湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置，该脱硫废水处理装置包括：废水蒸发塔，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔的烟气进口；所述废水蒸发塔内的上方设有喷淋部件，下方设有废水池，所述废水池与所述喷淋部件连通；所述废水池的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器，其顶端入口连通所述废水池，其上部出口连通所述废水池，其底部出口连通湿法脱硫系统的石膏脱水装置。该脱硫废水处理装置的设计使脱硫水系统形成闭式循环，能够实现脱硫废水的零排放，工艺流程短，且设备的结构简单，占地面积小，投资成本和运行成本小。

Wet Desulfurization System and Its Desulfurization Wastewater Treatment Unit

The utility model discloses a wet desulfurization system and a desulfurization wastewater treatment device. The desulfurization wastewater treatment device comprises a wastewater evaporation tower, which has a flue gas inlet and a flue gas outlet, and the flue gas outlet connects the flue gas inlet of the desulfurization absorption tower; the upper part of the wastewater evaporation tower is provided with a spraying component, and the lower part is provided with a wastewater tank, which is connected with the spraying component. The inlet of the wastewater pool is connected with the desulfurization wastewater outlet of the wet desulfurization system; the top inlet of the first cyclone is connected with the wastewater pool, the upper outlet is connected with the wastewater pool, and the bottom outlet is connected with the gypsum dehydration device of the wet desulfurization system. The design of the desulfurization wastewater treatment device makes the desulfurization water system form a closed cycle, which can realize zero discharge of desulfurization wastewater. The process flow is short, and the equipment has simple structure, small occupation area, low investment cost and operation cost.

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置
本技术涉及烟气脱硫
，特别是涉及一种湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置。
技术介绍
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因具有煤种适用范围广、脱硫效率高等优点，成为国内外烟气脱硫的主导技术。在湿法脱硫洗涤烟气的过程中，烟气飞灰被洗涤进入石膏浆液中，其中含有的氯离子、重金属离子等有害物质也随之进入烟气脱硫系统，并在石膏处理工艺过程中，随着冲洗水进入脱硫废水环节，形成富含重金属和氯离子的脱硫废水。为维持脱硫装置浆液循环系统的物质平衡，防止脱硫设备的腐蚀和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，排出的脱硫废水难以处理，易于产生二次污染等问题。目前，大部分电厂的脱硫废水只是经过常规处理后直接排放，这种方式虽然能够勉强达到排放标准，但仍然会对水体造成严重的污染。为解决该问题，现阶段有对脱硫废水进行深度处理的摸索性研究，以期能够实现脱硫废水零排放，但本领域技术人员往往陷入思维定势，要实现废水零排，就直接面对排出后的废水开展研究，其主体思路均为通过“浓缩+蒸发”的方式对脱硫废水独立进行处理，这种处理方式由于脱硫废水水质特性需要深度预处理而导致工艺路线长，投资成本高，同时预处理的加药成本和蒸发时的高能耗导致运行成本高，难以推广应用。有鉴于此，如何改进湿法脱硫系统中对脱硫废水的处理，能够缩短处理的工艺流程，简化设备，降低投资成本和运行成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术打破原有的思维定势，从湿法脱硫本身的工艺系统着手，认清脱硫废水的定义本质，适当改进现有脱硫工艺，使原脱硫废水中的杂质分离出来，脱硫系统无需排放废水即可长期高效连续运行。因此本技术的目的是提供一种湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置，该脱硫废水处理装置的设计使脱硫水系统形成闭式循环，能够实现脱硫废水的零排放，工艺流程短，且设备的结构极其简单，占地面积小，投资成本和运行成本小。为解决上述技术问题，本技术提供一种湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置，包括：废水蒸发塔，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔的烟气进口；所述废水蒸发塔内的上方设有喷淋部件，下方设有废水池，所述废水池与所述喷淋部件连通；所述废水池的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器，其顶端入口连通所述废水池，其上部出口连通所述废水池，其底部出口连通湿法脱硫系统的石膏脱水装置。本技术还提供另一种湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置，包括：废水蒸发塔，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔的烟气进口；所述废水蒸发塔内的上方设有喷淋部件，下方设有废水池，所述废水池与所述喷淋部件连通；所述废水池的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器，其顶端入口连通所述废水池，其上部出口连通所述废水池，其底部出口与杂盐脱水装置连接，所述杂盐脱水装置的滤液出口与所述废水池连通。如上所述的脱硫废水处理装置，所述废水池的入口连通湿法脱硫系统的第二旋流器的上部出口。如上所述的脱硫废水处理装置，所述废水池的入口还连通湿法脱硫系统的石膏脱水装置的滤液出口。如上所述的脱硫废水处理装置，所述喷淋部件包括若干层喷淋支管，各所述喷淋支管相互平行设置，所述喷淋支管上设置有多个呈直线排布的喷嘴。如上所述的脱硫废水处理装置，所述喷嘴的雾化颗粒的邵特平均直径的范围为500～800μm。如上所述的脱硫废水处理装置，还包括废水循环泵，其入口与所述废水池连通，其出口与所述喷淋部件连通。本技术还提供一种湿法脱硫系统，包括脱硫吸收塔，还包括上述任一项所述的脱硫废水处理装置。附图说明图1为本技术所提供湿法脱硫系统一种具体实施例的结构示意图；图2为本技术所提供湿法脱硫系统另一种具体实施例的结构示意图。其中，图1和图2中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：锅炉11，脱硝装置12，空预器13，除尘器14，引风机15；废水蒸发塔21，喷淋部件211，废水池212，废水循环泵22，第一旋流器23，杂盐脱水装置24；脱硫吸收塔31，浆液池311，第二旋流器32，石膏脱水装置33；烟囱41。具体实施方式本技术的核心是提供一种湿法脱硫系统及其脱硫废水处理装置，该脱硫废水处理装置的设计使脱硫水系统形成闭式循环，能够实现脱硫废水的零排放，工艺流程短，且设备的结构简单，占地面积小，投资成本和运行成本小。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。为便于理解和描述简洁，下文对湿法脱硫系统及脱硫废水处理装置一并说明，有益效果不再重复论述。请参考图1，图1为本技术所提供湿法脱硫系统一种具体实施例的结构示意图，图中还示明了锅炉至湿法脱硫系统之间的其他烟气处理系统。图1所示方案中，锅炉11排出的烟气先经脱硝装置12进行脱硝处理后，经空预器13后进入除尘器14内进行除尘处理，除尘器14排出的烟气经引风机15引入湿法脱硫系统中。需要指出的是，图中只是一种示例性说明，实际设置中，锅炉11排出的烟气的处理过程及相关处理装置可以根据实际需求进行变化，本文核心在于湿法脱硫系统的脱硫废水如何处理。该实施例中，湿法脱硫系统包括脱硫吸收塔31，脱硫吸收塔31内的上方设有喷淋件，下方设有浆液池311，其中浆液池311与喷淋件连通，以便将浆液池311中的脱硫剂输送至喷淋件，待脱硫烟气进入脱硫吸收塔31后，通过喷淋件向烟气喷淋脱硫剂，烟气与脱硫剂相互接触，发生脱硫反应，生成脱硫浆液。脱硫后，烟气经脱硫吸收塔31的烟气出口流向烟囱41。湿法脱硫系统还包括第二旋流器32，脱硫吸收塔31的浆液池的出口连通第二旋流器32的顶端进口，以排出一定量的脱硫废水，维持脱硫系统中浆液循环系统的物质平衡。第二旋流器32的上部出口还连通浆液池311，以将旋流分离后位于第二旋流器32上方的部分滤液引入浆液池311，以调节浆液循环系统的水平衡。第二旋流器32的底部出口与石膏脱水装置33连接，分离后的底部流液经石膏脱水装置33处理后，生成石膏。如上，对烟气脱硫后，第二旋流器32的上层还有剩余滤液(未引入浆液池311的部分)，经石膏脱水装置33处理后也会产生滤液，需要对这些脱硫废水进行处理，本文提供的湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置正是用于对这些脱硫废水进行处理，以避免造成水污染。如图1所示，该实施例中，湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置包括废水蒸发塔21，其具有烟气入口和烟气出口，该废水蒸发塔21位于脱硫吸收塔31的烟气上游，也就是说，来自锅炉11的烟气先经过废水蒸发塔21，再经过脱硫吸收塔31。具体到图示方案中，废水蒸发塔21的烟气入口与引风机15的出口连通，烟气出口与脱硫吸收塔31的烟气进口连通。该废水蒸发塔21内的上方设有喷淋部件211，下方设有废水池212，该废水池212与喷淋部件211连通，以将废水输送至喷淋部件211；该废水池212的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口，也就是说，输送至喷淋部件211的废水为经脱硫处理后排出的脱硫废水。该脱硫废水处理装置还包括第一旋流器23，其顶端入口连通废水池212，其上部出口连通废水池212，其底部出口连通前述石膏脱水装置33。如上设置后，来自锅炉11的待脱硫烟气先进入废水蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：废水蒸发塔(21)，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔(31)的烟气进口；所述废水蒸发塔(21)内的上方设有喷淋部件(211)，下方设有废水池(212)，所述废水池(212)与所述喷淋部件(211)连通；所述废水池(212)的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器(23)，其顶端入口连通所述废水池(212)，其上部出口连通所述废水池(212)，其底部出口连通湿法脱硫系统的石膏脱水装置(33)。

【技术特征摘要】
1.湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：废水蒸发塔(21)，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔(31)的烟气进口；所述废水蒸发塔(21)内的上方设有喷淋部件(211)，下方设有废水池(212)，所述废水池(212)与所述喷淋部件(211)连通；所述废水池(212)的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器(23)，其顶端入口连通所述废水池(212)，其上部出口连通所述废水池(212)，其底部出口连通湿法脱硫系统的石膏脱水装置(33)。2.湿法脱硫系统的脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：废水蒸发塔(21)，其具有烟气入口和烟气出口，所述烟气出口连通脱硫吸收塔(31)的烟气进口；所述废水蒸发塔(21)内的上方设有喷淋部件(211)，下方设有废水池(212)，所述废水池(212)与所述喷淋部件(211)连通；所述废水池(212)的入口连通湿法脱硫系统的脱硫废水排出口；第一旋流器(23)，其顶端入口连通所述废水池(212)，其上部出口连通所述废水池(212)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑岩峰，刘新平，钟志良，林国鑫，张燚，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35