防堆叠型冷镦机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堆叠型冷镦机下料装置，包括下料槽体，在下料槽体内设置有自冷镦机端向悬空端倾斜向下的分离网，在下料槽体的出料端设置有闸板，在下料槽体的上部固定有支架，在支架上固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上均匀固定有支杆，在支杆的外侧端固定有刮板，在下料槽体的一端设置有控制电机，在控制电机的主轴上设置有U形杆，在U形杆的横杆部与分离网的端部之间设置有支杆，支杆的顶端固定有分离网上且底端通过圆环套设置在U形杆的横杆部上，控制电机设置在靠近冷镦机的一端上。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的防止分离网出现产品堆叠的情况，有利于保证处理的效率与分离的效果，使用稳定性好且适用性强。

Anti-stacking cold heading machine blanking device

The utility model discloses an anti-stacking cold heading machine blanking device, which comprises a blanking trough body, a separation net inclined downward from the end of the self-cooling heading machine to the suspended end in the lower trough body, a gate at the outlet end of the lower trough body, a bracket fixed at the upper part of the lower trough body, a driving motor fixed on the bracket, a bracket evenly fixed on the main shaft of the driving motor and a bracket. A scraper is fixed at the outer end of the rod, a control motor is set at one end of the feeding trough body, a U-shaped rod is set on the main shaft of the control motor, a support rod is set between the cross rod of the U-shaped rod and the end of the separation network, a separation network is fixed at the top of the support rod, and the bottom is set on the cross rod of the U-shaped rod through a ring sleeve, and the control motor is set on one end near the cold heading machine. The structure of the utility model is reasonable, and its operation is convenient, which can effectively prevent the stacking of products in the separation network, and is beneficial to ensuring the efficiency of the treatment and the separation effect, and has good stability in use and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
防堆叠型冷镦机下料装置
本技术属于冷镦机配套结构
，具体涉及一种防堆叠型冷镦机下料装置。
技术介绍
在机械加工过程中需要使用冷镦操作，其可以大大提高生产效率和产品的精度，在完成冷镦操作后，一般都需要下料，当冷镦产品为筒状结构时，在产品与模具铁芯进入下料工序时，下料槽无法对产品和模具铁芯进行分离，无形中就降低了生产效率，同时也一定程度上增加了生产成本，中国专利201720292668.7公开了一种冷镦机产品下料机构，其在下料槽体内设置有分离网，其虽然可以实现分离，但是在实际应用过程中，其容易造成物料堆叠在一起，会影响分离的效果，适用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的防堆叠型冷镦机下料装置。实现本技术目的的技术方案是一种防堆叠型冷镦机下料装置，包括下料槽体，所述下料槽体的一端连接在冷镦机上另一端悬空，在所述下料槽体内设置有自冷镦机端向悬空端倾斜向下的分离网，在下料槽体的出料端设置有闸板，在所述下料槽体的上部固定有支架，在所述支架上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有支杆，在所述支杆的外侧端固定有刮板，所述驱动电机旋转时，所述刮板的底面贴压在分离网的顶面上，在所述下料槽体的一端设置有控制电机，在所述控制电机的主轴上设置有U形杆，在所述U形杆的横杆部与分离网的端部之间设置有支杆，所述支杆的顶端固定有分离网上且底端通过圆环套设置在U形杆的横杆部上，所述控制电机设置在靠近冷镦机的一端上。在所述下料槽体的对称内壁上设置有竖向缓冲槽，所述竖向缓冲槽处于控制电机的正上方，所述分离网的对称侧壁上固定有导向滑块，所述导向滑槽处于所述竖向缓冲槽内。在所述下料槽体的底壁与冷镦机之间固定有支撑筋杆。所述分离网的侧边通过橡胶包裹层抵压在下料槽体的内壁上。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的防止分离网出现产品堆叠的情况，有利于保证处理的效率与分离的效果，使用稳定性好且适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种防堆叠型冷镦机下料装置，包括下料槽体1，所述下料槽体1的一端连接在冷镦机上另一端悬空，在所述下料槽体1内设置有自冷镦机端向悬空端倾斜向下的分离网2，在下料槽体1的出料端设置有闸板3，在所述下料槽体1的上部固定有支架4，在所述支架4上固定有驱动电机5，在所述驱动电机5的主轴上均匀固定有支杆6，在所述支杆6的外侧端固定有刮板7，所述驱动电机旋转时，所述刮板的底面贴压在分离网的顶面上，在所述下料槽体1的一端设置有控制电机8，在所述控制电机8的主轴上设置有U形杆9，在所述U形杆9的横杆部与分离网2的端部之间设置有支杆10，所述支杆的顶端固定有分离网上且底端通过圆环11套设置在U形杆的横杆部上，所述控制电机设置在靠近冷镦机的一端上。在所述下料槽体1的对称内壁上设置有竖向缓冲槽12，所述竖向缓冲槽处于控制电机的正上方，所述分离网2的对称侧壁上固定有导向滑块13，所述导向滑槽处于所述竖向缓冲槽内。在所述下料槽体的底壁与冷镦机之间固定有支撑筋杆14。所述分离网的侧边通过橡胶包裹层抵压在下料槽体的内壁上。本技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的防止分离网出现产品堆叠的情况，有利于保证处理的效率与分离的效果，使用稳定性好且适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堆叠型冷镦机下料装置，包括下料槽体，所述下料槽体的一端连接在冷镦机上另一端悬空，在所述下料槽体内设置有自冷镦机端向悬空端倾斜向下的分离网，在下料槽体的出料端设置有闸板，其特征在于：在所述下料槽体的上部固定有支架，在所述支架上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有支杆，在所述支杆的外侧端固定有刮板，所述驱动电机旋转时，所述刮板的底面贴压在分离网的顶面上，在所述下料槽体的一端设置有控制电机，在所述控制电机的主轴上设置有U形杆，在所述U形杆的横杆部与分离网的端部之间设置有支杆，所述支杆的顶端固定有分离网上且底端通过圆环套设置在U形杆的横杆部上，所述控制电机设置在靠近冷镦机的一端上。

【技术特征摘要】
1.一种防堆叠型冷镦机下料装置，包括下料槽体，所述下料槽体的一端连接在冷镦机上另一端悬空，在所述下料槽体内设置有自冷镦机端向悬空端倾斜向下的分离网，在下料槽体的出料端设置有闸板，其特征在于：在所述下料槽体的上部固定有支架，在所述支架上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上均匀固定有支杆，在所述支杆的外侧端固定有刮板，所述驱动电机旋转时，所述刮板的底面贴压在分离网的顶面上，在所述下料槽体的一端设置有控制电机，在所述控制电机的主轴上设置有U形杆，在所述U形杆的横杆部与分离网的端部之间设置有支杆，所述支杆的顶端固定有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德强，李文龙，刘晓鹏，
申请(专利权)人：重庆嘉和标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50