一种稀土永磁材料的杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括箱体，箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构，第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板，第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部，且其右端的安装位置高于其左端，第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部，且其左端的安装位置高于其右端，第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒，第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端，以带动磁筒的旋转，第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板。本实用新型专利技术通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来，提高了工作效率。

An Impurity Separation Device for Rare Earth Permanent Magnet Materials

The utility model discloses an impurity separation device for rare earth permanent magnet material, which comprises a box body, in which the first magnetic separation mechanism, the second magnetic separation mechanism, the mixing mechanism and the third magnetic separation mechanism are arranged from top to bottom. The first magnetic separation mechanism comprises the first inclined plate and the second inclined plate which are inclined to be installed. The right end of the first inclined plate is fixed on the upper part of the right inner wall of the box body, and the right end of the first inclined plate is fixed on the upper part of the right inner wall The installation position is higher than the left end. The left end of the second inclined plate is fixed on the upper part of the inner wall on the left side of the box, and the installation position of the left end is higher than the right end. The second magnetic separation mechanism includes the first rotating axis and the magnetic drum. The first rotating axis is fixed in the inner part of the magnetic drum and runs through both ends to drive the rotation of the magnetic drum. The third magnetic separation mechanism includes the third rotating axis and the magnetic plate. The utility model can effectively and fully separate the impurities in the permanent magnet material by three-stage separation of impurities, thereby improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁材料的杂质分离装置
本技术涉及永磁材料
，具体涉及一种稀土永磁材料的杂质分离装置。
技术介绍
永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性的物质叫做永磁体、硬磁体或简称为永磁，稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。在烧结稀土永磁材料时，不可避免的会混入坩埚脱落的杂质、木屑，并且在稀土永磁材料后续加工过程中会产生边角料，在后期回收过程中需要人工进行清理，费时费力，鉴于此，有必要研发一种稀土永磁材料的杂质分离装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来，提高了工作效率的稀土永磁材料的杂质分离装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括箱体，箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构，第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板，第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部，且其右端的安装位置高于其左端，第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部，且其左端的安装位置高于其右端，第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒，第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端，以带动磁筒的旋转，搅拌机构包括第二旋转轴，第二旋转轴的两侧均设置有多个搅拌叶片，第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板，第三旋转轴固定于磁板的底端中部，以带动磁板的旋转。优选地，前述第一斜板的安装高度高于第二斜板，第一斜板的长度小于箱体的长度，且大于箱体长度的二分之一，第二斜板的长度与箱体长度的二分之一相同，避免进入箱体的永磁材料全部堆积于磁筒上，而影响磁筒不能很好的吸附永磁材料。再优选地，前述第一斜板和第二斜板的倾斜角度均为15~25°，且第一斜板和第二斜板均具有磁性以吸附由永磁材料，不仅可以减慢永磁材料下落的速度，也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料，以实现对杂质的第一级分离。更优选地，前述磁筒的直径和长度分别与箱体的宽度和长度相同，可以有效的吸附住下落的永磁材料，以实现对杂质的第二级分离。进一步优选地，前述第二旋转轴底部的搅拌叶片的底端与磁板顶部紧密接触，可以起到很好的搅拌作用，利于磁板对永磁材料的吸附，以实现对杂质的第三级分离。具体地，前述磁板的宽度和长度均与箱体的宽度和长度相同。优选地，前述磁筒和磁板均具有磁性以吸附由永磁材料。再优选地，前述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的一端均穿过箱体侧壁分别连接第一电机、第二电机和第三电机，可分别驱动第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的旋转，第一电机、第二电机和第三电机均固定于箱体的侧壁上。更优选地，前述箱体的顶部右侧设置有进料口，底部设置有出料口。本技术的有益之处在于：本技术的稀土永磁材料的杂质分离装置结构简单、分离效果好，通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来，提高了工作效率；首先第一斜板和第二斜板不仅可以减慢永磁材料下落的速度，以利于磁筒对永磁材料的吸附，也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料，以实现对杂质的第一级分离；磁筒通过旋转可以有效的吸附住下落的永磁材料，以实现对杂质的第二级分离；磁板上的搅拌机构可以起到很好的搅拌作用，利于磁板对永磁材料的吸附，以实现对杂质的第三级分离。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、箱体，2、第一斜板，3、第二斜板，4、磁筒，5、第一旋转轴，6、第二旋转轴，7、搅拌叶片，8、磁板，9、第三旋转轴，10、第一电机，11、第二电机，12、第三电机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括箱体1，箱体1内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构，箱体1的顶部右侧设置有进料口101，底部设置有出料口102。第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板2和第二斜板3，第一斜板2的右端固定于箱体1右侧内壁的上部，且其右端的安装位置高于其左端，第二斜板3的左端固定于箱体1左侧内壁的上部，且其左端的安装位置高于其右端，第一斜板2的安装高度高于第二斜板3，第一斜板2的长度小于箱体1的长度，且大于箱体1长度的二分之一，第二斜板3的长度与箱体1长度的二分之一相同，避免进入箱体1的永磁材料全部堆积于磁筒4上，而影响磁筒4不能很好的吸附永磁材料。第一斜板2和第二斜板3的倾斜角度均为15~25°，且第一斜板2和第二斜板3均具有磁性以吸附由永磁材料，不仅可以减慢永磁材料下落的速度，也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料，以实现对杂质的第一级分离。第二磁选机构包括第一旋转轴5和磁筒4，第一旋转轴5固定设置于磁筒4的内部且贯穿其两端，以带动磁筒4的旋转，磁筒4的直径和长度分别与箱体1的宽度和长度相同，可以有效的吸附住下落的永磁材料，以实现对杂质的第二级分离。搅拌机构包括第二旋转轴6，第二旋转轴6的两侧均设置有多个搅拌叶片7，第二旋转轴6底部的搅拌叶片7的底端与磁板8顶部紧密接触，可以起到很好的搅拌作用，利于磁板8对永磁材料的吸附，以实现对杂质的第三级分离。第三磁选机构包括第三旋转轴9和磁板8，第三旋转轴9固定于磁板8的底端中部，以带动磁板8的旋转，磁板8的宽度和长度均与箱体1的宽度和长度相同，磁筒4和磁板8均具有磁性以吸附由永磁材料。第一旋转轴5、第二旋转轴6和第三旋转轴9的一端均穿过箱体1侧壁分别连接第一电机10、第二电机11和第三电机12，可分别驱动第一旋转轴5、第二旋转轴6和第三旋转轴9的旋转，第一电机10、第二电机11和第三电机12均固定于箱体1的侧壁上。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：将稀土永磁材料由进料口101送入箱体1内部，永磁材料经第一斜板2和第二斜板3缓慢下滑，下滑的过程中有少量永磁材料被第一斜板2和第二斜板3吸附，杂质和剩余的永磁材料则下落至磁筒4上，同时开启第一电机10，磁筒4开始旋转，落到磁筒4上的永磁材料被吸附，杂质和未被吸附的永磁材料则下落至磁板8上，开启搅拌机构，在搅拌的同时，剩余的永磁材料均被吸附至磁板8上，然后开启第三电机12，第三旋转轴9带动磁板8转动，以使其顶部的杂质靠重力作用下落至箱体1底部，再经出料口102卸出，完成杂质分离工作。本技术的稀土永磁材料的杂质分离装置结构简单、分离效果好，通过对杂质的三级分离可以有效的充分将永磁材料中的杂质分离出来；首先第一斜板2和第二斜板3不仅可以减慢永磁材料下落的速度，以利于磁筒4对永磁材料的吸附，也可以在永磁材料下落的同时吸附部分永磁材料，以实现对杂质的第一级分离；磁筒4通过旋转可以有效的吸附住下落的永磁材料，以实现对杂质的第二级分离；磁板8上的搅拌机构可以起到很好的搅拌作用，利于磁板8对永磁材料的吸附，以实现对杂质的第三级分离。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构，所述第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部，且其右端的安装位置高于其左端，所述第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部，且其左端的安装位置高于其右端，所述第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒，所述第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端，以带动磁筒的旋转，所述搅拌机构包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的两侧均设置有多个搅拌叶片，所述第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板，所述第三旋转轴固定于磁板的底端中部，以带动磁板的旋转。

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁材料的杂质分离装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部由上至下依次设置有第一磁选机构、第二磁选机构、搅拌机构和第三磁选机构，所述第一磁选机构包括倾斜安装的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的右端固定于箱体右侧内壁的上部，且其右端的安装位置高于其左端，所述第二斜板的左端固定于箱体左侧内壁的上部，且其左端的安装位置高于其右端，所述第二磁选机构包括第一旋转轴和磁筒，所述第一旋转轴固定设置于磁筒的内部且贯穿其两端，以带动磁筒的旋转，所述搅拌机构包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的两侧均设置有多个搅拌叶片，所述第三磁选机构包括第三旋转轴和磁板，所述第三旋转轴固定于磁板的底端中部，以带动磁板的旋转。2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于，所述第一斜板的安装高度高于第二斜板，第一斜板的长度小于箱体的长度，且大于箱体长度的二分之一，所述第二斜板的长度与箱体长度的二分之一相同。3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁材料的杂质分离装置，其特征在于，所述第一斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽宝，颜华声，
申请(专利权)人：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32