金属管脚手架装置制造方法及图纸

一种金属管脚手架装置，包括： 直柱，装设有多个具有数个销钉孔的圆盘； 横梁及斜桁； 扁销，头部设有铆钉；其特征在于： 该横梁及斜桁两侧的管端均设有一开口槽及上下贯通的两个对应的扁销孔，该两个扁销孔构成的穿置空间穿过该开口槽，该圆盘与该横梁上的开口槽配合嵌入；以及 每个该直柱上两个该圆盘之间设有至少一翼片环，该翼片环包括滑套在该直柱上的筒身及在该筒身上设置的至少一翼片，该翼片上设有翼片孔，该翼片与该斜桁上的开口槽配合嵌入，该扁销穿设于该两个扁销孔及该翼片孔中。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脚手架装置，特别是指使用金属管作为直柱、横梁、和斜桁的能快速装拆、重复使用的脚手架装置。其次，由于不论横梁还是斜桁都是用插装在其端头的接头和同一个圆盘相配，当直柱和横梁所形成的矩形在一个平面内时，因为圆盘上的相应孔已被横梁接头占去，斜桁接头只能用圆盘上另外的孔来装配，斜桁就不可能在此平面内了，因而削弱了由直柱、横梁和斜桁所组成的三角形结构的强度。第三，虽然在美国专利4,493,578号中扁销已由直身改进成带有一个弯曲头部，以便在组装脚手架时可以靠自身的重量平贴在横梁上，使操作者单手就可以把横梁装嵌在圆盘上，但是插销本身还是缺少了一个防止松脱的安全措施。此外，由于脚手架本身的工作条件很恶劣，经多次装拆、运输、堆栈、使用后，管子弯曲的现象是不可避免的，只要管子稍有弯曲，两接头之间的距离就缩短，有时根本无法装配。即使勉强装配，整个装置存在相当大的装配应力，而又无法调整，从而影响安全。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种金属管脚手架装置，包括直柱，其上装设多个有具有数个销钉孔的圆盘；横梁及斜桁；扁销，头部设有铆钉；其特征在于该横梁及斜桁两侧的管端均设有一开口槽及上下贯通的两个对应的扁销孔，该两个扁销孔构成的穿置空间穿过该开口槽，该圆盘与该横梁上的开口槽配合嵌入；以及每个该直柱上两个该圆盘之间设有至少一翼片环，该翼片环包括滑套在该直柱上的筒身及在该筒身上设置的至少一翼片，该翼片上设有翼片孔，该翼片与该斜桁上的开口槽配合嵌入，该扁销穿设于该两个扁销孔及该翼片孔中。如此便消除了现有技术中横梁和斜桁必须使用嵌装接头的缺点，而是直接用管口和直柱上的圆盘或翼片环嵌合销接，并取消了现有技术中各零件之间众多的连接环节，此外，因为翼片环是滑套在直柱上，因而可对装配应力进行调整，对零件尺寸误差的承受性也比现有技术大。为了使本专利技术具有更好的技术效果，解决现有技术中直柱、横梁和斜桁所组成的三角形结构不在一个平面上的技术问题，上述方案中该翼片为一垂直板体，设置在该直柱轴线辐射外伸的平面上，如此便可使上述三角形结构中各构件在一个平面上，使整个装置的结构强度比现有技术有所提高。为了使本专利技术具有更好的技术效果，解决现有技术中横梁和斜桁不能通用的技术问题，上述方案中该横梁的开口槽的形状尺寸与该斜桁的开口槽相同，具有相同的管口结构，而该翼片的大小尺寸与该圆盘上的扇面相似，该翼片可与该横梁的开口槽配合嵌入，该圆盘也可与该斜桁的开口槽配合嵌入，如此便可使横梁和斜桁通用，使整批横梁及斜桁的使用率大大提高。为了使本专利技术具有更好的技术效果，解决现有技术中扁销可能从扁销孔中脱出的技术问题，上述方案中该扁销头部活动连接有一个摇摆撑，该摇摆撑在重力作用下可摆动一预定的距离并撑住该横梁或斜桁，使扁销一经装好就不会松脱。上述方案中，其特点在于该横梁及斜桁的管口的适当长度部分的管壁比管身的其余部分厚，以增加其结构强度。上述方案中，其特点在于该横梁及斜桁的管端设有适当长度的内套或外套。上述方案中，其特点在于该横梁及斜桁的管端的配合销接及嵌合工作的部分的管壁比其余部分厚，以增加接合部的结构强度。上述方案中，其特点在于该摇摆撑通过该铆钉与该扁销活动销接并可以该铆钉为轴左右摆动，该扁销上还设有一止挡销，该摇摆撑上设有一孔，该止挡销位于该孔中。上述方案中，其特点在于该筒身上设有均匀布置的多个垂直翼片，该两个扁销孔构成的穿置空间垂直穿过该开口槽。由上可知，本专利技术提供的金属管脚手架装置，完全消除了现有技术的上述缺点，并且和现有技术的零件有一定程度的通用性，例如，现有技术的横梁可以直接用于本专利技术；现有技术的直柱可以加上翼片环用于本专利技术；现有技术的斜桁可以改成本专利技术的横梁或斜桁。图2所示是现有技术斜桁以其接头装配于直柱上的正剖视图。图2中的20是直柱，其上设有以一定的间隔水平地同心安装的圆盘22。直柱20中心线左面是正视图，右面是90度旋转剖面图。图2中的1是斜桁的管身，2’是嵌在管口内的接头，7是和接头2’可相对旋转的旋转接头，8是连接接头2’和旋转接头7的圆销，81和82分别是圆销8的两凸缘端，3是和附图说明图1中的3相同的扁销，5也是和图1中的5相同的扁销头部铆钉。从图1A、图1B和图2可看出1)直柱20的轴线和斜桁1的轴线不在一个平面上，因此直柱、横梁、斜桁所组成的三角形架构不是一个平面三角形，会形成附加扭矩。2)这个非平面三角形架构的各边(即各管身)是通过四付销钉4、两付圆铆钉8、两个附加扭矩等弹性环节才组成三角结构。3)这些接头(2和2’)和旋转接头(7)制造起来复杂，又不能互换，明显地成为承力结构中的薄弱环节。本专利技术的横梁和斜桁的管口结构相同，如图3A~图3F中所示，图3A是横梁(即斜桁)管口结构的顶视图，图3B是正视图，图3C是底视图。这三幅图各自显示了本专利技术直接在横梁及斜桁管口上制作了和现有技术的接头(2和7)一样的一个开口槽6和上下贯通的两个对应的扁销孔211、212，且该两个扁销孔211、212构成的穿置空间垂直并穿过该开口槽6。图3D是图3A的A-A剖视图。图3D中示出了两个同心的圆管，这只是加厚管口部分壁厚的一种选择，如果管口部分的壁厚够厚的话就不须用该内套或外套来加强。上述的内套或外套可以用红套，也可以用焊接等方法连接。套的长度一般为管径的1.5倍到2倍，按实际情况决定。套的材料原则上和管身相同，由于目前大部分脚手架用的金属管是低碳钢，所以本专利技术的各种加工工艺以低碳钢管为对象。图3E所示是另一种选择，即用加热刺穿的工艺使和圆盘、扁销接触的各槽缘被翻边加厚，从而获得加强。用热加工的好处还能方便地同时加工出图3F所示的扇形管端(请同时参照图1)，扇形管端的目的主要是为了能使两个相距45度的接头同时和小尺寸的圆盘连接。在本专利技术中由于斜桁不再和圆盘相连，和圆盘相连接的两管口的间距是90度，因此在本专利技术中扇形管端不再必要。图3A~图3F中虽然画的都是正圆形截面的管，但任何形状的管都是可使用的。图4是本专利技术翼片环30的立体图。该翼片环30包括可在直柱20上上下滑动的筒身31和在筒身31上设置的沿直柱20轴线方向辐射外伸的四个垂直翼片32，各翼片均为一板体，其大小尺寸和现有技术中的圆盘22上的八分之一圆盘的一个扇面相似，只是把它由水平改成垂直，该每个翼片32上均设有一翼片孔33。翼片环30的材料原则上也和管身相同，可以是一体制出，例如压铸、热镦、热挤等等，也可以用钢板经热冲压先制成四个部分，再焊接形成一个整体。图5是本专利技术斜桁1’和翼片环30在两条直柱20之间形成斜撑的示意图。由于在本专利技术中横梁和直柱20之间和现有技术一样是通过圆盘22连接，斜桁1’和直柱20的连接才通过翼片环30，所以图5中不画出横梁和直柱20的连接。在安装斜桁1’时，必须先把有关的横梁先装好。首先把低端的翼片环30轻轻地用手锤打到最低位置，把斜桁1’的低端的开口槽6嵌在翼片32上并打入扁销3(图中未示出)。这个操作和在圆盘上安装横梁的现有技术完全一样，只是方向由水平改为垂直。再把相应的高端翼片环30升高使翼片32嵌入斜桁1的开口槽6中，再打入扁销3。最后，按此斜桁是拉杆还是顶杆调整预应力。如是拉杆，则用手锤把高端的翼片环30向上打。如是撑杆，则用手锤把高端的翼片环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，
申请(专利权)人：易干金属工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：