一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，包括水冷墙、喷枪保护套、快速接头、对接头、喷枪嘴、喷枪管和枪尾接头，所述喷枪嘴的前端设穿设于所述水冷墙，所述喷枪嘴的尾端与所述喷枪管相连接，所述喷枪保护套设置于所述喷枪嘴的尾端和喷枪管的外层，所述快速接头设置于所述喷枪保护套的尾端，所述对接头卡设于所述喷枪管的外侧壁，所述对接头与所述快速接头相连接，所述枪尾接头设置于所述喷枪管的尾端。本实用新型专利技术采用一字喷嘴，使枪嘴成窄扇形结构，有利于脱硝溶液和炉膛烟气雾化混合，缩短混合时间，延长脱硝反应时间，减去了压缩空气设备，节省了占地面积，减少额外的压缩空气管路和仪器仪表，避免了压缩空气对炉膛热能损耗。

A High Pressure Single Fluid Direct Atomization Gun for Denitrification

The utility model discloses a high-pressure single-fluid direct atomization spray gun for denitrification, which comprises a water-cooled wall, a spray gun protection sleeve, a quick joint, a pair of joints, a spray gun nozzle, a spray gun tube and a gun tail joint. The front end of the spray gun nozzle is arranged through the water-cooled wall, the tail end of the spray gun nozzle is connected with the spray gun tube, and the spray gun protection sleeve is arranged at the tail end and end of the spray The outer layer of the spray gun tube is provided with the quick joint at the tail end of the spray gun protective sleeve, the pair joint is clamped on the outer wall of the spray gun tube, the pair joint is connected with the fast joint, and the gun tail joint is arranged at the tail end of the spray gun tube. The utility model adopts a one-word nozzle, which makes the nozzle into a narrow fan-shaped structure, is beneficial to mixing denitrification solution and furnace flue gas atomization, shortens mixing time, prolongs denitrification reaction time, reduces compressed air equipment, saves floor area, reduces additional compressed air pipelines and instruments, and avoids heat energy loss of compressed air to the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪
本技术涉及一种雾化喷枪，尤其涉及一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪。
技术介绍
工业窑炉SNCR脱硝系统中，还原剂(氨水或尿素溶液)是以雾化的形式喷射到850℃～1050℃的高温烟气窗口中，通过还原反应后最终形成氮气、水和二氧化碳，从而降低烟气中氮氧化物。现在绝大多数雾化喷枪为双流体喷枪，其雾化靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对液体进行雾化。现有双流体喷枪存在缺点，其需要供应大量压缩空气，增加了空压机设备，占地面积增大，不适合空间较小的脱硝场合使用，增加了压缩空气管路，增加了施工量，增加了压缩气阀门，操作较为繁琐，从喷枪带入的压缩空气吸收部分炉膛热量，降低锅炉热效率，增加脱硝系统建设成本，增大运行电能损耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，利用一字喷嘴，使枪嘴成窄扇形结构，有利于脱硝溶液和炉膛烟气雾化混合，缩短混合时间，延长脱硝反应时间，减去了压缩空气设备，节省了占地面积，减少了额外的压缩空气管路和仪器仪表，避免了压缩空气对炉膛热能损耗，减少了运营成本，减少了施工，操作简单。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：本技术一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，其特点在于，所述用于脱硝的高压单流体雾化直接喷枪包括水冷墙、喷枪保护套、快速接头、对接头、喷枪嘴、喷枪管和枪尾接头，所述喷枪嘴的前端设穿设于所述水冷墙，所述喷枪嘴的尾端与所述喷枪管相连接，所述喷枪保护套设置于所述喷枪嘴的尾端和喷枪管的外层，所述快速接头设置于所述喷枪保护套的尾端，所述对接头卡设于所述喷枪管的外侧壁，所述对接头与所述快速接头相连接，所述枪尾接头设置于所述喷枪管的尾端。优选地，所述喷枪嘴设置有喷嘴、螺旋接口、主体和内空腔，所述内空腔设置于所述主体的中部，所述螺旋接口设置于所述主体的尾部，所述内空腔于所述螺旋接口相贯通连接，所述喷嘴设置于所述主体的前端。优选地，所述喷嘴设置为一字型口。优选地，所述喷枪嘴的材质设置为耐高温合金钢。优选地，所述喷枪嘴的表层设置有耐高温涂层。本技术的积极进步效果在于：本技术采用一字喷嘴，使枪嘴成窄扇形结构，有利于脱硝溶液和炉膛烟气雾化混合，缩短混合时间，延长脱硝反应时间，减去了压缩空气设备，节省了占地面积，减少了额外的压缩空气管路和仪器仪表，避免了压缩空气对炉膛热能损耗，减少了运营成本，减少了施工，操作简单。附图说明图1为本技术的较优实施例的分解结构示意图。图2为本技术的较优实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。请参见图1和图2，本技术一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，包括水冷墙1、喷枪保护套2、快速接头3、对接头4、喷枪嘴5、喷枪管6和枪尾接头7，喷枪嘴5的前端穿过水冷墙1的固定孔，调节喷枪嘴5深入水冷墙1的深度，喷枪嘴1的尾端与喷枪管6通过螺旋啮合相连接，喷枪保护套2套在喷枪嘴5的尾端和喷枪管6的外面，保护喷枪嘴5和喷枪管6的进行保护，防止人为触碰到经过高温加热发烫的喷枪嘴5和发烫的喷枪管6，快速接头3安装在喷枪保护套2的尾端，对接头4安装在喷枪管6的外侧壁，对接头4与快速接头3相连接，对喷枪保护套2固定，使得喷枪保护套2与喷枪嘴5和喷枪管6不接触，枪尾接头7安装在喷枪管6的尾端，喷枪嘴5在工作时，伸入炉膛一定距离，炉膛内高温烟气给喷枪嘴5充分传递热量，喷枪嘴5内的1-1.6MPa脱硝溶液接近汽化状态，体积极度膨胀，从喷枪嘴5的喷嘴成扇形高速雾化喷出，脱硝溶液瞬间汽化分解出氨气，在后续喷入的溶液汽化推力及自身气体的大惯性的作用下冲入炉膛中心区域，与炉膛内高温烟气充分混合发生反应。优选地，喷枪嘴5设置有喷嘴、螺旋接口、主体和内空腔，内空腔设在主体的中部，螺旋接口设在主体的尾部，内空腔与螺旋接口相贯通连接，喷嘴设在主体的前端，增加了喷嘴的长度，使得喷液在内空腔内吸收到足够的热量，利于液体在喷出后成雾化状，喷嘴设为一字型口，喷枪嘴5的材质设置为耐高温合金钢，喷枪嘴1的表层设有耐高温涂层。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，其特征在于，所述用于脱硝的高压单流体雾化直接喷枪包括水冷墙、喷枪保护套、快速接头、对接头、喷枪嘴、喷枪管和枪尾接头，所述喷枪嘴的前端设穿设于所述水冷墙，所述喷枪嘴的尾端与所述喷枪管相连接，所述喷枪保护套设置于所述喷枪嘴的尾端和喷枪管的外层，所述快速接头设置于所述喷枪保护套的尾端，所述对接头卡设于所述喷枪管的外侧壁，所述对接头与所述快速接头相连接，所述枪尾接头设置于所述喷枪管的尾端。

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，其特征在于，所述用于脱硝的高压单流体雾化直接喷枪包括水冷墙、喷枪保护套、快速接头、对接头、喷枪嘴、喷枪管和枪尾接头，所述喷枪嘴的前端设穿设于所述水冷墙，所述喷枪嘴的尾端与所述喷枪管相连接，所述喷枪保护套设置于所述喷枪嘴的尾端和喷枪管的外层，所述快速接头设置于所述喷枪保护套的尾端，所述对接头卡设于所述喷枪管的外侧壁，所述对接头与所述快速接头相连接，所述枪尾接头设置于所述喷枪管的尾端。2.根据权利要求1所述的用于脱硝的高压单流体直接雾化喷枪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，
申请(专利权)人：上海力皇环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31