混凝土振动器制造技术

混凝土振动器由尖头、套管、软管接头、软管、铁芯座、铁芯、骨架、线圈、衔铁座、衔铁、定位销、内弹簧、外弹簧、阻尼垫、偏心块、接线柱、开关盒、电缆线、铁芯线圈电流调节电路等构成。该振动器利用电磁振动原理，将动力部分直接装入振动器内，省去了现有振动器所用的电机和软轴，达到了节材减重、节省用电、制造简单、降低成本、提高效率、方便操作、减轻劳动强度、适用面广和使用安全的良好效果，有利于保证混凝土施工质量。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用电磁振动原理产生高频机械振动的建筑施工机械设备，特别是一种混凝土振动器。众所周知，在建筑工程项目的施工中，离不开混凝土。而要保证混凝土施工质量，又离不开混凝土振动器。但目前一般振动器存在的问题是(1)必须附加一台电机作动力，以致成本增高(达整机成本的60％左右)和重量增加(达整机重量的45％左右)；(2)由于附加电机，使得操作不太方便，且棒的使用长度有相当一部分(至少一米以上)得不到利用；(3)必须增加软轴传动，使得一部分功率损耗在软轴、软管上，同时由于高速运转，软轴又处于曲弯状态，很容易损坏；(4)由于采用行星增速，滚锥在滚道中必须自转同时又公转，但一旦有油污、铁锈、泥浆，就会使滚珠在滚道面上打滑，破坏了公转运动，从而使棒体停振或振而无力；(5)振动棒的零振点尽管设置在软管手持部位，一是手持部位根据使用情况不断变化，二是软轴高速运动，加上软管内孔与之有一定间隙，就会使软管手持部位产生振动，操作者在负担棒重和电机重量同时，还承受着软管的振动，劳动强度是较大的。鉴于目前国内外的振动器存在着的上述问题，本技术的目的，乃是提供一种节材减重、降低成本、降低转耗、提高效率、方便操作、减轻劳动强度的混凝土振动器。本技术的解决方案如下。它仍然具有依次连接的尖头、套管、软管接头和软管，其特征之处在于，在套管内装有铁芯座和固连在铁芯座内的铁芯，铁芯的芯柱上套有骨架，骨架上绕有线圈，在套管内还置有沿套管轴向与铁芯座平行并列的衔铁座和固连在衔铁座内的衔铁，衔铁座与铁芯座之间用定位销相连，定位销的一端与铁芯座相固连，另一端滑套在衔铁座的连接孔内，衔铁座可在套管内径向沿定位销移动，定位销两端之间的外部滑套有位于衔铁座和铁芯座开孔内的内弹簧和外弹簧，衔铁座与铁芯座之间留有间隙，铁芯座上固装有伸向该间隙内的防止衔铁与铁芯相撞击的阻尼垫，衔铁座的底部延伸至尖头内部的开孔中，尖头的内孔中装有固连在衔铁座底部的偏心块；软管接头的内孔中固装有接线柱，软管的另一端与一开关盒相固连，开关盒内装有包括电源开关在内的控制套管内铁芯上线圈的电流大小和频率的电流调节电路，软管内套装有两端分别与该调节电路和软管接头内的接线柱相电连接的电缆线，套管内铁芯上线圈的端部与接线柱上的电缆线端部相电连接。具有上述结构的本技术在具体使用时，通过输入电缆给开关盒内的电流调节电路引入交流市电，打开开关盒内的电源开关，经电流调节电路调节输送给铁芯上线圈的电流大小和频率，因通入铁芯线圈上的电流为交变电流，则铁芯产生的磁通也会发生交变。当电流处在某一半周时，磁通经过气隙进入衔铁，铁芯对衔铁产生吸力，由于定位销上内弹簧的作用，衔铁克服内弹簧支承力(因内弹簧支承力远小于铁芯对衔铁的吸力)，而外弹簧暂处待荷状态，当衔铁继续向铁芯靠近时，外弹簧受压外弹，阻止其继续靠拢；当电流转入另一半周时，铁芯对衔铁产生斥力，内弹簧将衔铁顶回起始位置。上述过程类似反复进行，便产生了振动。因此，我们通过控制，使铁芯与衔铁的吸与斥处在临界状况，那么就会产生吸与斥交变，变化规律由电流交变确定。也就是说，交流市电频率为50HZ，即每秒出现50次吸和50次斥，由于有吸与斥产生，铁芯与衔铁之间就产生相对运动，频率即100HZ，根据牛顿第二定律F＝ma可知，激振力的大小与结构质量和加速度有关，而加速度又与运动频率、振幅有关。所以，只要控制好频率、振幅和结构质量，即可获得理想的激振力。衔铁座底部设有起配重作用的偏心块，使运动体质量作不对称分布，于是加剧了振动，且从F＝ma可看出，质量增加，激振力也增加，同时，由于质量偏向于尖头端，使得振动中心向尖头转移，这就有利于本技术振动器的尖头端插入振捣。与现有振动器相比，本技术振动器具有如下优点和积极效果①由于将动力部分直接装入棒内，并用其直接产生振动，节约用电60％左右；②由于省去了电机和软轴，重量约减少50％；③贵材料如铝全部省去，硅钢片、铜线节约80％以上，造价降低60％左右；④铁芯座可采用精铸，辅助机加工，铁芯可用模具冲压成型，这样大大减少机加工量，降低了成本，提高了工效，使制造简单；⑤手持部分仍用软管，但本技术的软管仅起拖拉棒的作用，没有振动产生，且省去软轴和电机，重量减轻，使操作者劳动强度大大降低；⑥棒尾部设置有开关，操作方便，因省去了电机的拖累，振动器的实际使用长度增加；⑦采用220V交流供电，适应面广，凡有交流电源的地方均可使用。以下结合附图和实施例对本技术加以进一步说明。附图说明图1为本技术一种具体结构的正向剖视图；图2和图3分别为衔铁座底部左、右运动至最大振幅值时图1的A-A剖视图；图4为图1本技术的衔铁座、衔铁及偏心块的装配示意图；图5为图4的B-B剖视图；图6为图1本技术的铁芯座及铁芯的装配示意图；图7为图6的C-C剖视图；图8为图1本技术的接线柱的俯视图；图9为图8的D-D剖视图；图10为图1本技术的开关盒的仰视图；图11为图10的E-E剖视图；图12为图11的F-F剖视图；图13和图14分别为图1装于本技术开关盒中的线圈电流调节电路的两种不同的实施例。参见图1，本技术振动器具有尖头1、套管13、软管接头16和软管15，套管13两端与尖头1和软管接头16之间分别用螺纹连接，软管15与软管接头16之间采用压接。在套管13内装有铁芯座5和采用铆合固连在铁芯座5内的铁芯8，铁芯8的芯柱上套有骨架6，骨架6上绕有线圈7。在套管13内还装有沿套管13轴向与铁芯座5平行并列的衔铁座3和采用铆合固连在衔铁座3内的衔铁4，衔铁座3与铁芯座5之间用两个定位销12相连，定位销12的一端与铁芯座5之间采用螺纹相连，另一端滑套在衔铁座3的连接孔内，衔铁座3可在套管13内径向沿定位销12移动，定位销12两端之间的外部滑套有位于衔铁座3和铁芯座5开孔内的内弹簧11和外弹簧10，衔铁座3和铁芯座5之间留有间隙，铁芯座5上嵌固有伸向该间隙内的防止衔铁4与铁芯8相撞击的阻尼垫9，阻尼垫9可用减震材料制造，定位销12起导柱及调节气隙的作用。衔铁座3的底部延伸至尖头1内部的开孔中，尖头1的内孔中装有用螺钉22固连在衔铁座3底部的偏心块2。软管接头16的内孔中固装有接线柱14，接线柱14既起接线作用，又能阻止软管15内杂物进入心脏部位。软管15的另一端与一开关盒相固连，在图1实施例中，该开关盒由装配组连在一起的开关盒盒体21、开关盒盒盖20及开关盒接头17构成，软管15端部与开关盒接头17之间采用压接。开关盒盒体21内装有包括电源开关19在内的控制铁芯线圈7的电流大小和频率的电流调节电路，软管15内套装有两端分别与该电流调节电路和接线柱14相电连接的电缆线18，铁芯线圈7的端部与接线柱14上的电缆线18端部相电连接。参见图1至图3，衔铁座3底部设计成方形，当衔铁座3左、右运动至最大振幅值时，与尖头1内孔101产生较轻的撞击，将单线方向的激振力分向四周。参见图1与图4，为加工方便及便于调整，设计时将偏心块2分为上、下两块，分别用螺钉22拧固，偏心块2的大小轻重可调整，以便配重适宜。参见图1、图6与图7，铁芯8与线圈7之间留一定空间(图7中空白处)，设计为柔性填空物，使线圈减振。线圈7、骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土振动器，具有依次连接的尖头、套管、软管接头和软管，其特征在于，在套管内装有铁芯座和固连在铁芯座内的铁芯，铁芯的芯柱上套有骨架，骨架上绕有线圈，在套管内还置有沿套管轴向与铁芯座平行并列的衔铁座和固连在衔铁座内的衔铁，衔铁座与铁芯座之间用定位销相连，定位销的一端与铁芯座相固连，另一端滑套在衔铁座的连接孔内，衔铁座可在套管内径向沿定位销移动，定位销两端之间的外部滑套有位于衔铁座和铁芯座开孔内的内弹簧和外弹簧，衔铁座与铁芯座之间留有间隙，铁芯座上固装有伸向该间隙内的防止衔铁与铁芯相撞击的阻尼垫，衔铁座的底部延伸至尖头内部的开孔中，尖头的内孔中装有固连在衔铁座底部的偏心块；软管接头的内孔中固装有接线柱，软管的另一端与一开关盒相固连，开关盒内装有包括电源开关在内的控制套管内铁芯上线圈的电流大小和频率的电流调节电路，软管内套装有两端分别与该调节电路和软管接头内的接线柱相电连接的电缆线，套管内铁芯上线圈的端部与接线柱上的电缆线端部相电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，
申请(专利权)人：刘国平，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]