一种自动上下料火焰处理机制造技术

技术编号:19981401 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-05 06:29
本实用新型专利技术公开了一种自动上下料火焰处理机,属于加热设备技术领域,包括机架、输送机构、第一驱动机构、定位座、夹持机构、喷火机构和机械手;输送机构和第一驱动机构均设置在机架上,第一驱动机构驱动输送机构的输送带回转,定位座设置在输送带上;夹持机构设置在机架的一侧,喷火机构设置在机架的另一侧且与夹持机构相对应,机架的两端分别设有一个机械手。其结构简单,使用方便,夹持机构夹持住玻璃瓶时能够带动玻璃瓶旋转,使得玻璃瓶的瓶身都经过火焰处理,通过机械手能够实现自动上料或下料,大大提高的生产效率。

An Automatic Loading and Loading Flame Processor

The utility model discloses an automatic feeding and unloading flame processor, which belongs to the technical field of heating equipment, including frame, conveying mechanism, first driving mechanism, positioning seat, clamping mechanism, fire spraying mechanism and manipulator; conveying mechanism and first driving mechanism are all set on the frame, the first driving mechanism drives the conveyor belt of conveying mechanism to rotate, and the positioning seat is set on the conveyor belt; The holding mechanism is set on one side of the frame, the fire spraying mechanism is set on the other side of the frame and corresponds to the holding mechanism. There is a manipulator at each end of the frame. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the clamping mechanism can drive the glass bottle to rotate when it holds the glass bottle, so that the bottle body of the glass bottle is processed by flame, and the automatic feeding or cutting can be realized by the manipulator, thus greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料火焰处理机
本技术属于加热设备
,具体涉及一种自动上下料火焰处理机。
技术介绍
在对玻璃瓶的表面进行丝印处理前,通常需要对玻璃瓶进行加热处理,以提高玻璃瓶的表面张力,从而提高油墨、油漆的附着力,现有的火焰处理装置都是采用人工装夹和取料的,这种方式不仅生产效率低,人工成本高,而且玻璃瓶加热后温度较高,人工取料还容易烫伤工作人员。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种自动上下料火焰处理机,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的:本技术的实施方式提供了一种自动上下料火焰处理机,包括机架、输送机构、第一驱动机构、定位座、夹持机构、喷火机构和机械手;所述输送机构包括输送带、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条,所述第一主动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的一端,所述第一从动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的另一端,所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间通过所述第一链条传动连接,所述输送带与所述第一链条连接,所述输送带的绕设路径与所述第一链条的绕设路径相同;所述第一驱动机构设置与所述机架上且与所述第一主动链轮连接,所述第一驱动机构用于驱动所述第一主动链轮旋转;所述定位座通过转轴可转动的支撑于所述输送带上,所述定位座的转动轴线垂直于所述输送带;所述夹持机构包括立柱、悬臂、液压缸、装夹头和第一驱动电机,所述立柱设置于所述机架的一侧,所述悬臂与所述立柱可滑动的连接且位于所述输送带的上方,所述液压缸固定于所述立柱上,所述液压缸的活塞杆与所述悬臂连接且用于驱动所述悬臂在竖直方向上运动,所述装夹头通过传动轴可转动的支撑于所述悬臂上且位于所述悬臂的下侧,所述第一驱动电机设置于所述悬臂上且与所述传动轴传动连接;所述喷火机构设置与所述机架上且与所述夹持机构相对应;所述机架的两端分别设有一个所述机械手。可选地,所述喷火机构包括火枪和火枪支架,所述火枪支架固定于所述机架上,所述火枪设置于所述火枪支架上。可选地,所述机架上还设有防护板,所述防护板位于所述喷火机构的相对侧。可选地,所述定位座的数量为多个,多个所述定位座绕所述输送带的周向均布设置。可选地,所述第一驱动机构包括第二驱动电机、减速器、第二主动链轮、第二从动链轮和第二链条,所述第二驱动电机和所述减速器均固定于所述机架上,所述第二驱动电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接且能够同步转动,所述第二主动链轮与所述减速器的输出轴连接,所述第二从动链轮与所述第一主动链轮同轴设置且能够同步转动,所述第二主动链轮与所述第二从动链轮之间通过所述第二链条传动连接。可选地,所述机械手包括支架、滑板、升降气缸、夹持机构和第二驱动机构,所述支架的数量为两个,两个所述支架对称设置于所述机架的宽度方向上的两侧,其中一个所述支架的顶部设有滑轨,另一个所述支架的顶部设有所述第二驱动机构,所述滑板设置于所述支架的顶部,所述滑板的一端设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合,所述滑板的另一端与所述第二驱动机构连接,所述第二驱动机构用于驱动所述滑板沿所述滑轨滑动,所述升降气缸设置于所述滑板上,所述升降气缸的活塞杆朝向下方,所述升降气缸的下端设有横梁,所述夹持机构设置于所述横梁的下端。可选地,所述夹持机构包括夹持气缸和夹爪,所述夹持气缸与所述横梁连接,所述夹爪设置于所述夹持气缸的下端。可选地,所述第二驱动机构包括第三驱动电机、丝杆和螺母,所述丝杆可转动的支撑于所述支架的顶部,所述螺母固定于所述滑板的远离所述滑块的一端,所述丝杆穿过所述螺母,所述第三驱动电机设置于所述支架上且与所述丝杆的一端连接,所述第三驱动电机用于驱动所述丝杆旋转。可选地,所述滑板上设有导向孔,所述横梁的宽度方向上的两侧分别设有一根导向杆,所述导向杆穿过所述导向孔。可选地,所述机架的底部设有调节脚和滚轮,所述滚轮与所述调节脚相邻。本技术的有益效果为:本技术实施方式提供的自动上下料火焰处理机,其结构简单,使用方便,使用火焰对玻璃瓶表面进行加热处理,能够大大提高玻璃瓶的表面张力,而且火焰处理能够去除玻璃瓶表面的油污和杂质,起到清洁的作用;火焰中含有大量的离子,具有很强的氧化性,在高温状态下与玻璃瓶表面发生氧化反应,使得玻璃瓶表面形成一层带电的极性功能团,大大提高了油墨的附着力;夹持机构夹持住玻璃瓶时,能够带动玻璃瓶旋转,使得玻璃瓶的瓶身全部都经过火焰处理;进料端的机械手能够将待处理的玻璃瓶转移到定位座上,出料端的机械手能够将火焰处理后的玻璃瓶转移走,这样就大大提高了生产效率,不需要人工上下料,还节约了人工成本,还避免高温的玻璃瓶烫伤操作人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的自动上下料火焰处理机的一个视角的结构示意图;图2为本技术实施方式提供的自动上下料火焰处理机的另一个视角的结构示意图;图3为本技术实施方式提供的自动上下料火焰处理机的局部分解示意图;图4为本技术实施方式提供的自动上下料火焰处理机的传动部分的结构示意图;图5为第二驱动机构的结构示意图。图中:11-机架;111-调节脚;112-滚轮;12-输送机构;121-输送带;122-第一主动链轮;123-第一从动链轮;124-第一链条;13-第一驱动机构;131-第二驱动电机;132-减速器;133-第二主动链轮;134-第二从动链轮;135-第二链条;14-定位座;15-夹持机构;151-立柱;152-悬臂;153-液压缸;154-装夹头;155-第一驱动电机;16-喷火机构;161-火枪;162-火枪支架;163-防护板;17-机械手;171-支架;172-滑板;173-升降气缸;174-滑轨;175-滑块;176-第三驱动电机;177-丝杆;178-螺母;179-导向杆;181-横梁;182-夹持气缸;183-夹爪。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“垂直”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料火焰处理机,其特征在于:包括机架、输送机构、第一驱动机构、定位座、夹持机构、喷火机构和机械手;所述输送机构包括输送带、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条,所述第一主动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的一端,所述第一从动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的另一端,所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间通过所述第一链条传动连接,所述输送带与所述第一链条连接,所述输送带的绕设路径与所述第一链条的绕设路径相同;所述第一驱动机构设置与所述机架上且与所述第一主动链轮连接,所述第一驱动机构用于驱动所述第一主动链轮旋转;所述定位座通过转轴可转动的支撑于所述输送带上,所述定位座的转动轴线垂直于所述输送带;所述夹持机构包括立柱、悬臂、液压缸、装夹头和第一驱动电机,所述立柱设置于所述机架的一侧,所述悬臂与所述立柱可滑动的连接且位于所述输送带的上方,所述液压缸固定于所述立柱上,所述液压缸的活塞杆与所述悬臂连接且用于驱动所述悬臂在竖直方向上运动,所述装夹头通过传动轴可转动的支撑于所述悬臂上且位于所述悬臂的下侧,所述第一驱动电机设置于所述悬臂上且与所述传动轴传动连接;所述喷火机构设置与所述机架上且与所述夹持机构相对应;所述机架的两端分别设有一个所述机械手。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料火焰处理机,其特征在于:包括机架、输送机构、第一驱动机构、定位座、夹持机构、喷火机构和机械手;所述输送机构包括输送带、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条,所述第一主动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的一端,所述第一从动链轮通过转轴可转动的支撑于所述机架的另一端,所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间通过所述第一链条传动连接,所述输送带与所述第一链条连接,所述输送带的绕设路径与所述第一链条的绕设路径相同;所述第一驱动机构设置与所述机架上且与所述第一主动链轮连接,所述第一驱动机构用于驱动所述第一主动链轮旋转;所述定位座通过转轴可转动的支撑于所述输送带上,所述定位座的转动轴线垂直于所述输送带;所述夹持机构包括立柱、悬臂、液压缸、装夹头和第一驱动电机,所述立柱设置于所述机架的一侧,所述悬臂与所述立柱可滑动的连接且位于所述输送带的上方,所述液压缸固定于所述立柱上,所述液压缸的活塞杆与所述悬臂连接且用于驱动所述悬臂在竖直方向上运动,所述装夹头通过传动轴可转动的支撑于所述悬臂上且位于所述悬臂的下侧,所述第一驱动电机设置于所述悬臂上且与所述传动轴传动连接;所述喷火机构设置与所述机架上且与所述夹持机构相对应;所述机架的两端分别设有一个所述机械手。2.根据权利要求1所述的自动上下料火焰处理机,其特征在于:所述喷火机构包括火枪和火枪支架,所述火枪支架固定于所述机架上,所述火枪设置于所述火枪支架上。3.根据权利要求1所述的自动上下料火焰处理机,其特征在于:所述机架上还设有防护板,所述防护板位于所述喷火机构的相对侧。4.根据权利要求1所述的自动上下料火焰处理机,其特征在于:所述定位座的数量为多个,多个所述定位座绕所述输送带的周向均布设置。5.根据权利要求1所述的自动上下料火焰处理机,其特征在于:所述第一驱动机构包括第二驱动电机、减速器、第二主动链轮、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭勇高飞
申请(专利权)人:成都市德工智动科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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