一种小型精密高速加工中心的进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型精密高速加工中心的进给装置，涉及机床，包括电机、安装座、丝杠、轴承和联轴器，联轴器设置在安装座内部，所述安装座包括侧板、加固板、底板和轴承座，侧板和轴承座分别设置在底板左端和右端且与底板垂直固接，加固板为三角形且与侧板和底板固接，侧板上开有通孔，电机固接在侧板左侧，电机输出轴从通孔内穿过，轴承设置在轴承座内，丝杠从轴承内穿过，联轴器连接电机输出轴和丝杠，底板固接在小型精密高速加工中心侧面。本实用新型专利技术能够解决现有技术中进给装置无法平稳运行以及难以对安装座内被设备进行安装拆卸和维护保养的问题。

A Feed Device for Small Precision High Speed Machining Center

The utility model discloses a feeding device for a small precision high-speed machining center, which relates to a machine tool, including a motor, a mounting seat, a screw, a bearing and a coupling. The coupling is arranged inside the mounting seat. The mounting seat includes a side plate, a reinforcement plate, a bottom plate and a bearing seat. The side plate and a bearing seat are respectively arranged at the left and right ends of the bottom plate and are vertically fixed with the bottom plate, and the reinforcement plate is triangular. The motor is fixed on the left side of the side plate. The motor output shaft passes through the through hole. The bearing is arranged in the bearing seat. The lead screw passes through the bearing. The coupling connects the motor output shaft and the lead screw. The bottom plate is fixed on the side of the small precision high-speed machining center. The utility model can solve the problems that the feeding device in the prior art can not run smoothly and that it is difficult to install, disassemble and maintain the equipments in the mounting seat.

【技术实现步骤摘要】
一种小型精密高速加工中心的进给装置
本技术涉及机床，尤其涉及一种小型精密高速加工中心的进给装置。
技术介绍
小型精密高速加工中心是一种多用途精密高速机床，小型精密高速加工中心的机体左侧一般设置有轴向的进给装置来带动刀具在轴向上运动，这种进给装置左端一般将电机固接在机体上，右端将丝杠与机体轴承连接。然而，这种连接方式一般无法保证进给装置平稳运行，使用一段时间后会导致联轴器连接不紧密或者丝杠变形。有的厂家在联轴器外部设置矩形安装座用来固定进给装置，这种设置能够保证进给装置平稳运行，但是会导致对安装座内部设备进行安装拆卸以及维护保养变得异常困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种小型精密高速加工中心的进给装置，解决现有技术中进给装置无法平稳运行以及难以对安装座内被设备进行安装拆卸和维护保养的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型精密高速加工中心的进给装置，包括电机、安装座、丝杠、轴承和联轴器，联轴器设置在安装座内部，所述安装座包括侧板、加固板、底板和轴承座，侧板和轴承座分别设置在底板左端和右端且与底板垂直固接，加固板为三角形且与侧板和底板固接，侧板上开有通孔，电机固接在侧板左侧，电机输出轴从通孔内穿过，轴承设置在轴承座内，丝杠从轴承内穿过，联轴器连接电机输出轴和丝杠，底板固接在小型精密高速加工中心侧面。进一步地，所述电机为伺服电机且与外部控制单元连接。进一步地，所述底板有两块且关于联轴器对称设置。进一步地，所述加固板有两块且关于联轴器对称设置。进一步地，所述电机与侧板通过四个电机固定螺栓固定连接。进一步地，所述底板通过四个进给装置固定螺栓固定在小型精密高速加工中心侧面。进一步地，所述轴承座与底板通过两个轴承座固定螺栓连接。进一步地，所述侧板通过两个侧板固定螺栓与小型精密高速加工中心侧面连接。本技术具有如下有益效果：由于设置了半开口的安装座且在安装座内设置轴承座，所以既能够保证进给装置平稳运行，又能够非常方便的对安装座内部设备进行安装拆卸和维护保养。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术右视图。具体实施方式如图1、2、3和4所示，一种小型精密高速加工中心的进给装置，包括电机1、安装座2、丝杠3、轴承4和联轴器5，联轴器5设置在安装座2内部，所述安装座2包括侧板21、加固板22、底板23和轴承座24，侧板21和轴承座24分别设置在底板23左端和右端且与底板23垂直固接，加固板22为三角形且与侧板21和底板23固接，侧板21上开有通孔211，电机1固接在侧板21左侧，电机输出轴12从通孔211内穿过，轴承4设置在轴承座24内，丝杠3从轴承4内穿过，联轴器5连接电机输出轴12和丝杠3，底板23固接在小型精密高速加工中心侧面。所述电机1为伺服电机且与外部控制单元连接。所述底板23有两块且关于联轴器5对称设置。所述加固板22有两块且关于联轴器5对称设置。所述电机1与侧板21通过四个电机固定螺栓11固定连接。所述底板23通过四个进给装置固定螺栓231固定在小型精密高速加工中心侧面。所述轴承座24与底板23通过两个轴承座固定螺栓241连接。所述侧板21通过两个侧板固定螺栓214与小型精密高速加工中心侧面连接。由于安装座2内部设置轴承4且设置在联轴器5外部并与小型精密高速加工中心固接，将进给装置左侧的受力点从电机1转移到安装座2上，所以联轴器5和丝杠3在工作时能够较少的受到重力影响，运行更为平稳；由于安装座2的加固板22为三角形结构，所以整个安装座2为半开口状态，操作人员能够实时观察进给装置的工作状态，也能够非常容易的对进给装置进行安装拆卸和维护保养。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型精密高速加工中心的进给装置，其特征在于：包括电机（1）、安装座（2）、丝杠（3）、轴承（4）和联轴器（5），联轴器（5）设置在安装座（2）内部，所述安装座（2）包括侧板（21）、加固板（22）、底板（23）和轴承座（24），侧板（21）和轴承座（24）分别设置在底板（23）左端和右端且与底板（23）垂直固接，加固板（22）为三角形且与侧板（21）和底板（23）固接，侧板（21）上开有通孔（211），电机（1）固接在侧板（21）左侧，电机输出轴（12）从通孔（211）内穿过，轴承（4）设置在轴承座（24）内，丝杠（3）从轴承（4）内穿过，联轴器（5）连接电机输出轴（12）和丝杠（3），底板（23）固接在小型精密高速加工中心侧面。

【技术特征摘要】
1.一种小型精密高速加工中心的进给装置，其特征在于：包括电机（1）、安装座（2）、丝杠（3）、轴承（4）和联轴器（5），联轴器（5）设置在安装座（2）内部，所述安装座（2）包括侧板（21）、加固板（22）、底板（23）和轴承座（24），侧板（21）和轴承座（24）分别设置在底板（23）左端和右端且与底板（23）垂直固接，加固板（22）为三角形且与侧板（21）和底板（23）固接，侧板（21）上开有通孔（211），电机（1）固接在侧板（21）左侧，电机输出轴（12）从通孔（211）内穿过，轴承（4）设置在轴承座（24）内，丝杠（3）从轴承（4）内穿过，联轴器（5）连接电机输出轴（12）和丝杠（3），底板（23）固接在小型精密高速加工中心侧面。2.如权利要求1所述的一种小型精密高速加工中心的进给装置，其特征在于：所述电机（1）为伺服电机且与外部控制单元连接。3.如权利要求1所述的一种小...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，吴宏杰，
申请(专利权)人：安徽池州伟舜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34