一种基于数控机床用活塞杆磨削装置制造方法及图纸

技术编号:43351486 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-19 17:39
本技术涉及一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有定位夹持机构,所述工作台的顶部设置有集屑辅助组件,所述定位夹持机构包括工作台顶部固定连接的立板,所述立板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动座,所述转动座的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的外侧铰接有数量为四个的连杆,所述连杆的另一端铰接有伸缩杆。该基于数控机床用活塞杆磨削装置,可利用活塞杆件抵触并挤压滑动块,使得滑动块利用连杆带动伸缩杆及挤压板聚拢,从而对活塞杆件进行夹持紧固,且设置的紧固定位组件可在装夹过程中限制伸缩杆向外活动,以便于简化活塞杆件的装夹步骤,提高装夹效率,便于进行磨削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床,具体为一种基于数控机床用活塞杆磨削装置


技术介绍

1、数控机床又称数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,在进行活塞杆的加工过程中,需要使用数控机床对活塞杆的端部进行磨削加工,进而达到设计要求。

2、请参阅公告号为cn217491323u的一种防漆雾扩散的喷涂装置,在该专利中提出“现有的活塞杆磨削装置在对活塞杆进行磨削加工时,不方便进行操作夹持不同粗细的活塞杆”,上述实施例通过环形板的横向移动使移动环同时挤压四组活动板,进而使活动板带动四组夹板相互聚拢,对不同型号的活塞杆进行夹持,然而环形板通过螺纹进行移动,其移位速度较慢,导致拆装效率较慢,且长时间使用容易造成磨损,不易于进行维修更换,本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,具备操作简单,能够提高活塞杆件的装夹效率,维持装夹稳定,提高加工效率等优点,解决了现有的活塞杆磨削装置在对活塞杆进行磨削加工时,由于活塞杆的型号不同,在进行活塞杆的端部固定时,不方便进行操作夹持不同粗细的活塞杆,并且在进行磨削加工时会产生较多的碎屑,大部分的碎屑散落在工作台上,不方便工作人员进行收集清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有定位夹持机构,所述工作台的顶部设置有集屑辅助组件;

3、所述定位夹持机构包括工作台顶部固定连接的立板,所述立板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动座,所述转动座的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的外侧铰接有数量为四个的连杆,所述连杆的另一端铰接有伸缩杆,四个所述伸缩杆相近的一端固定连接有挤压板;

4、所述定位夹持机构还包括滑动块的右侧活动连接且与挤压板贴合的活塞杆件,所述转动座的内部设置有与伸缩杆位置相对应的紧固定位组件。

5、进一步,所述紧固定位组件包括转动座内部转动连接的转轴,所述转轴的数量为四个,所述转轴的外侧固定连接有与伸缩杆传动连接的传动齿轮,所述转轴的外侧固定连接有棘轮,所述转动座的内部转动连接有与棘轮相适配的棘爪。

6、进一步,所述转动座的内部活动连接有与棘爪铰接的拉杆,且拉杆延伸至转动座外侧,所述拉杆的外侧套接有与转动座固定连接的挤压弹簧。

7、进一步,所述滑动块的外侧固定连接有位于相邻两个连杆之间的导向块,所述转动座的内部开设有与滑动块滑动适配的导向滑槽。

8、进一步,所述滑动块的右侧开设有锥形凹槽,所述伸缩杆的左侧设置有与传动齿轮啮合的齿条。

9、进一步,所述工作台的顶部固定连接有与转动座位置相对应的固定板,且固定板的内部设置有与转动座贴合的滚珠。

10、进一步,所述集屑辅助组件包括工作台顶部滑动连接的集屑盒,所述集屑盒的内部固定连接有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有切割装置,所述集屑盒的顶部固定连接有防护罩。

11、进一步,所述集屑盒的底部固定连接有限位滑块,所述工作台的顶部开设有与限位滑块滑动适配的限位滑槽。

12、进一步,所述集屑盒左右两侧均固定连接有连接板,且连接板的内部开设有安装孔,所述工作台的顶部开设有与安装孔位置相对应的螺纹槽,且螺纹槽的数量为多个。

13、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

14、1、该基于数控机床用活塞杆磨削装置,通过设置的定位夹持机构,可利用活塞杆件抵触并挤压滑动块,使得滑动块利用连杆带动伸缩杆活动,从而在滑动块向左移动时使伸缩杆带动四个挤压板聚拢,从而对活塞杆件进行夹持紧固,且设置的紧固定位组件可在装夹过程中限制伸缩杆向外活动,从而保持对活塞杆件夹持稳固,以便于简化活塞杆件的装夹步骤,提高装夹效率,便于进行磨削。

15、2、该基于数控机床用活塞杆磨削装置,通过设置的集屑辅助组件,可在切割装置对活塞杆件进行磨削时,利用防护罩减少碎屑的飞溅,使碎屑落入集屑盒中,以便于后续集中清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有定位夹持机构,所述工作台(1)的顶部设置有集屑辅助组件;

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述紧固定位组件包括转动座(4)内部转动连接的转轴(10),所述转轴(10)的数量为四个,所述转轴(10)的外侧固定连接有与伸缩杆(7)传动连接的传动齿轮(9),所述转轴(10)的外侧固定连接有棘轮(11),所述转动座(4)的内部转动连接有与棘轮(11)相适配的棘爪(12)。

3.根据权利要求2所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述转动座(4)的内部活动连接有与棘爪(12)铰接的拉杆(13),且拉杆(13)延伸至转动座(4)外侧,所述拉杆(13)的外侧套接有与转动座(4)固定连接的挤压弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述滑动块(5)的外侧固定连接有位于相邻两个连杆(6)之间的导向块,所述转动座(4)的内部开设有与滑动块(5)滑动适配的导向滑槽。

<p>5.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述滑动块(5)的右侧开设有锥形凹槽,所述伸缩杆(7)的左侧设置有与传动齿轮(9)啮合的齿条。

6.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有与转动座(4)位置相对应的固定板,且固定板的内部设置有与转动座(4)贴合的滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述集屑辅助组件包括工作台(1)顶部滑动连接的集屑盒(15),所述集屑盒(15)的内部固定连接有电推杆(19),所述电推杆(19)的输出端固定连接有切割装置(17),所述集屑盒(15)的顶部固定连接有防护罩(18)。

8.根据权利要求7所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述集屑盒(15)的底部固定连接有限位滑块,所述工作台(1)的顶部开设有与限位滑块滑动适配的限位滑槽。

9.根据权利要求7所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述集屑盒(15)左右两侧均固定连接有连接板,且连接板的内部开设有安装孔,所述工作台(1)的顶部开设有与安装孔位置相对应的螺纹槽,且螺纹槽的数量为多个。

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【技术特征摘要】

1.一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有定位夹持机构,所述工作台(1)的顶部设置有集屑辅助组件;

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述紧固定位组件包括转动座(4)内部转动连接的转轴(10),所述转轴(10)的数量为四个,所述转轴(10)的外侧固定连接有与伸缩杆(7)传动连接的传动齿轮(9),所述转轴(10)的外侧固定连接有棘轮(11),所述转动座(4)的内部转动连接有与棘轮(11)相适配的棘爪(12)。

3.根据权利要求2所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述转动座(4)的内部活动连接有与棘爪(12)铰接的拉杆(13),且拉杆(13)延伸至转动座(4)外侧,所述拉杆(13)的外侧套接有与转动座(4)固定连接的挤压弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用活塞杆磨削装置,其特征在于:所述滑动块(5)的外侧固定连接有位于相邻两个连杆(6)之间的导向块,所述转动座(4)的内部开设有与滑动块(5)滑动适配的导向滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种基于数控机床用...

【专利技术属性】
技术研发人员:温开通
申请(专利权)人:江苏创旭冷弯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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