钢木面组合平面模板制造技术

钢木面组合平面模板，由端肋和边肋组成框，上面固定连接有面板，端肋和边肋的外露面上设有沿长度方向下凹的槽，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹区内，在端肋和边肋上设有矩形孔和圆形孔，模板长度Ｌ为３００ｍｍ的整倍数，宽度Ｂ为５０ｍｍ的整倍数。本实用新型专利技术拼接后表面平整无间隙，使用该模板浇灌的混凝土表面光洁平整。本实用新型专利技术本技术方案是按规范化和和标准化设计的，具有结构稳定性好，不易变形，拼装简单方便，浇注混凝土的表面平整，使用寿命长，可多次重复使用等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用具，具体的是一种钢木面组合平面模板。
技术介绍
在现代的建筑施工中浇注混凝土多是采用模板拼装，混凝土表面的平 整度是衡量混凝土表面质量的一项重要指标，现有浇注钢筋混凝土用的模 板多用一般的钢板制成，易变形，浇注表面不平，使用寿命短，拼装费时 费工。
技术实现思路
本技术的目的是提出 一 种按规范化和和标准化设计的钢木面组 合平面模板的技术方案，本技术方案具有结构稳定性好，不易变形，拼装 简单方便，浇注混凝土质量高，模具可多次重复使用等特点。本技术的技术方案为，由端肋和边肋组成框，上面固定连接有面 板，其特征在于，端肋和边肋的外露面上设有沿长度方向下凹的槽，在端 肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹 区内，在端肋和边肋上设有矩形连接孔和圆形连接孔。模板长度L为300mm 的整倍数，宽度B为50mm的整倍数。端肋的两端设有限位凸台，在边肋上设有至少3个长度为10-20mm的拉 筋槽。两边肋间固定连接有横梁，在中间的横梁上设有手柄。端肋、边肋 及横梁的固定连接为焊接。面板由紧固件固定连接在由四侧上凸块构成的 下凹区内，面板由木板或胶合板制成，面板表面覆有酚醛树脂层。本技术端肋和边肋是采用专用的形状的型材，该型材在外表面沿 长度方向设有下凹的槽，这样边肋和端肋具有一定的厚度，强度高不易变 形，又减轻了部分重量。为节约钢材，进一步减轻模板自身重量，本实用 新型的面板是采用木板或胶合板，为保证面板能耐酸碱、耐腐蚀，面板表 面覆有酚醛树脂层，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在 由四侧的上凸筋构成的下凹区内，安装后面板与边肋和端肋的边缘平齐。在两边肋间固定连接有横梁，在中间的横梁上设有手柄。端肋、边肋及横 梁的固定连接均为焊接。在端肋和边肋上设有矩形孔，用于锥形连接销钉 的连接，拼接时不需要钻孔或钉固。在端肋和边肋上设有圆形孔，用于插 销钉或系绳使用。模板长度L为300誦的整倍数，宽度B为50隨的整倍数， 长度也是宽度的整倍数，这样可使各种规模的模板相互拼接，横的和竖的 也可相互拼接，可用手工单片逐一拼接，也可先拼装成大片模板再成片吊 装。为了方便安装本技术在端肋的两端设有限位凸台。为使锥形连接 销钉便于安装，在边肋上设有多个拉筋槽。本技术可方便的拼接出各 种形状和尺寸的墙体，特别适用于特殊墙体。本技术拼接后表面平整 无间隙，使用该模板浇灌的混凝土表面光洁平整。本技术本技术方案 是按规范化和和标准化设计的，具有结构稳定性好，不易变形，拼装简单 方便，浇注混凝土的表面平整，使用寿命长，可多次重复使用等特点。附图说明图l为本技术主视图， 图2为本技术左视图，图3为本技术限位凸台(8)处的B-B放大图， 图4为本技术I向放大图， 图5为本技术俯视图，图6为本技术拉筋槽(10)处的A向放大图，图7为本技术II向放大图。具体实施方式用钢材制端肋(1)和边肋(2)的型材，在型材的一面上设有沿长度 方向下凹的槽(6)，按模板的长度和宽度下端肋(1)和边肋(2)的型 材，模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数，用厚度为10-12mm 的木板或胶合板制面板(5)，面板表面覆有酚醛树脂层，面板由紧固件 固定连接在由四侧上凸筋(7)构成深度为10-12匪的下凹区内，在端肋(1) 的两端设有限位凸台(8)，在边肋(2)上设有3-7个长度为10-20mm的拉 筋槽(11)。将端肋和边肋焊接为框形，上面用紧固件连接有面板(5)， 两边肋间固定连接有横梁(3)，尺寸较大的模板可设多根横梁，在中间 的横梁上设有手柄(4)，尺寸较大的模板可采用两个手柄。在端肋和边 肋上设有用于插销钉或系绳使用的1-2个圆形孔(10)，圆形孔直径15-20mm4孔间距75-1 50mm，在端肋和边肋上设有用于锥形销钉的连接的矩形孔(9)， 矩形孔长度15-20mm,宽度5-10mm，孑L间距75-150mm。按此方法制为各种规 格的模板，配套使用，方便组合使用。权利要求1、钢木面组合平面模板，由端肋(1)和边肋(2)组成框，上面固定连接有面板(5)，其特征在于，端肋(1)和边肋(2)的外露面上设有沿长度方向下凹的槽(6)，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋(7)，面板(5)固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹区内，在端肋(1)和边肋(2)上设有矩形孔(9)和圆形孔(10)，模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数。2、 如权利要求l所述的钢木面组合平面模板，其特征在于，端肋(1)的 两端设有限位凸台(11)，在边肋(2)上设有至少3个长度为10-20mm 的拉筋槽(8)。3、 如权利要求l所述的钢木面组合平面模板，其特征在于，两边肋间固 定连接有横梁(3)，在中间的横梁上设有手柄(4)。4、 如权利要求1 、 2所述的钢木面组合平面模板，其特征在于，端肋(1 )、 边肋(2)及横梁(3)的固定连接为焊接。5、 如权利要求l所述的钢木面组合平面模板，其特征在于，面板(5)由 紧固件固定连接在由四侧上凸块(7)构成的下凹区内，面板由木板或胶 合板制成，面板表面覆有酚醛树脂层。专利摘要钢木面组合平面模板，由端肋和边肋组成框，上面固定连接有面板，端肋和边肋的外露面上设有沿长度方向下凹的槽，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹区内，在端肋和边肋上设有矩形孔和圆形孔，模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数。本技术拼接后表面平整无间隙，使用该模板浇灌的混凝土表面光洁平整。本技术本技术方案是按规范化和和标准化设计的，具有结构稳定性好，不易变形，拼装简单方便，浇注混凝土的表面平整，使用寿命长，可多次重复使用等特点。文档编号E04G9/02GK201056833SQ200720104758公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日专利技术者张禄孙, 徐克平, 舵 杨 申请人:昆明钢板弹簧厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢木面组合平面模板，由端肋（１）和边肋（２）组成框，上面固定连接有面板（５），其特征在于，端肋（１）和边肋（２）的外露面上设有沿长度方向下凹的槽（６），在端肋和边肋的内表面设有上凸筋（７），面板（５）固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹区内，在端肋（１）和边肋（２）上设有矩形孔（９）和圆形孔（１０），模板长度Ｌ为３００ｍｍ的整倍数，宽度Ｂ为５０ｍｍ的整倍数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克平，张禄孙，杨舵，
申请(专利权)人：昆明钢板弹簧厂，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]