一种自动高速搅拌机制造技术

技术编号:19975398 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-05 02:22
本实用新型专利技术公开了一种自动高速搅拌机,包括底座,所述底座表面设置凹槽,所述凹槽内部通过轴承副配合安装托盘,所述托盘下端设置皮带轮,所述托盘下端的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一与底座固定安装,所述底座后端固定设置支撑杆,所述支撑杆上端顶部设置滑槽,所述滑槽内部配合安装有安装座,所述安装座通过电动伸缩杆一与支撑杆连接,所述安装座前端设置通孔,本自动高速搅拌机采用电动伸缩杆一和电机一协同工作,实现搅拌杆和搅拌桶位置的调整,无需人工直接参与,减少人工劳动,避免工伤事故。

An Automatic High Speed Mixer

The utility model discloses an automatic high-speed mixer, which comprises a base. The surface of the base is provided with a groove. The groove is internally fitted with a pallet through a bearing pair. The lower end of the pallet is provided with a pulley. The pulley at the lower end of the pallet is connected with a pulley at the end of an output shaft of the motor through a belt. The motor is fixed with the base, and the rear end of the base is fixed. The upper end of the support rod is provided with a sliding groove, and the inner part of the sliding groove is fitted with an installation seat. The installation seat is connected with the support rod through an electric expansion rod. The front end of the installation seat is provided with a through hole. The automatic high-speed mixer uses an electric expansion rod and a motor to work together to realize the adjustment of the position of the mixing rod and the mixing barrel without direct manual participation. Less manual work to avoid accidents at work.

【技术实现步骤摘要】
一种自动高速搅拌机
本技术涉及搅拌机
,具体为一种自动高速搅拌机。
技术介绍
搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,但是现有搅拌机在对物体进行搅拌时,仍需人工介入对搅拌位置进行变换,从而保证各个位置搅拌均匀,避免单独位置的重复搅拌,而其他位置搅拌不到的问题,而对搅拌位置进行调整需要调整搅拌设备与搅拌桶之间的相对位置,两者质量均较重,因此在调整过程中人员费力较大,操作困难,且存在危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动高速搅拌机,采用电动伸缩杆一和电机一协同工作,实现搅拌杆和搅拌桶位置的调整,无需人工直接参与,减少人工劳动,避免工伤事故,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动高速搅拌机,包括底座,所述底座表面设置凹槽,所述凹槽内部通过轴承副配合安装托盘,所述托盘下端设置皮带轮,所述托盘下端的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一与底座固定安装,所述底座后端固定设置支撑杆,所述支撑杆上端顶部设置滑槽,所述滑槽内部配合安装有安装座,所述安装座通过电动伸缩杆一与支撑杆连接,所述安装座前端设置通孔,所述通孔内部通过轴承副配合安装花键轴套筒,所述花键轴套筒外部固定安装外齿圈,所述外齿圈与电机二输出轴端部的齿轮啮合,所述电机二与安装座固定安装,所述花键轴套筒内部配合安装花键轴,所述花键轴下端固定设置安装块,所述安装块外部均匀焊接搅拌杆,所述电机一、电机二和电动伸缩杆一的输入端与单片机的输出端电连接,所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的两侧设置滑槽,所述支撑杆顶部的滑槽侧壁设置滑轨,所述滑轨与安装座两侧的滑槽配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述花键轴上端通过轴承副与活动块配合安装,所述活动块通过电动伸缩杆二与安装座连接,所述电动伸缩杆二的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌杆为硬质金属丝,且搅拌杆的下端与底板焊接,所述底板通过电动伸缩杆三与安装块的下端中心连接,所述电动伸缩杆三的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述托盘为圆盘结构,且托盘的上表面与底座上表面平行,且托盘上表面均匀设置橡胶凸起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本自动高速搅拌机采用在底座上设置托盘,并采用电机一通过皮带进行驱动,使托盘能够转动,同时在支撑杆顶部设置安装座,安装座在电动伸缩杆一的作用下能够前后移动,配合托盘旋转,实现搅拌桶内部不同位置的充分搅拌,而且搅拌杆在电动伸缩杆三的作用下,能够改变自身形态,实现不同的搅拌效果,而且花键轴与花键轴套筒的协同作用,使搅拌杆能够上下移动,从而对不同高度的原料进行搅拌。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视图;图3为本技术A处放大图。图中:1底座、2托盘、3支撑杆、4电机一、5电动伸缩杆一、6电动伸缩杆二、7花键轴、8搅拌杆、9电动伸缩杆三、10安装块、11花键轴套筒、12皮带、13外齿圈、14安装座、15电机二、16活动块、17单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自动高速搅拌机,包括底座1,底座1表面设置凹槽,凹槽内部通过轴承副配合安装托盘2,托盘2下端设置皮带轮,托盘2下端的皮带轮通过皮带12与电机一4输出轴端部的皮带轮连接,电机一4与底座1固定安装,底座1后端固定设置支撑杆3,支撑杆3上端顶部设置滑槽,滑槽内部配合安装有安装座14,安装座14通过电动伸缩杆一5与支撑杆3连接,安装座14前端设置通孔,通孔内部通过轴承副配合安装花键轴套筒11,花键轴套筒11外部固定安装外齿圈13,外齿圈13与电机二15输出轴端部的齿轮啮合,电机二15与安装座14固定安装,花键轴套筒11内部配合安装花键轴7,花键轴7下端固定设置安装块10,安装块10外部均匀焊接搅拌杆8,电机一4、电机二15和电动伸缩杆一5的输入端与单片机17的输出端电连接,单片机17的输入端与外置电源的输出端电连接,安装座14的两侧设置滑槽,支撑杆3顶部的滑槽侧壁设置滑轨,滑轨与安装座14两侧的滑槽配合安装,保证安装座14在支撑杆3的滑槽内部的运动精度,花键轴7上端通过轴承副与活动块16配合安装,活动块16通过电动伸缩杆二6与安装座14连接,电动伸缩杆二6的输入端与单片机17的输出端电连接,使花键轴7与花键轴套筒11能够发生轴向位移,从而带动搅拌杆8上下运动,从而对不同位置进行搅拌,搅拌杆8为硬质金属丝,使得搅拌杆8在受力使能够改变自身形状,且搅拌杆8的下端与底板焊接,底板通过电动伸缩杆三9与安装块10的下端中心连接,电动伸缩杆三9的输入端与单片机17的输出端电连接,托盘2为圆盘结构,且托盘2的上表面与底座1上表面平行,且托盘2上表面均匀设置橡胶凸起,防止搅拌桶在托盘2表面发生位移,单片机17为西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器,且单片机17控制电机一4、电动伸缩杆一5、电动伸缩杆二6、电动伸缩杆三9和电机二15的方式为现有技术中的常见方式。在使用时:将搅拌桶放置在托盘2表面,电动伸缩杆三9缩短,使搅拌杆8受力弯曲,同时电动伸缩杆二6缩短,使搅拌杆8向下移动,然后电机二15工作,带动花键轴套筒11旋转,从而带动花键轴7和搅拌杆8旋转,对原料进行搅拌,在搅拌过程中,电动伸缩杆一5动作,带动安装座14在支撑杆3的滑槽内运动,同时电机一4带动托盘2旋转,实现搅拌杆8对搅拌桶内部的不同位置进行搅拌。本技术采用在底座1上设置托盘2,并采用电机一4通过皮带12进行驱动,使托盘2能够转动,同时在支撑杆3顶部设置安装座14,安装座14在电动伸缩杆一5的作用下能够前后移动,配合托盘2旋转,实现搅拌桶内部不同位置的充分搅拌,而且搅拌杆8在电动伸缩杆三9的作用下,能够改变自身形态,实现不同的搅拌效果,而且花键轴7与花键轴套筒11的协同作用,使搅拌杆8能够上下移动,从而对不同高度的原料进行搅拌。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动高速搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面设置凹槽,所述凹槽内部通过轴承副配合安装托盘(2),所述托盘(2)下端设置皮带轮,所述托盘(2)下端的皮带轮通过皮带(12)与电机一(4)输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一(4)与底座(1)固定安装,所述底座(1)后端固定设置支撑杆(3),所述支撑杆(3)上端顶部设置滑槽,所述滑槽内部配合安装有安装座(14),所述安装座(14)通过电动伸缩杆一(5)与支撑杆(3)连接,所述安装座(14)前端设置通孔,所述通孔内部通过轴承副配合安装花键轴套筒(11),所述花键轴套筒(11)外部固定安装外齿圈(13),所述外齿圈(13)与电机二(15)输出轴端部的齿轮啮合,所述电机二(15)与安装座(14)固定安装,所述花键轴套筒(11)内部配合安装花键轴(7),所述花键轴(7)下端固定设置安装块(10),所述安装块(10)外部均匀焊接搅拌杆(8),所述电机一(4)、电机二(15)和电动伸缩杆一(5)的输入端与单片机(17)的输出端电连接,所述单片机(17)的输入端与外置电源的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动高速搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面设置凹槽,所述凹槽内部通过轴承副配合安装托盘(2),所述托盘(2)下端设置皮带轮,所述托盘(2)下端的皮带轮通过皮带(12)与电机一(4)输出轴端部的皮带轮连接,所述电机一(4)与底座(1)固定安装,所述底座(1)后端固定设置支撑杆(3),所述支撑杆(3)上端顶部设置滑槽,所述滑槽内部配合安装有安装座(14),所述安装座(14)通过电动伸缩杆一(5)与支撑杆(3)连接,所述安装座(14)前端设置通孔,所述通孔内部通过轴承副配合安装花键轴套筒(11),所述花键轴套筒(11)外部固定安装外齿圈(13),所述外齿圈(13)与电机二(15)输出轴端部的齿轮啮合,所述电机二(15)与安装座(14)固定安装,所述花键轴套筒(11)内部配合安装花键轴(7),所述花键轴(7)下端固定设置安装块(10),所述安装块(10)外部均匀焊接搅拌杆(8),所述电机一(4)、电机二(15)和电动伸缩杆一(5)的输入端与单片机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东
申请(专利权)人:贵州东盛华塑管业有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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