【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴，尤其涉及一种复合机床的主轴传动机构。
技术介绍
1、复合机床使随着当今世界机床技术发展需要所形成，在集中工序较小工件重复定位安装的情况下复合在一台机床上完成车轴、铣削、钻孔、磨削之类的加工工序，而机床的主轴也是根据所需的多样性组合，主轴的主要传统机构是由电机、主轴箱、传动装置组成，现在的复合加工机床设计制造技术主要是根据终端需求和实际效果进行优化和改性，随着应用技术水平的提高，5轴5面加工中心等高层次的复合加工机床也有在生产中成功运行。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、机床的主轴动力主要还是以直流电机或交流电机为主，是机床电机中最为常用的类型，但电机的主轴和安装刀具切削的主轴由于直径不一样，在通过齿轮或皮带等变速和传动作用下，结构连接需要考虑电机主轴和刀具主轴关键部件的单一传动连接方式对于该部件来说负载强度较高，除了采用高强度合金钢等材质，在主轴上设置多个传动部件为主轴传动也是降低负载保证主轴结构强度的技术方式；
4、2、主轴转动由于部件的磨损、错位、松动等问题会导致主轴产生异常噪音和振动，除了机械设计和材料限制，定期的维护和主轴等运动部件的润滑就显得尤为重要，润滑油在流动过程中的润滑效果，油路的通畅都是减少磨损降低噪音的常用技术手段，因此需要保证主轴内的部件润滑全面，且油液保持内循环状态。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合机床的主轴传动机构，具备不同轴之间传动强度较高和降低机械磨损的优点，解决了上述
2、本技术提供如下技术方案：。
3、一种复合机床的主轴传动机构，包括主轴箱、输出齿轮、副轴箱、油泵，所述主轴箱的上端固定安装有机动组，所述机动组的内部固定安装有轴盘，所述轴盘的上表面固定安装有小齿轮轴，所述小齿轮轴的上表面固定安装有输入齿轮，所述输入齿轮的外表面与输出齿轮的外表面啮合连接，所述输出齿轮的下表面固定连接有大齿轮轴，所述大齿轮轴的下表面与轴盘的内表面转动连接，所述大齿轮轴的表面与小齿轮轴的表面啮合连接，所述大齿轮轴的下端固定连接有第一直齿轮，所述主轴箱的下表面转动连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的外表面与第一直齿轮的外表面啮合连接，所述第二直齿轮贯穿副轴箱固定安装有刀柄。
4、优选的，所述油泵的输出端固定安装有管道，所述管道的输出端与主轴箱的内部固定连接，所述大齿轮轴和输入齿轮的表面开设有齿口，所述轴盘的表面开设有渗透孔，所述副轴箱的侧面固定安装有蓄箱，所述蓄箱的一侧与油泵的输入端固定安装。
5、优选的，所述机动组包括电机，所述齿口的端口固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有齿带，所述电机的输出端与齿带啮合连接。
6、优选的，所述第二直齿轮包括长轴，所述长轴的外表面与副轴箱的内部转动连接，所述长轴的下端面与刀柄固定安装，所述副轴箱的上端面固定安装有排管。
7、优选的，所述长轴包括轴臂，所述轴臂下部的外表面转动连接有轴承，所述轴承的外表面与副轴箱的内部固定安装，所述轴臂的下端固定连接有第一锥齿轮，所述蓄箱内部的侧面转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合连接。
8、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
9、1、在本技术中，通过多级传动齿轮传动将不同轴之间的传动机构动力传动到最终刀柄底部，且单一啮合连接的部件采用直齿轮，利用直齿轮直齿轮传动效率高磨损小的优点，实现为主轴传动部件降低负载保证主轴结构强度。
10、2、在本技术中，通过泵上的管道输入润滑油的内循环作用，在根据锥齿轮之间啮合高速转动在承受大负载容易产生振动噪音和摩擦的特点，实现保证主轴内的部件润滑全面，让工作人员能够听到摩擦声变大可能因为负载过大或者缺乏润滑剂的原因对设备进行检修。
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1.一种复合机床的主轴传动机构，包括主轴箱（1）、输出齿轮（6）、副轴箱（16）、油泵（11），其特征在于：所述主轴箱（1）的上端固定安装有机动组（2），所述机动组（2）的内部固定安装有轴盘（3），所述轴盘（3）的上表面固定安装有小齿轮轴（4），所述小齿轮轴（4）的上表面固定安装有输入齿轮（5），所述输入齿轮（5）的外表面与输出齿轮（6）的外表面啮合连接，所述输出齿轮（6）的下表面固定连接有大齿轮轴（7），所述大齿轮轴（7）的下表面与轴盘（3）的内表面转动连接，所述大齿轮轴（7）的表面与小齿轮轴（4）的表面啮合连接，所述大齿轮轴（7）的下端固定连接有第一直齿轮（8），所述主轴箱（1）的下表面转动连接有第二直齿轮（9），所述第二直齿轮（9）的外表面与第一直齿轮（8）的外表面啮合连接，所述第二直齿轮（9）贯穿副轴箱（16）固定安装有刀柄（10）。
2.根据权利要求1所述的一种复合机床的主轴传动机构，其特征在于：所述油泵（11）的输出端固定安装有管道（12），所述管道（12）的输出端与主轴箱（1）的内部固定连接，所述大齿轮轴（7）和输入齿轮（5）的表面开设有齿口（13），所
3.根据权利要求2所述的一种复合机床的主轴传动机构，其特征在于：所述机动组（2）包括电机（201），所述齿口（13）的端口固定安装有主齿轮（202），所述主齿轮（202）的外表面啮合连接有齿带（203），所述电机（201）的输出端与齿带（203）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种复合机床的主轴传动机构，其特征在于：所述第二直齿轮（9）包括长轴（22），所述长轴（22）的外表面与副轴箱（16）的内部转动连接，所述长轴（22）的下端面与刀柄（10）固定安装，所述副轴箱（16）的上端面固定安装有排管（17）。
5.根据权利要求4所述的一种复合机床的主轴传动机构，其特征在于：所述长轴（22）包括轴臂（18），所述轴臂（18）下部的外表面转动连接有轴承（19），所述轴承（19）的外表面与副轴箱（16）的内部固定安装，所述轴臂（18）的下端固定连接有第一锥齿轮（20），所述蓄箱（15）内部的侧面转动连接有第二锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（20）的外表面与第二锥齿轮（21）的外表面啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种复合机床的主轴传动机构，包括主轴箱（1）、输出齿轮（6）、副轴箱（16）、油泵（11），其特征在于：所述主轴箱（1）的上端固定安装有机动组（2），所述机动组（2）的内部固定安装有轴盘（3），所述轴盘（3）的上表面固定安装有小齿轮轴（4），所述小齿轮轴（4）的上表面固定安装有输入齿轮（5），所述输入齿轮（5）的外表面与输出齿轮（6）的外表面啮合连接，所述输出齿轮（6）的下表面固定连接有大齿轮轴（7），所述大齿轮轴（7）的下表面与轴盘（3）的内表面转动连接，所述大齿轮轴（7）的表面与小齿轮轴（4）的表面啮合连接，所述大齿轮轴（7）的下端固定连接有第一直齿轮（8），所述主轴箱（1）的下表面转动连接有第二直齿轮（9），所述第二直齿轮（9）的外表面与第一直齿轮（8）的外表面啮合连接，所述第二直齿轮（9）贯穿副轴箱（16）固定安装有刀柄（10）。
2.根据权利要求1所述的一种复合机床的主轴传动机构，其特征在于：所述油泵（11）的输出端固定安装有管道（12），所述管道（12）的输出端与主轴箱（1）的内部固定连接，所述大齿轮轴（7）和输入齿轮（5）的表面开设有齿口（13），所述轴盘（3）的表面开设有渗透孔（14），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国友，汤亮，
申请(专利权)人：安徽池州伟舜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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