一种液涨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种液涨夹具，包括：第一轴段、第二轴段和支撑套，第一轴段为液涨轴；第二轴段与所述第一轴段固定连接且同轴设置，所述第二轴段上设有与所述液涨轴的型腔相连通的调节阀块，所述调节阀块用于调节所述液涨轴的直径尺寸，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；支撑套套设与所述第一轴段且一端与所述第二轴段的端面相抵，以使所述支撑套的另一端面形成用于对套装在所述第一轴段上的加工件进行定位的第一定位面。第一轴段采用间隙配合方式与加工件配合，第一轴段膨胀后实现对加工件的轴心定位并夹紧，进而避免传统装夹方式中对加工件的内孔划伤，能够实现快速，通过套装支撑套，保证加工件的安装精度。

A Kind of Hydraulic Rising Fixture

The utility model discloses a hydraulic expansion clamp, which comprises a first shaft segment, a second shaft segment and a support sleeve, the first shaft segment being a hydraulic expansion shaft; the second shaft segment is fixed connected with the first shaft segment and coaxially arranged; the second shaft segment is provided with a regulating valve block connected with the cavity of the hydraulic expansion shaft, and the regulating valve block is used to adjust the diameter size of the liquid expansion shaft and the second shaft segment. The diameter of the support sleeve is larger than the diameter of the first shaft segment; the support sleeve is arranged with the first shaft segment and one end is offset with the end face of the second shaft segment, so that the other end face of the support sleeve forms a first positioning surface for positioning the workpiece mounted on the first shaft segment. Firstly, the clearance fit mode is adopted to match the workpiece. After the expansion of the first shaft, the workpiece can be positioned and clamped, thus avoiding scratches on the inner hole of the workpiece in the traditional clamping mode. It can achieve fast speed and ensure the installation accuracy of the workpiece by assembling the support sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种液涨夹具
本技术涉及一种轴结构，特别是一种液涨夹具。
技术介绍
环状柔轮为谐波传动减速器中关键件，是一种薄壁且外圆有齿的环状齿轮，其具有弹性变形和加工精度高的特点。内孔加工完成后，使用刚性锥度芯轴进行齿顶圆加工和滚齿加工。在加工此类薄壁件时，现有技术是在车削、磨削加工和齿加工时分别采用刚性锥度芯轴或者气涨芯轴但是，在采用刚性锥度芯轴，芯轴与工件内孔过盈配合时，存在以下弊端：1、由于采用过盈配合，装夹工件时必须使用较大均匀外力将工件压入芯轴，装夹时间会较多，不利于自动化生产，并且由于是过盈配合，在装卸过程中势必造成柔轮内孔划伤，造成应力集中，影响工件的疲劳寿命。2、由于同批次工件内孔存在加工精度误差，工件在锥度芯轴上无法实现高精度的轴向重复定位，即零件加工基准(数控程序的定位零点)不可控，无法采用数控机床自动加工。
技术实现思路
有鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种能够避免对加工件的内孔造成磨损、能够快速安装加工件，且能够保证安装加工件的安装精度的液涨夹具。为解决上述问题，本技术提供一种液涨夹具，包括：第一轴段，其为液涨轴；第二轴段，其与所述第一轴段固定连接且同轴设置，所述第二轴段上设有与所述液涨轴的型腔相连通的调节阀块，所述调节阀块用于调节所述液涨轴的直径尺寸，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；支撑套，其套设与所述第一轴段且一端与所述第二轴段的端面相抵，以使所述支撑套的另一端面形成用于对套装在所述第一轴段上的加工件进行定位的第一定位面。作为优选，所述液涨夹具还包括：第三轴段，其由所述第二轴段远离所述第一轴段的端面向外延伸形成，且与所述第二轴段同轴，所述第三轴段的直径不大于所述第二轴段，所述第三轴段的圆周面形成第二定位面。作为优选，所述第一轴段在远离所述第二轴段的端面中心处形成有第一定位孔。作为优选，所述液涨夹具还包括：第四轴段，其由所述第三轴段远离所述第一轴段的端面向外延伸形成，且与所述第三轴段同轴，所述第四轴段的直径不大于所述第三轴段，所述第四轴段的圆周面形成第三定位面。作为优选，所述第四轴段在远离所述第一轴段的端面中心处形成有第二定位孔。作为优选，所述第一轴段远离所述第二轴段的端面和所述第四轴段远离所述第一轴段的端面的平面度均不大于0.005mm。作为优选，所述液涨夹具的重复定位精度不大于0.002mm。作为优选，所述支撑套的外圆周面在靠近所述第一定位面的一端向内凹陷形成有避让槽。作为优选，所述调节阀块具体为一调节螺钉，通过旋转所述调节螺钉能够实现对所述第一轴段的加压和减压。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过上述的
技术实现思路
可以看出，本申清中的液涨夹具在通过第一轴段(液涨轴)与加工件配合的时候，采用的是间隙配合，再通过对第一轴段加压的方式使得第一轴段膨胀，从而实现对加工件的轴心定位并夹紧，进而避免传统装夹方式中对加工件的内孔划伤，造成应力集中，影响工件的疲劳寿命的情况，并且能够实现快速、安全装夹。同时，在第一轴段上通过套装支撑套的方式，实现加工件在第一轴段上的轴向安装定位，使得加工件在安装至第一轴段上时，保证每个加工件的安装位置精度，进而使得可将通过该液涨夹具实现自动化生产线的自动化生产。附图说明图1为液涨轴的工作原理图；图2为本技术的液涨夹具的整体结构示意图。附图标记：1、第一轴段；2、第二轴段；3、第三轴段；4、第四轴段；5、调节阀块；6、第一定位面；7、第二定位面；8、第三定位面；9、第一定位孔；10、第二定位孔；11、避让槽。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。本技术提供一种液涨夹具，如图2所示，包括：第一轴段1、第二轴段2和支撑套，第一轴段1为液涨轴；第二轴段2与所述第一轴段1固定连接且同轴设置，所述第二轴段2上设有与所述液涨轴的型腔相连通的调节阀块5，所述调节阀块5用于调节所述液涨轴的直径尺寸，所述第二轴段2的直径大于所述第一轴段1的直径；支撑套套设与所述第一轴段1且一端与所述第二轴段2的端面相抵，以使所述支撑套的另一端面形成用于对套装在所述第一轴段1上的加工件进行定位的第一定位面6。通过上述的
技术实现思路
可以看出，本申清中的液涨夹具在通过第一轴段1(液涨轴)与加工件配合的时候，采用的是间隙配合，再通过对第一轴段1加压的方式使得第一轴段1膨胀，从而实现对加工件的轴心定位并夹紧，进而避免传统装夹方式中对加工件的内孔划伤，造成应力集中，影响工件的疲劳寿命的情况，并且能够实现快速、安全装夹。同时，在第一轴段1上通过套装支撑套的方式，实现加工件在第一轴段1上的轴向安装定位，使得加工件在安装至第一轴段1上时，保证每个加工件的安装位置精度，进而使得可将通过该液涨夹具实现自动化生产线的自动化生产，实现数控加工的批量化生产。具体地，液涨轴是采用静压膨胀技术，基本原理如图1所示，夹具型腔内部存储液压介质，在加压机构作用下，内部介质产生极大的压力，根据帕斯卡原理，薄壁胀套内表面受到均匀的压强，迫使薄壁胀套在360°周向产生均匀弹性变形，实现对工件的胀紧，同时实现工件定位和传递扭矩。在本实施例中，如图2所示，所述液涨夹具还包括第三轴段3，第三轴段3其由所述第二轴段2远离所述第一轴段1的端面向外延伸形成，且与所述第二轴段2同轴，所述第三轴段3的直径不大于所述第二轴段2，所述第三轴段3的圆周面形成第二定位面7。在将加工件通过第一轴段1进行夹紧固定后，可将液涨夹具通过第三轴段3安装至相应的加工设备上，以实现通过第三轴段3的圆周面确定加工设备对加工件的定位。进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述第一轴段1在远离所述第二轴段2的端面中心处形成有第一定位孔9，以进一步地实现对套装在液涨夹具的第一轴段1上的加工件进行加工定位。为便于对上述方案进行理解，以加工件为环状柔轮，并通过使用上述的液涨夹具对柔轮进行车削工序为例，进行详细说明。环状柔轮为谐波传动减速器中关键件，是一种薄壁且外圆有齿的环状齿轮，其具有弹性变形和加工精度高的特点。在加工过程中，将环状柔轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液涨夹具，其特征在于，包括：第一轴段，其为液涨轴；第二轴段，其与所述第一轴段固定连接且同轴设置，所述第二轴段上设有与所述液涨轴的型腔相连通的调节阀块，所述调节阀块用于调节所述液涨轴的直径尺寸，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；支撑套，其套设与所述第一轴段且一端与所述第二轴段的端面相抵，以使所述支撑套的另一端面形成用于对套装在所述第一轴段上的加工件进行定位的第一定位面。

【技术特征摘要】
1.一种液涨夹具，其特征在于，包括：第一轴段，其为液涨轴；第二轴段，其与所述第一轴段固定连接且同轴设置，所述第二轴段上设有与所述液涨轴的型腔相连通的调节阀块，所述调节阀块用于调节所述液涨轴的直径尺寸，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；支撑套，其套设与所述第一轴段且一端与所述第二轴段的端面相抵，以使所述支撑套的另一端面形成用于对套装在所述第一轴段上的加工件进行定位的第一定位面。2.根据权利要求1所述的一种液涨夹具，其特征在于，所述液涨夹具还包括：第三轴段，其由所述第二轴段远离所述第一轴段的端面向外延伸形成，且与所述第二轴段同轴，所述第三轴段的直径不大于所述第二轴段，所述第三轴段的圆周面形成第二定位面。3.根据权利要求2所述的一种液涨夹具，其特征在于，所述第一轴段在远离所述第二轴段的端面中心处形成有第一定位孔。4.根据权利要求3所述的一种液涨夹具，其特征在于，所述液涨...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇金宝，穆晓彪，康海超，
申请(专利权)人：北京中技克美谐波传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11