一种CNC车铣综合加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开一种CNC车铣综合加工中心，包括机床底座、横梁、导杆、刀具组件、夹具组件，机床底座上侧面固定设有两个第一立柱，两第一立柱设有竖向的第一导轨，横梁的两端与第一导轨滑动配合；刀具组件包括有第一基座，第一基座固定于横梁上，第一基座的下侧面设有第一刀具套件、第二刀具套件；夹具组件包括有第二基座、夹具电机、爪盘，第二基座上侧面设有两个第二立柱，夹具电机固定端限定在第二立柱上；夹具电机的转动端朝上固定连接爪盘；导杆的两端分别与两第一立柱固定连接，导杆与第二基座滑动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，集成有多种加工功能。

A CNC Turning and Milling Integrated Machining Center

The utility model discloses a CNC turning and milling integrated processing center, which comprises a machine tool base, a cross beam, a guide rod, a tool assembly and a fixture assembly. Two first pillars are fixed on the side of the machine tool base, two first pillars are provided with a vertical first guide rail, and the two ends of the cross beam slide with the first guide rail; the tool assembly includes a first base, the first base is fixed on the cross beam, and the first base is fixed on the first base. The lower side of the base is provided with a first tool kit and a second tool kit; the fixture assembly includes a second base, a fixture motor and a claw disc; the upper side of the second base is provided with two second pillars, and the fixture motor fixed end is limited to the second pillar; the rotating end of the fixture motor is fixed upward to connect the claw disc; the two ends of the guide rod are fixed with two first pillars, and the guide rod is sliding with the second base. Dynamic connection. Compared with the prior art, the utility model has simple structure and integrates multiple processing functions.

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车铣综合加工中心
本技术涉及数控机床设备领域，尤其涉及一种CNC车铣综合加工中心。
技术介绍
CNC加工设备也称数控机床，数控机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。目前的数控机床大多都是只能单一地进行切削或铣削或钻孔，功能单一。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种CNC车铣综合加工中心，其结构简单，集成有多种加工功能。其具体的技术方案如下：本技术公开一种CNC车铣综合加工中心，包括机床底座、横梁、导杆、刀具组件、夹具组件，机床底座上侧面固定设有两个对称设置的第一立柱，两第一立柱对向的侧面开设有竖向的凹槽状的第一导轨，横梁的两端均位于第一导轨内，两第一立柱对向的侧面还设有竖向的第一丝杆组件，第一丝杆组件包括有第一丝杆、两个第一电机，第一丝杆贯穿横梁的端部，第一丝杆与横梁螺纹连接，两第一电机位于横梁的上下两侧、且固定于第一立柱上，第一电机的转轴与第一丝杆的端部固定连接；刀具组件包括有第一基座，第一基座固定于横梁上，第一基座的下侧面设有第一刀具套件、第二刀具套件；夹具组件包括有第二基座、夹具电机、爪盘、夹具丝杆、丝杆电机，第二基座上侧面设有两个第二立柱，两第二立柱对向的侧面开设有竖向的凹槽状的夹具导轨，夹具电机的固定端的两侧开设有竖向的凸条，夹具电机固定端通过凸条与夹具导轨配合的方式实现滑动连接；夹具丝杆竖向贯穿第二基座、与第二基座螺纹连接，夹具丝杆的上端与夹具电机固定端底面转动连接，丝杆电机固定于第二基座上，丝杆电机与夹具丝杆传动连接；夹具电机的转动端朝上，爪盘的底端面与夹具电机的转动端固定连接；导杆与横梁平行，且位于横梁下方，导杆贯穿第二基座、与第二基座滑动连接；导杆的两端分别与两第一立柱固定连接；第一立柱上还设有第二丝杆组件，第二丝杆组件包括第二丝杆、两个第二电机，第二丝杆与导杆平行、位于导杆下方；第二丝杆横向贯穿第二基座、与第二基座螺纹连接，两第二电机分别位于两第一立柱上，第二丝杆的端部与第二电机的转轴固定连接；第一立柱上还设有控制机床工作的PLC控制单元。进一步地，第一刀具套件包括有第一刀座、钻孔刀具、用于驱动钻孔刀具转动的驱动电机、第三丝杆、两个第三电机，第一基座的下表面内陷形成条形状的第一刀具导轨，第一刀具导轨垂直横梁，第一刀具导轨的截面呈“T”形，第一刀座的上端两侧具有外凸的凸缘，第一刀座的上端挂持于第一刀具导轨内，第三丝杆的长度方向与第一刀具导轨的长度方向平行，第三丝杆贯穿第一刀座、与第一刀座螺纹连接，两第三电机均固定于第一基座上、分别位于第一刀具导轨的两端，第三电机的转动端与第三丝杆的端部固定连接，钻孔刀具朝下设置，钻孔刀具的上端与第一刀座转动连接，驱动电机固定于第一刀座上，驱动电机的转动端与钻孔刀具的上端通过皮带传动连接；第二刀具套件包括第二刀座、切削刀具、第四丝杆、两个第四电机；第一基座的下表面内陷形成条形状的第二刀具导轨，第二刀具导轨垂直横梁，第二刀具导轨的形状结构与第一刀具导轨的结构形状相同，第二刀座上端的结构形状与第一刀座上端的结构形状一致，第二刀座挂持于第二刀具导轨内；两第四电机均固定设于第一基座上、分别位于第二刀具导轨的两端，第四丝杆的长度方向与第二刀具导轨的长度方向平行，第四丝杆贯穿第二刀座、与第二刀座螺纹连接；第四丝杆的端部与第四电机的转动端固定连接；切削刀具竖向设置，切削刀具的上端固定于第二刀座上。进一步地，横梁的端部设有滚轮，滚轮的旋转轴线与横梁的长度方向垂直，滚轮与第一导轨的内侧壁滚动配合。进一步地，夹具电机的下端面设有外凸的凸块，第二立柱的上端面设有槽位，凸块与槽位相适配。进一步地，夹具丝杆与丝杆电机的转轴垂直，夹具丝杆与丝杆电机的转轴之间通过蜗轮蜗杆传动的方式实现传动连接。本技术的有益效果：本技术具有用于钻孔或铣削的第一刀具套件、用于切削的第二刀具套件，当进行钻孔或铣削时，夹具电机沿着夹具导轨下降，进而带动爪盘下降，使爪盘的底端面抵合在第二立柱的上表面，然后采用第一刀具套件对加工工件进行加工；当进行切削时，移动第二基座，使爪盘移动到第二刀具套件下方，然后夹具电机抬升，夹具电机驱动爪盘，然后采用第二刀具套件对工件进行加工；本技术结构简单，并集成了钻孔、铣削、切削功能，提高了加工效率，降低加工成本。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的夹具组件结构示意图。图中标注：机床底座100，第一立柱200，PLC控制单元201，第一导轨202，横梁300，滚轮301，第一基座400，第三电机401，第一刀座403，钻孔刀具404，驱动电机405，第四电机406，第二刀座408，切削刀具409，第二基座500，第二立柱501，夹具电机502，爪盘503，丝杆电机504，夹具导轨505，夹具丝杆507，第二丝杆600，第二电机601，第一丝杆700，第一电机701，导杆800。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅附图。本技术公开一种CNC车铣综合加工中心，包括机床底座100、横梁300、导杆800、刀具组件、夹具组件，机床底座100上侧面通过螺丝固定设有两个对称设置的第一立柱200，两第一立柱200对向的侧面开设有竖向的凹槽状的第一导轨202，横梁300的两端均位于第一导轨202内，两第一立柱200对向的侧面还固定设有竖向的第一丝杆700组件，第一丝杆700组件包括有第一丝杆700、两个第一电机701，第一丝杆700贯穿横梁300的端部，第一丝杆700与横梁300螺纹连接，两个第一电机701分别位于横梁300的上下两侧、且通过螺丝固定于第一立柱200上，第一电机701的转轴与第一丝杆700的端部固定连接，优选地，第一丝杆700的端部设有法兰座(图中未标出)，第一电机701的转轴端部通过螺丝与法兰座固定连接，工作时，第一电机701转动，从而带动第一丝杆700转动，第一丝杆700带动横梁300沿着第一导轨202做上下方向的移动。刀具组件包括有第一基座400，第一基座400通过螺丝固定于横梁300上，第一基座400的下侧面设有第一刀具套件、第二刀具套件；夹具组件包括有第二基座500、夹具电机502、爪盘503、夹具丝杆507、丝杆电机504，第二基座500上侧面通过螺丝固定设有两个第二立柱501，两个第二立柱501对向的侧面开设有竖向的凹槽状的夹具导轨505，夹具电机502的固定端的两侧设有竖向的凸条，凸条与夹具电机502的固定端一体成型，夹具电机502固定端通过凸条与夹具导轨505配合的方式实现滑动连接；夹具丝杆507竖向贯穿第二基座500、与第二基座500螺纹连接，夹具丝杆507的上端与夹具电机502固定端底面转动连接，优选地，夹具丝杆507的端部与夹具电机502固定端之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC车铣综合加工中心，包括机床底座(100)、横梁(300)、导杆(800)、刀具组件、夹具组件，所述机床底座(100)上侧面固定设有两个对称设置的第一立柱(200)，两所述第一立柱(200)对向的侧面开设有竖向的凹槽状的第一导轨(202)，所述横梁(300)的两端均位于所述第一导轨(202)内，两所述第一立柱(200)对向的侧面还设有竖向的第一丝杆(700)组件，所述第一丝杆(700)组件包括有第一丝杆(700)、两个第一电机(701)，所述第一丝杆(700)贯穿所述横梁(300)的端部，所述第一丝杆(700)与所述横梁(300)螺纹连接，两所述第一电机(701)位于所述横梁(300)的上下两侧、且固定于所述第一立柱(200)上，所述第一电机(701)的转轴与所述第一丝杆(700)的端部固定连接；所述刀具组件包括有第一基座(400)，所述第一基座(400)固定于所述横梁(300)上，所述第一基座(400)的下侧面设有第一刀具套件、第二刀具套件；所述夹具组件包括有第二基座(500)、夹具电机(502)、爪盘(503)、夹具丝杆(507)、丝杆电机(504)，所述第二基座(500)上侧面设有两个第二立柱(501)，两所述第二立柱(501)对向的侧面开设有竖向的凹槽状的夹具导轨(505)，所述夹具电机(502)的固定端的两侧开设有竖向的凸条，所述夹具电机(502)固定端通过所述凸条与所述夹具导轨(505)配合的方式实现滑动连接；所述夹具丝杆(507)竖向贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)螺纹连接，所述夹具丝杆(507)的上端与所述夹具电机(502)固定端底面转动连接，所述丝杆电机(504)固定于所述第二基座(500)上，所述丝杆电机(504)与所述夹具丝杆(507)传动连接；所述夹具电机(502)的转动端朝上，所述爪盘(503)的底端面与所述夹具电机(502)的转动端固定连接；所述导杆(800)与所述横梁(300)平行，且位于所述横梁(300)下方，所述导杆(800)贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)滑动连接；所述导杆(800)的两端分别与两所述第一立柱(200)固定连接；所述第一立柱(200)上还设有第二丝杆(600)组件，所述第二丝杆(600)组件包括第二丝杆(600)、两个第二电机(601)，所述第二丝杆(600)与所述导杆(800)平行、位于所述导杆(800)下方；所述第二丝杆(600)横向贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)螺纹连接，两所述第二电机(601)分别位于两所述第一立柱(200)上，所述第二丝杆(600)的端部与所述第二电机(601)的转轴固定连接；所述第一立柱(200)上还设有控制机床工作的PLC控制单元(201)。...

【技术特征摘要】
1.一种CNC车铣综合加工中心，包括机床底座(100)、横梁(300)、导杆(800)、刀具组件、夹具组件，所述机床底座(100)上侧面固定设有两个对称设置的第一立柱(200)，两所述第一立柱(200)对向的侧面开设有竖向的凹槽状的第一导轨(202)，所述横梁(300)的两端均位于所述第一导轨(202)内，两所述第一立柱(200)对向的侧面还设有竖向的第一丝杆(700)组件，所述第一丝杆(700)组件包括有第一丝杆(700)、两个第一电机(701)，所述第一丝杆(700)贯穿所述横梁(300)的端部，所述第一丝杆(700)与所述横梁(300)螺纹连接，两所述第一电机(701)位于所述横梁(300)的上下两侧、且固定于所述第一立柱(200)上，所述第一电机(701)的转轴与所述第一丝杆(700)的端部固定连接；所述刀具组件包括有第一基座(400)，所述第一基座(400)固定于所述横梁(300)上，所述第一基座(400)的下侧面设有第一刀具套件、第二刀具套件；所述夹具组件包括有第二基座(500)、夹具电机(502)、爪盘(503)、夹具丝杆(507)、丝杆电机(504)，所述第二基座(500)上侧面设有两个第二立柱(501)，两所述第二立柱(501)对向的侧面开设有竖向的凹槽状的夹具导轨(505)，所述夹具电机(502)的固定端的两侧开设有竖向的凸条，所述夹具电机(502)固定端通过所述凸条与所述夹具导轨(505)配合的方式实现滑动连接；所述夹具丝杆(507)竖向贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)螺纹连接，所述夹具丝杆(507)的上端与所述夹具电机(502)固定端底面转动连接，所述丝杆电机(504)固定于所述第二基座(500)上，所述丝杆电机(504)与所述夹具丝杆(507)传动连接；所述夹具电机(502)的转动端朝上，所述爪盘(503)的底端面与所述夹具电机(502)的转动端固定连接；所述导杆(800)与所述横梁(300)平行，且位于所述横梁(300)下方，所述导杆(800)贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)滑动连接；所述导杆(800)的两端分别与两所述第一立柱(200)固定连接；所述第一立柱(200)上还设有第二丝杆(600)组件，所述第二丝杆(600)组件包括第二丝杆(600)、两个第二电机(601)，所述第二丝杆(600)与所述导杆(800)平行、位于所述导杆(800)下方；所述第二丝杆(600)横向贯穿所述第二基座(500)、与所述第二基座(500)螺纹连接，两所述第二电机(601)分别位于两所述第一立柱(200)上，所述第二丝杆(600)的端部与所述第二电机(601)的转轴固定连接；所述第一立柱(200)上还设有控制机床工作的PLC控制单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胤，
申请(专利权)人：鹰潭市亚源益精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36