电磁硫化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电磁硫化系统，通过对其中的硫化模具进行改进，在硫化模具内部设置由导磁陶瓷材料制备的导磁槽来容纳通电线圈，通电线圈与外部中高频电源电连接，从而获得中高频电流以产生第一磁场对钢板进行加热，由于通电线圈直接设置在硫化模具的内部且通过导磁陶瓷材料将通电线圈的产生的磁场束缚在硫化模具内部，能够避免通电线圈产生的交变磁场作用于模具本身，由此可使交变磁场全部用于对钢板进行加热。而硫化机的上加热板和下加热板通过导热油能够快速被加热，继而将热量快速地传导给硫化模具的上模和下模。因此硫化模具的上模、中模和下模都能够快速、均匀地升温，使其内部的钢板温度被快速均匀加热，提升橡胶支座硫化效率和质量。

Electromagnetic vulcanization system

The utility model provides an electromagnetic vulcanization system. By improving the vulcanization mould, a magnetic conducting trough made of magnetic conductive ceramic material is arranged inside the vulcanization mould to accommodate the electrified coil, and the electrified coil is electrically connected with the external medium and high frequency power supply, thereby obtaining the medium and high frequency current to generate the first magnetic field to heat the steel plate. Because the electrified coil is directly arranged in the vulcanization mould. The magnetic field generated by the electrified coil is bound to the vulcanizing die through the magnetic conductive ceramic material, which can avoid the alternating magnetic field produced by the electrified coil acting on the die itself, thus the alternating magnetic field can be used to heat the steel plate. The upper heating plate and the lower heating plate of the vulcanizing machine can be heated quickly through the heat conducting oil, and then the heat can be quickly transmitted to the upper and lower mould of the vulcanizing die. Therefore, the upper, middle and lower die of the vulcanization die can be heated rapidly and uniformly, so that the temperature of the steel plate inside the vulcanization die can be heated rapidly and uniformly, and the vulcanization efficiency and quality of the rubber bearing can be improved.

【技术实现步骤摘要】
电磁硫化系统
本技术属于橡胶支座硫化
，具体涉及一种电磁硫化系统。
技术介绍
目前橡胶支座的生产采用平板硫化机对橡胶支座进行硫化，具体过程为：将带有上模、中模和下模的模具置于硫化机的上加热板和下加热板之间，橡胶支座置于模具内部，橡胶支座为橡胶与钢板间隔层叠设置，其中相邻两层橡胶之间为钢板。加热时，用锅炉将导热油加热后，用管道将导热油传送至平板硫化机，采用热传导的方式，将平板硫化机的上加热板和下加热板加热。之后利用上加热板和下加热板将模具的上模和下模加热，上模和下模依次将热量传导给层叠的钢板，相邻两钢板可对其中间的橡胶进行加热。上述应用场景下，采用热传导的方式对橡胶支座进行加热存在如下问题：(1)由于橡胶是热的不良导体，为保证橡胶支座的硫化质量，须延长橡胶支座的硫化时间，从而造成加工硫化时间很长。(2)由于橡胶是热的不良导体，在热传导过程中，靠近上模和下模的地方先受热，受热时间长，而且比支座中心位置的温度高，造成支座硫化不均匀，尤其是大面积支座和高度较高的支座，靠近上模和下模的地方已经硫化完成，而远离上模和下模的地方还未硫化好，造成该处橡胶欠硫和支座橡胶部分与内衬钢板脱离，使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁硫化系统，其特征在于，包括硫化机和硫化模具，所述硫化机包括热油锅炉、传输管道和压力机，导热油在所述热油锅炉和所述传输管道中流动，其中：所述热油锅炉，将所述导热油加热至预设温度；所述传输管道，其连接于所述热油锅炉与上加热板之间、所述热油锅炉与下加热板之间，预设温度的导热油通过所述传输管道传输至所述上加热板和所述下加热板处，对所述上加热板和所述下加热板进行加热；所述硫化模具，包括上模、中模和下模；所述中模具有适于放置橡胶支座的中空结构，中模内壁的设定位置处开设有容纳槽，所述容纳槽开口朝向所述中模的内部且绕其内壁一周布置；所述上模和所述下模分别设置于所述中模的两个端口处且与所述中模紧密连...

【技术特征摘要】
1.一种电磁硫化系统，其特征在于，包括硫化机和硫化模具，所述硫化机包括热油锅炉、传输管道和压力机，导热油在所述热油锅炉和所述传输管道中流动，其中：所述热油锅炉，将所述导热油加热至预设温度；所述传输管道，其连接于所述热油锅炉与上加热板之间、所述热油锅炉与下加热板之间，预设温度的导热油通过所述传输管道传输至所述上加热板和所述下加热板处，对所述上加热板和所述下加热板进行加热；所述硫化模具，包括上模、中模和下模；所述中模具有适于放置橡胶支座的中空结构，中模内壁的设定位置处开设有容纳槽，所述容纳槽开口朝向所述中模的内部且绕其内壁一周布置；所述上模和所述下模分别设置于所述中模的两个端口处且与所述中模紧密连接；导磁槽，由导磁陶瓷材料制备得到，设置于所述容纳槽内且其开口朝向所述中模内部；导线，盘设于所述导磁槽内部形成至少一个通电线圈，其两端穿过所述导磁槽及所述中模后与中高频电源电连接；所述中高频电源包括第一子电源，所述第一子电源向所述导线输入第一中高频电流信号以使所述通电线圈形成对钢板边缘进行加热的第一电磁场；封胶层，将所述导磁槽及所述通电线圈完全覆盖，其表面与所述中模的内壁形成平整的模具内表面；所述压力机包括举升部件和顶板，所述顶板通过立柱固定于所述举升部件上方；所述上加热板固定于所述顶板的底面上，所述下加热板设置于所述举升部件顶部，所述硫化模具设置于所述下加热板上；所述硫化模具在所述举升部件提供的动力下上升，使所述上模与所述顶板相接触以产生压力。2.根据权利要求1所述的电磁硫化系统，其特征在于：所述中高频电源固定于所述立柱内侧。3.根据权利要求1所述的电磁硫化系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵前程，刘驰，秦倞，徐瑞祥，李炯，李晓明，韩文涛，张亚军，王晶，
申请(专利权)人：北京大学，丰泽智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11