上设有容纳所述固定杆41第一凹槽421，所述第一凹槽421内设有容纳所述锁紧块43的第二凹槽422，所述固定杆41上设有第三凹槽411，所述锁紧块43的一端通过弹簧44固定于所述第二凹槽422的内底壁，所述锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短纤维牵伸定型装置，包括立架(1)以及安装于立架(1)上端的蒸汽定型装置(2)，其特征在于，所述蒸汽定型装置(2)包括多个叠放的中空式的蒸汽夹板(21)，所述的蒸汽夹板(21)上均设有蒸汽入口(211)，相邻的所述蒸汽夹板(21)之间均为可拆卸连接，相邻的所述蒸汽夹板(21)之间均设有线束通道(22)，所述的蒸汽夹板(21)面向所述线束通道(22)的面上均等间隔密集设有多个与所述蒸汽入口(211)连通的圆孔(212)；所述的线束通道(22)的两端均设有导向辊(23)，所述导向辊(23)转动连接于所述立架(1)。

【技术特征摘要】
1.一种短纤维牵伸定型装置，包括立架(1)以及安装于立架(1)上端的蒸汽定型装置(2)，其特征在于，所述蒸汽定型装置(2)包括多个叠放的中空式的蒸汽夹板(21)，所述的蒸汽夹板(21)上均设有蒸汽入口(211)，相邻的所述蒸汽夹板(21)之间均为可拆卸连接，相邻的所述蒸汽夹板(21)之间均设有线束通道(22)，所述的蒸汽夹板(21)面向所述线束通道(22)的面上均等间隔密集设有多个与所述蒸汽入口(211)连通的圆孔(212)；所述的线束通道(22)的两端均设有导向辊(23)，所述导向辊(23)转动连接于所述立架(1)。2.根据权利要求1所述的短纤维牵伸定型装置，其特征在于，所述蒸汽夹板(21)包括内夹板(212)和外夹板(213)，所述的内夹板(212)和外夹板(213)之间为真空结构。3.根据权利要求1所述的短纤维牵伸定型装置，其特征在于，所述圆孔(212)螺纹连接有圆弧状的喷嘴(3)，所述喷嘴(3)面向相邻的所述线束通道(22)。4.根据权利要求1所述的短纤维牵伸定型装置，其特征在于，相邻的所述蒸汽夹板(21)之间均为可拆卸连接是指相邻的两个所述蒸汽夹板(21)之间均对称设有至少两个可拆卸装置(4)，所述可拆卸装置(4)包括固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑哲君，
申请(专利权)人：宁波宝信高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33