起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装制造技术

一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，包括装夹装置以及伸缩气缸，装夹装置包括由底板、顶板和多根立柱连接构成的安装架，以及设于安装架上的压紧钩臂、卡紧钩臂、驱动连接臂、支撑架、定位块，顶板上设有让位缺口，压紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第一导向槽，且通过第一导向槽滑动配合在安装架的一侧，压紧钩臂的上端形成压臂，卡紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第二导向槽，且通过第二导向槽滑动配合在安装架的另一侧，卡紧钩臂的上端形成卡钳，支撑架、定位块均固定安装在顶板上，伸缩气缸的气缸芯杆穿过底板，与驱动连接臂的中部固定连接，驱动连接臂的一端与压紧钩臂的下端铰接，另一端与卡紧钩臂的下端铰接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便。

Fixture Tool for Processing Starter Motor Drive Cover Shell

The clamping device includes clamping device and telescopic cylinder. The clamping device includes a mounting frame composed of a bottom plate, a top plate and multiple columns, and a clamping hook arm, a clamping hook arm, a driving connecting arm, a supporting frame and a positioning block arranged on the mounting frame. The top plate is provided with an allowance gap, and the clamping hook arm is provided with an extension along the length direction. The first guiding groove is sliding with the first guiding groove on one side of the mounting frame, and the upper end of the clamping hook arm forms a pressing arm. A second guiding groove extending along the length direction is arranged on the clamping hook arm. The clamp is formed at the upper end of the clamping hook arm by sliding with the second guiding groove on the other side of the mounting frame. The support frame and the positioning block are fixed on the top plate, and the cylinder of the telescopic cylinder is expanded. The core rod passes through the bottom plate and is fixed to the middle part of the driving connecting arm. One end of the driving connecting arm is articulated with the lower end of the pressing hook arm, and the other end is articulated with the lower end of the clamping hook arm. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装
本技术涉及起动电机加工领域，特别涉及一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装。
技术介绍
参见图1，为一种起动电机驱动盖壳体的结构示意图。这种结构的起动电机驱动盖壳体上无安装止口，且两个安装面位于壳体的侧面，壳体毛坯缺少完整的定位圆或定位面，与常见的起动电机驱动盖壳体结构完全不同，因此，目前使用的装夹工装无法正常夹持这种结构的起动电机驱动盖壳体进行加工，严重影响这类起动电机驱动盖壳体的加工精度，导致加工的起动电机驱动盖壳体的装配精度不能满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其结构简单、操作方便，通过对起动电机驱动盖壳体的非机加位置进行装夹定位，在旋转转台配合下，实现多方向、高精度机加工，保证加工的起动电机驱动盖壳体装配精度满足市场需求。本技术的技术方案是：一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，包括装夹装置以及位于装夹装置下方的伸缩气缸，所述装夹装置包括由底板、顶板和支撑在底板、顶板之间的多根立柱连接构成的安装架，以及设于安装架上的压紧钩臂、卡紧钩臂、驱动连接臂、支撑架、定位块，所述安装架的底板设有用于固定在旋转转台上的连接孔，安装架的顶板上设有让位缺口，所述压紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第一导向槽，所述压紧钩臂通过第一导向槽沿竖直方向滑动配合在安装架的一侧，压紧钩臂的上端穿过顶板的让位缺口，朝向安装架的另一侧弯折形成压臂，第一导向槽的上段沿竖直方向延伸，第一导向槽的下段朝向安装架的另一侧弯曲，所述卡紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第二导向槽，所述卡紧钩臂通过第二导向槽沿竖直方向滑动配合在安装架的另一侧，卡紧钩臂的上端穿过顶板的让位缺口，且朝向安装架的一侧弯折形成卡钳，第二导向槽的上段沿竖直方向延伸，第二导向槽的下段朝向安装架的一侧弯曲，所述支撑架、定位块均固定安装在顶板上，所述支撑架位于压臂的外侧，且设有让位压臂的第一缺口，所述定位块位于卡钳的外侧，且设有让位卡钳的第二缺口，该定位块朝向支撑架的侧面内凹形成V形定位缺口，所述伸缩气缸的气缸芯杆穿过底板，与驱动连接臂的中部固定连接，所述驱动连接臂的一端与压紧钩臂的下端铰接，驱动连接臂的另一端与卡紧钩臂的下端铰接，驱动压紧钩臂、卡紧钩臂向上移动处于装配状态，向下移动处于夹紧状态。所述底板、顶板为尺寸相同的矩形板，所述立柱的数量为四个，四个立柱分别位于底板、顶板的四角上，通过螺栓固定连接形成安装架。所述支撑架的上端设有朝向定位块弯折90°的支撑折边，支撑架的下端设有第一缺口，所述支撑架通过螺栓固定连接在顶板的一侧，使第一缺口与让位缺口连通。所述定位块通过一定位座固定在顶板的另一侧，所述定位座的下端设有第二缺口，所述定位座通过螺栓固定连接在顶板的另一侧，使第二缺口与让位缺口连通。所述底板上设有第一支架，所述压紧钩臂通过第一导向槽与第一支架的铰接端铰接，沿竖直方向滑动配合在安装架中。所述压紧钩臂上设有供第一支架铰接端插入的开口，所述第一支架的铰接端间隙配合在压紧钩臂的开口中，且通过销钉穿过第一导向槽、第一支架的铰接端，形成铰接，所述第一支架通过连接座固定安装在底板上。所述压紧钩臂的下端通过一转向接头与驱动连接臂铰接。所述底板上设有第二支架，所述卡紧钩臂通过第二导向槽与第二支架的铰接端铰接，沿竖直方向滑动配合在安装架中。所述第二支架的铰接端分叉，所述卡紧钩臂位于第二支架分叉之间，且通过销钉穿过分叉端、第二导向槽，形成铰接。所述伸缩气缸的气缸芯杆的外伸段为矩形杆，所述驱动连接臂的中部设有贯穿的矩孔，所述伸缩气缸的矩形杆插入驱动连接臂的矩孔中，且通过销轴穿过驱动连接臂、矩形杆，形成轴向、周向固定连接。采用上述技术方案具有以下有益效果：起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装包括装夹装置以及位于装夹装置下方的伸缩气缸，所述装夹装置包括由底板、顶板和支撑在底板、顶板之间的多根立柱连接构成的安装架，以及设于安装架上的压紧钩臂、卡紧钩臂、驱动连接臂、支撑架、定位块，所述安装架的底板设有用于固定在旋转转台上的连接孔，安装架通过连接孔固定安装在旋转转台上，可随旋转转台转动对应角度。安装架的顶板上设有让位缺口，待加工的起动电机驱动盖壳体穿过该让位缺口装夹在安装架中。所述压紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第一导向槽，所述压紧钩臂通过第一导向槽沿竖直方向滑动配合在安装架的一侧，压紧钩臂的上端穿过顶板的让位缺口，朝向安装架的另一侧弯折形成压臂，所述卡紧钩臂上设有沿长度方向延伸的第二导向槽，所述卡紧钩臂通过第二导向槽沿竖直方向滑动配合在安装架的另一侧，卡紧钩臂的上端穿过顶板的让位缺口，且朝向安装架的一侧弯折形成卡钳，所述第一导向槽、第二导向槽均朝外弯曲，所述支撑架、定位块均固定安装在顶板上，所述支撑架位于压臂的外侧，且设有供压臂穿过的第一缺口，所述定位块位于卡钳的外侧，且设有供卡钳穿过的第二缺口，该定位块朝向支撑架的侧面内凹形成V形定位缺口，所述伸缩气缸的气缸芯杆穿过底板，与驱动连接臂的中部固定连接，所述驱动连接臂的一端与压紧钩臂的下端铰接，驱动连接臂的另一端与卡紧钩臂的下端铰接，驱动压紧钩臂、卡紧钩臂向上移动，压紧钩臂、卡紧钩臂的下端沿竖直方向向上移动，压紧钩臂上端的压臂、卡紧钩臂上端的卡钳分别通过第一导向槽、第二导向槽改变移动轨迹，使压紧钩臂的压臂向外移动、卡紧钩臂的卡钳向外移动，处于装配状态，待加工的起动电机驱动盖壳体穿过顶板的让位缺口，一侧由支撑架支撑定位，另一侧由V形定位缺口抵紧定位，装配到位，驱动压紧钩臂、卡紧钩臂向下移动，压紧钩臂、卡紧钩臂的下端沿竖直方向向下移动，压紧钩臂上端的压臂、卡紧钩臂上端的卡钳分别通过第一导向槽、第二导向槽改变移动轨迹，使压紧钩臂的压臂朝待加工起动电机驱动盖壳体移动抵压在起动电机驱动盖壳体上，使卡紧钩臂的卡钳朝待加工起动电机驱动盖壳体移动夹持在起动电机驱动盖壳体上，通过支撑架、V形定位缺口、压臂、卡钳对待加工起动电机驱动盖壳体形成夹紧定位，在旋转转台的配合下，可实现多方向、高精度机加工。加工完毕后驱动压紧钩臂、卡紧钩臂上移，即可顺利取出加工完毕的起动电机驱动盖壳体，进行下批次加工。下面结合附图和具体实施例作进一步的说明。附图说明图1为待加工起动电机驱动盖壳体的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术底板结构示意图；图4为本技术顶板结构示意图；图5为本技术支撑架结构示意图；图6为本技术定位块结构示意图；图7为本技术定位座结构示意图；图8为本技术压紧钩臂结构示意图；图9为图8的剖视图；图10为本技术卡紧钩臂结构示意图；图11为图10的剖视图；图12为本技术第一支架结构示意图；图13为本技术连接座结构示意图；图14为本技术第二支架结构示意图；图15为本技术驱动连接臂结构示意图；图16为本技术转向接头结构示意图；图17为本技术装夹工件示意图；图18为图17的剖视图。附图中，1为装夹装置，2为伸缩气缸，3为底板，4为顶板，5为立柱，6为安装架，7为压紧钩臂，8为卡紧钩臂，9为驱动连接臂，10为支撑架，11为定位块，12为让位缺口，13为第一导向槽，14为压臂，15为第二导向槽，16为卡钳，17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：包括装夹装置（1）以及位于装夹装置（1）下方的伸缩气缸（2），所述装夹装置（1）包括由底板（3）、顶板（4）和支撑在底板（3）、顶板（4）之间的多根立柱（5）连接构成的安装架（6），以及设于安装架（6）上的压紧钩臂（7）、卡紧钩臂（8）、驱动连接臂（9）、支撑架（10）、定位块（11），所述安装架（6）的底板（3）设有用于固定在旋转转台上的连接孔，安装架（6）的顶板（4）上设有让位缺口（12），所述压紧钩臂（7）上设有沿长度方向延伸的第一导向槽（13），所述压紧钩臂（7）通过第一导向槽（13）沿竖直方向滑动配合在安装架（6）的一侧，压紧钩臂（7）的上端穿过顶板的让位缺口（12），朝向安装架（6）的另一侧弯折形成压臂（14），第一导向槽（13）的上段沿竖直方向延伸，第一导向槽（13）的下段朝向安装架（6）的另一侧弯曲，所述卡紧钩臂（8）上设有沿长度方向延伸的第二导向槽（15），所述卡紧钩臂（8）通过第二导向槽（15）沿竖直方向滑动配合在安装架（6）的另一侧，卡紧钩臂（8）的上端穿过顶板的让位缺口（12），且朝向安装架（6）的一侧弯折形成卡钳（16），第二导向槽（15）的上段沿竖直方向延伸，第二导向槽（15）的下段朝向安装架（6）的一侧弯曲，所述支撑架（10）、定位块（11）均固定安装在顶板（4）上，所述支撑架（10）位于压臂（14）的外侧，且设有让位压臂（14）的第一缺口（17），所述定位块（11）位于卡钳（16）的外侧，且设有让位卡钳（16）的第二缺口（18），该定位块（11）朝向支撑架（10）的侧面内凹形成V形定位缺口（19），所述伸缩气缸（2）的气缸芯杆穿过底板（3），与驱动连接臂（9）的中部固定连接，所述驱动连接臂（9）的一端与压紧钩臂（7）的下端铰接，驱动连接臂（9）的另一端与卡紧钩臂（8）的下端铰接，驱动压紧钩臂（7）、卡紧钩臂（8）向上移动处于装配状态，向下移动处于夹紧状态。...

【技术特征摘要】
1.一种起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：包括装夹装置（1）以及位于装夹装置（1）下方的伸缩气缸（2），所述装夹装置（1）包括由底板（3）、顶板（4）和支撑在底板（3）、顶板（4）之间的多根立柱（5）连接构成的安装架（6），以及设于安装架（6）上的压紧钩臂（7）、卡紧钩臂（8）、驱动连接臂（9）、支撑架（10）、定位块（11），所述安装架（6）的底板（3）设有用于固定在旋转转台上的连接孔，安装架（6）的顶板（4）上设有让位缺口（12），所述压紧钩臂（7）上设有沿长度方向延伸的第一导向槽（13），所述压紧钩臂（7）通过第一导向槽（13）沿竖直方向滑动配合在安装架（6）的一侧，压紧钩臂（7）的上端穿过顶板的让位缺口（12），朝向安装架（6）的另一侧弯折形成压臂（14），第一导向槽（13）的上段沿竖直方向延伸，第一导向槽（13）的下段朝向安装架（6）的另一侧弯曲，所述卡紧钩臂（8）上设有沿长度方向延伸的第二导向槽（15），所述卡紧钩臂（8）通过第二导向槽（15）沿竖直方向滑动配合在安装架（6）的另一侧，卡紧钩臂（8）的上端穿过顶板的让位缺口（12），且朝向安装架（6）的一侧弯折形成卡钳（16），第二导向槽（15）的上段沿竖直方向延伸，第二导向槽（15）的下段朝向安装架（6）的一侧弯曲，所述支撑架（10）、定位块（11）均固定安装在顶板（4）上，所述支撑架（10）位于压臂（14）的外侧，且设有让位压臂（14）的第一缺口（17），所述定位块（11）位于卡钳（16）的外侧，且设有让位卡钳（16）的第二缺口（18），该定位块（11）朝向支撑架（10）的侧面内凹形成V形定位缺口（19），所述伸缩气缸（2）的气缸芯杆穿过底板（3），与驱动连接臂（9）的中部固定连接，所述驱动连接臂（9）的一端与压紧钩臂（7）的下端铰接，驱动连接臂（9）的另一端与卡紧钩臂（8）的下端铰接，驱动压紧钩臂（7）、卡紧钩臂（8）向上移动处于装配状态，向下移动处于夹紧状态。2.根据权利要求1所述的起动电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述底板（3）、顶板（4）为尺寸相同的矩形板，所述立柱（5）的数量为四个，四个立柱（5）分别位于底板（3）、顶板（4）的四角上，通过螺栓固定连接形成安装架（6）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，周德洪，李勇，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51