大吨位干式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大吨位干式搅拌装置，包括底架、搅拌桶、搅拌组件及驱动组件，搅拌桶顶端设置有除尘罩，搅拌桶底端设置有出料口，搅拌组件包括搅拌轴及若干搅拌棒，搅拌棒沿搅拌轴轴向均匀设置，驱动组件包括电机、减速机、驱动链条及轴承座，电机与减速机相连，减速机的主动轮通过驱动链条与搅拌轴的从动轮连接，搅拌轴底端套设有轴承座。该大吨位干式搅拌装置通过在搅拌轴底端设置轴承座，与搅拌轴内部轴承达成桥式传动方式，大大提高了效率，并延长了搅拌轴内部轴承的寿命，通过在搅拌桶顶端设置特殊的除尘罩，在搅拌桶底端设置特殊的出料闸组件，可以防止搅拌过程中粉尘飞散，减少了污染，提高了整个车间的环境。

Large tonnage dry mixer

The utility model relates to a large tonnage dry mixing device, which comprises a chassis, a mixing barrel, a mixing component and a driving component. The top of the mixing barrel is provided with a dust collecting cover, and the bottom of the mixing barrel is provided with an outlet. The mixing component includes a mixing shaft and several mixing bars. The mixing bars are evenly arranged along the axial direction of the mixing shaft. The driving components include a motor, a reducer, a driving chain and a bearing seat, and a motor. Connected with the reducer, the drive wheel of the reducer is connected with the driven wheel of the stirring shaft through the driving chain, and the bottom end sleeve of the stirring shaft is provided with a bearing seat. The large-tonnage dry mixing device achieves bridge transmission mode by setting bearing seat at the bottom of mixing shaft and internal bearing of mixing shaft, which greatly improves efficiency and prolongs the service life of internal bearing of mixing shaft. By setting special dust removal cover at the top of mixing barrel and special discharge gate assembly at the bottom of mixing barrel, dust dispersion during mixing process can be prevented and pollution can be reduced. Dyeing improves the environment of the whole workshop.

【技术实现步骤摘要】
大吨位干式搅拌装置
：本技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种用于搅拌干式粉末的大吨位干式搅拌装置。
技术介绍
：现有技术中，用于干式或半干式颗粒剂的搅拌机已被广泛使用。然而现有的搅拌机结构较为单一，一般包括电机、减速机及搅拌桶，该类搅拌机能够搅拌的粉末颗粒重量有限，效率较差，轴承容易损坏，需要经常更换，而且容易产生较大的污染，严重影响车间的环境。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种搅拌量大、搅拌效率高、使用寿命长、环保的大吨位干式搅拌装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种大吨位干式搅拌装置，包括底架、固定在底架上的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌组件及驱动搅拌组件旋转的驱动组件，所述搅拌桶顶端设置有除尘罩，搅拌桶底端设置有出料口，所述搅拌组件包括搅拌轴及若干搅拌棒，所述搅拌棒沿搅拌轴轴向均匀设置，所述驱动组件包括电机、减速机、驱动链条及轴承座，所述电机与减速机相连，所述减速机的主动轮通过驱动链条与搅拌轴的从动轮连接，所述搅拌轴底端套设有轴承座。由于减速机受力后搅拌轴的内部轴承受力较大，容易损坏，因此本技术在搅拌轴底端设有轴承座，减速机的输出轴一端同轴设置同心座，与搅拌轴内部轴承达成桥式传动方式，有效提高了效率，并延长搅拌轴内部轴承的使用寿命。为了防止搅拌过程中粉尘四处飞散，本技术采用特殊的除尘罩，所述除尘罩包括内筒及外筒，所述内筒与外筒之间形成吸尘腔，所述内筒上开设有若干除尘孔，所述外筒上设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘腔连通。为了防止搅拌过程中粉尘飞散，搅拌完成后能够快速下料，所述出料口设置有出料闸组件。所述出料口呈筒状，出料口筒壁一侧设有开口，开口两端设置有连接板，所述出料闸组件包括一体设置的手柄、挡板及转板，所述转板与连接板旋转连接，所述挡板与所述开口对应，通过旋转手柄可以使挡板与开口闭合。为了达到较好的搅拌效果，所述搅拌棒的尺寸从上到下依次增大。所述搅拌棒包括与搅拌轴的轴向相垂直的第一搅拌棒及与第一搅拌棒倾斜设置的第二搅拌棒。本技术大吨位干式搅拌装置的有益效果是：该大吨位干式搅拌装置通过在搅拌轴底端设置轴承座，与搅拌轴内部轴承达成桥式传动方式，大大提高了效率，并延长了搅拌轴内部轴承的寿命，通过在搅拌桶顶端设置特殊的除尘罩，在搅拌桶底端设置特殊的出料闸组件，可以防止搅拌过程中粉尘飞散，减少了污染，提高了整个车间的环境。附图说明图1为本技术的大吨位干式搅拌装置的结构示意图；图2为本技术的出料口的结构示意图；图3为本技术的出料闸组件安装在出料口的结构示意图；图4是图3的仰视图；图中：1.底架，2.搅拌桶，3.外筒，4.内筒，5.除尘孔，6.吸尘孔，7.出料口，8.搅拌轴，9.搅拌棒，10.电机，11.减速机，12.同心座，13.驱动链条，14.轴承座，15.手柄，16.挡板，17.转板，18.连接板，19.开口。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种大吨位干式搅拌装置，包括底架1、固定在底架1上的搅拌桶2、设置在搅拌桶2内的搅拌组件及驱动搅拌组件旋转的驱动组件，所述搅拌桶2顶端设置有除尘罩，搅拌桶2底端设置有出料口7，所述搅拌组件包括搅拌轴8及若干搅拌棒9，所述搅拌棒9沿搅拌轴8轴向均匀设置，所述驱动组件包括电机10、减速机11、驱动链条13及轴承座14，所述电机10与减速机11相连，所述减速机11的主动轮通过驱动链条13与搅拌轴8的从动轮连接，所述搅拌轴8底端套设有轴承座14，搅拌轴8通过轴承座14与从动轮连接，电机10通过减速机11带动主动轮旋转，主动轮通过驱动链条13带动从动轮旋转，从动轮通过轴承座14带动搅拌轴8旋转，减速机11的输出轴一端同轴设置同心座12，同心座12起到支承和调速的作用，通过轴承座14可以与搅拌轴8内部轴承达成桥式传动方式，有效提高了效率，并延长搅拌轴内部轴承的使用寿命。作为优选，所述搅拌棒9的尺寸从上到下依次增大(即同一组搅拌棒9所在圆的直径从上到下依次增大)。所述搅拌棒9包括与搅拌轴8的轴向相垂直的第一搅拌棒及与第一搅拌棒倾斜设置的第二搅拌棒，该特殊设计的搅拌棒8可以起到较好的搅拌效果。本技术采用特殊结构的除尘罩，所述除尘罩包括内筒4及外筒3，所述内筒4与外筒3之间形成吸尘腔，所述内筒4上开设有若干除尘孔5，所述外筒3上设置有吸尘孔6，所述吸尘孔6与吸尘腔连通，吸尘孔6与吸尘装置相连。该除尘罩作为下料口，不仅可以降低下料时下料口的粉尘四处飞散，还可以防止搅拌过程中搅拌桶2内的粉尘从下料口飞出污染环境，除尘效果较好。如图2所示的出料口7，所述出料口7呈筒状，出料口7内为中空结构，沿着外壁开设有一条弧形的开口19，开口19两端设置有连接板18。所述出料口7设置有出料闸组件，如图3、图4所示，所述出料闸组件包括一体设置的手柄15、挡板16及转板17，所述转板17与连接板18旋转连接，所述挡板16与所述开口19对应。通过手柄15可以转动挡板16，挡板16可以逐渐将开口19闭合，从而使出料口7逐渐闭合，通过该出料阀组件可以使搅拌桶2在搅拌时不会有粉尘从出料口7掉出，另外，通过该出料阀组件还可以控制出料口7的大小，从而控制出料的速度。加工时，将需要搅拌的物料由除尘罩的的开口倒入搅拌桶2内，此时，吸尘装置开始工作，四处飞散的粉末由除尘孔5进入吸尘腔，然后由吸尘孔6排出收集，电机10通过减速机11带动主动轮旋转，主动轮通过驱动链条13带动从动轮旋转，从动轮通过轴承座14带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌棒9旋转从而对物料进行搅拌。当搅拌完成后，拉动手柄15，调节好出料口7开度，加工好的物料由出料口7排出。与现有技术相比，该大吨位干式搅拌装置通过在搅拌轴8底端设置轴承座14，与搅拌轴8内部轴承达成桥式传动方式，大大提高了效率，并延长了搅拌轴8内部轴承的寿命，通过在搅拌桶2顶端设置特殊的除尘罩，在搅拌桶2底端设置特殊的出料闸组件，可以防止搅拌过程中粉尘飞散，减少了污染，提高了整个车间的环境。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位干式搅拌装置，包括底架、固定在底架上的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌组件及驱动搅拌组件旋转的驱动组件，其特征在于：所述搅拌桶顶端设置有除尘罩，所述除尘罩包括内筒及外筒，所述内筒与外筒之间形成吸尘腔，所述内筒上开设有若干除尘孔，所述外筒上设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘腔连通，搅拌桶底端设置有出料口，所述搅拌组件包括搅拌轴及若干搅拌棒，所述搅拌棒沿搅拌轴轴向均匀设置，所述驱动组件包括电机、减速机、驱动链条及轴承座，所述电机与减速机相连，所述减速机的主动轮通过驱动链条与搅拌轴的从动轮连接，所述搅拌轴底端套设有轴承座。

【技术特征摘要】
1.一种大吨位干式搅拌装置，包括底架、固定在底架上的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌组件及驱动搅拌组件旋转的驱动组件，其特征在于：所述搅拌桶顶端设置有除尘罩，所述除尘罩包括内筒及外筒，所述内筒与外筒之间形成吸尘腔，所述内筒上开设有若干除尘孔，所述外筒上设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘腔连通，搅拌桶底端设置有出料口，所述搅拌组件包括搅拌轴及若干搅拌棒，所述搅拌棒沿搅拌轴轴向均匀设置，所述驱动组件包括电机、减速机、驱动链条及轴承座，所述电机与减速机相连，所述减速机的主动轮通过驱动链条与搅拌轴的从动轮连接，所述搅拌轴底端套设有轴承座。2.根据权利要求1所述的大吨位干式搅拌装置，其特征在于：所述减速机的输出轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：封海荣，陆元海，吴洪卫，
申请(专利权)人：常州润达铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32