点火陶瓷管检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种点火陶瓷管检测设备，包括：上料机构、排料机构、取料机构、检测板、图像采集器及控制模块；所述上料机构用于将点火陶瓷管输送至排料机构上；所述取料机构包括转轴及驱动所述转轴旋转的驱动电机，所述翻转轴上设有点火针，所述点火针可插入点火陶瓷管内；所述检测板上设有可承载点火陶瓷管的U形槽；所述图像采集器用于采集处于检测板U形槽上的点火陶瓷管的放电图像；所述控制模块与图像采集器电连接，控制模块实时处理点火陶瓷管的放电图像，判断点火陶瓷管是否合格。本实用新型专利技术的点火陶瓷管检测设备能够实现点火陶瓷管的自动检测，提升了点火陶瓷管的检测效率，同时提高了点火陶瓷管的检测精度。

Inspection Equipment for Ignition Ceramic Tube

The utility model provides a detection device for ignition ceramic tube, which comprises a feeding mechanism, a discharging mechanism, a feeding mechanism, a detection plate, an image collector and a control module; the feeding mechanism is used for conveying the ignition ceramic tube to a discharging mechanism; the feeding mechanism comprises a rotating shaft and a driving motor driving the rotation of the rotating shaft, and the turning shaft is provided with an ignition needle, and the points are arranged on the turning shaft. The fire needle can be inserted into the ignition ceramic tube; the detection board is equipped with a U-shaped groove for carrying the ignition ceramic tube; the image collector is used to collect the discharge image of the ignition ceramic tube on the U-shaped groove of the detection plate; the control module is electrically connected with the image collector, and the control module processes the discharge image of the ignition ceramic tube in real time to judge whether the ignition ceramic tube is qualified. The detection device of the ignition ceramic tube of the utility model can realize the automatic detection of the ignition ceramic tube, improve the detection efficiency of the ignition ceramic tube, and improve the detection accuracy of the ignition ceramic tube.

【技术实现步骤摘要】
点火陶瓷管检测设备
本技术涉及一种检测设备，尤其是指一种点火陶瓷管检测设备。
技术介绍
目前，电子陶瓷管作为一种管状物料，是一种在电子工业中能够利用电、磁性质陶瓷，其可用于燃气具点火等装置；此时，需要将其套在一根点火针上，点火时与另一根点火针放电，放电产生电弧，激起火花，则点火成功；而电子陶瓷管的作用是隔离套在其中的点火针，使之只有外露的一点在放电，为此陶瓷管的绝缘性必须非常可靠；所以在生产电子陶瓷管的企业里往往投入大量的人工去检测陶瓷管绝缘性，人工监测的环境昏暗，检测工人肉眼观察火光识别正次品，对人眼造成较大伤害，而且人为判断没有机器准确度高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种点火陶瓷管检测设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种点火陶瓷管检测设备，用于自动检测点火陶瓷管，包括上料机构、排料机构、取料机构、检测板、图像采集器及控制模块；所述上料机构包括输送器与分料器，所述输送器用于将点火陶瓷管输送到分料器；所述输送器包括用于承载传送点火陶瓷管的移动齿条及固定齿条，所述移动齿条以及固定齿条的间距可调；所述分料器包括提料板及滚筒分配器，所述提料板上开设有进点火陶瓷管的提料口，所述提料板将点火陶瓷管提取至滚筒分配器；所述滚筒分配器由滚筒及驱动滚筒转动的驱动电机构成，所述滚筒分配器将点火陶瓷管分配至所述排料机构；所述排料机构由排料板及滑轨构成，所述排料板开设有排料槽，所述排料板可沿所述滑轨移动，所述排料板可承接从滚筒分配器出来的点火陶瓷管；所述取料机构用于提取排料机构上的点火陶瓷；所述取料机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有点火针，所述点火针可插入点火陶瓷管内，将点火陶瓷管送至检测板上；所述检测板倾斜设置于所述取料机构的一侧，所述检测板开设有U形槽，所述U形槽可承接点火陶瓷管；图像采集器，用于采集处于U形槽上的点火陶瓷管的放电图像；所述控制模块与图像采集器电连接，控制模块实时处理点火陶瓷管的放电图像，判断点火陶瓷管的壳体上是否有火花产生，若点火陶瓷管的壳体上有火花产生，则判断为不合格产品；若点火陶瓷管的壳体上没有火花产生，则判断为合格产品。进一步的，所述点火针为阳极点火钢针，所述检测板上的U形槽为阴极金属槽。进一步的，其特征在于：所述检测板的U形槽下方设有搓管机构，所述搓管机构包括：滑轨，滑轨一侧设有驱动所述滑轨往复运动的驱动机构，设于滑轨上的滑板；所述滑板上设有耐磨条，所述耐磨条与滑板倾斜设置，所述耐磨条的一边可与陶瓷管的小孔端外壁摩擦接触。进一步的，其特征在于：所述排料机构的上方设有压料机构，所述压料机构包括压料头及驱动压料头上下运动的驱动机构，所述压料头用于夹持固定点火陶瓷管。进一步的，所述取料机构与排料机构之间设有光感防撞对光眼，所述光感防撞对光眼与所述控制模块电连接。进一步的，所述上料机构还包括储料板，所述储料板设于输送器与分料器之间，所述储料板倾斜设置，所述储料板上开设有法兰避空导向槽，用于导向带法兰的点火陶瓷管。进一步的，所述提料口下方设有接料板，沿着所述滚筒设有月牙形的定位导向板；所述滚筒上开设有多个U形槽。进一步的，所述点火陶瓷管检测设备还包括：下料斗，所述下料斗位于取料机构的下方，所述下料斗的内部设有翻转门，所述翻转门下方设有第一出料通道及第二出料通道；翻转门驱动机构，所述翻转门驱动机构与控制模块电连接，以驱动翻转门打开第一出料通道或第二出料通道。进一步的，所述陶瓷管检测设备还包括：正品接料框，所述正品接料框对应设于第一出料通道下方，以收纳合格产品；次品接料框，所述次品接料框对应设于第二出料通道下方，以收纳不合格产品。本技术的技术方案主要包括上料机构、取料机构、检测板，上料机构实现兼容多规格的点火陶瓷管的自动上料，取料机构将点火陶瓷管送至检测板的U形槽上，检测时，套在点火针的陶瓷管放在U形槽内，点火针为阳极，U形槽为阴极，点火针高压放电，搓管机构带动陶瓷管旋转，图像传感器采集陶瓷管旋转时的放电图像，检测模块判断点火陶瓷管的壳体上是否有火花产生，以区分出合格产品与不合格产品。本技术方案能够对点火陶瓷管进行自动检测，提高了点火陶瓷管的检测效率以及检测精度。附图说明下面结合附图详述本技术的具体结构。图1为本技术一具体实施例点火陶瓷管检测设备的剖面结构示意图；图2为本技术一具体实施例点火陶瓷管检测设备的一视角结构示意图；图3为本技术图1的C处放大图；图4为本技术图2的D处放大图；图5为本技术的上料机构的结构示意图；图6为本技术的上料机构的剖面结构示意图；图7为本技术图5的A处放大图；图8为本技术图5的B处放大图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1到图8，一种点火陶瓷管检测设备，包括，一种点火陶瓷管检测设备，用于自动检测点火陶瓷管，包括上料机构、排料机构200、取料机构300、检测板400、图像采集器600及控制模块；所述上料机构包括输送器100与分料器120，所述输送器100用于将点火陶瓷管输送到分料器120；所述输送器100包括用于承载传送点火陶瓷管的移动齿条101及固定齿条102，所述移动齿条101以及固定齿条102的间距可调；所述分料器120包括提料板121及滚筒分配器125，所述提料板121上开设有进点火陶瓷管的提料口122，所述提料板121将点火陶瓷管提取至滚筒分配器125；所述滚筒分配器125由滚筒及驱动滚筒转动的驱动电机构成，所述滚筒分配器125将点火陶瓷管分配至所述排料机构200；所述排料机构200由排料板201及滑轨构成，所述排料板201开设有排料槽，所述排料板201可沿所述滑轨移动，所述排料板201可承接从滚筒分配器125出来的点火陶瓷管；所述取料机构300用于提取排料机构200上的点火陶瓷；所述取料机构包括转轴302以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有点火针301，所述点火针301可插入点火陶瓷管内，将点火陶瓷管送至检测板400上；所述检测板400倾斜设置于所述取料机构300的一侧，所述检测板400开设有U形槽401，所述U形槽401可承接点火陶瓷管；所述图像采集器600用于采集处于U形槽401上的点火陶瓷管的放电图像；所述控制模块与图像采集器600电连接，控制模块实时处理点火陶瓷管的放电图像，判断点火陶瓷管的壳体上是否有火花产生，若点火陶瓷管的壳体上有火花产生，则判断为不合格产品；若点火陶瓷管的壳体上没有火花产生，则判断为合格产品。本技术方案中，上料机构包括输送器100与分料器120，输送器100用于输送点火陶瓷管至分料器120上，所述移动齿条101以及固定齿条102安装于相应的固定板上，固定板上开设多个用于安装齿条的安装孔，齿条安装于不同的安装孔可以改变固定齿条102与移动齿条101之间的间距，因此可以兼容尺寸不同的点火陶瓷管的上料；优选地，提料板121开设有腰型孔127，通过驱动电机的输出轴连接偏心轮配合腰型孔127，可以实现提料板121上下往复运动，点火陶瓷管进入滚筒分配器125的U形槽内，滚筒分配器125在驱动电机的带动下，将点火陶瓷管输送到排料机构200的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火陶瓷管检测设备，用于自动检测点火陶瓷管，其特征在于：包括上料机构、排料机构、取料机构、检测板、图像采集器及控制模块；所述上料机构包括输送器与分料器，所述输送器用于将点火陶瓷管输送到分料器；所述输送器包括用于承载传送点火陶瓷管的移动齿条及固定齿条，所述移动齿条以及固定齿条的间距可调；所述分料器包括提料板及滚筒分配器，所述提料板上开设有进点火陶瓷管的提料口，所述提料板将点火陶瓷管提取至滚筒分配器；所述滚筒分配器由滚筒及驱动滚筒转动的驱动电机构成，所述滚筒分配器将点火陶瓷管分配至所述排料机构；所述排料机构由排料板及滑轨构成，所述排料板开设有排料槽，所述排料板可沿所述滑轨移动，所述排料板可承接从滚筒分配器出来的点火陶瓷管；所述取料机构用于提取排料机构上的点火陶瓷；所述取料机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有点火针，所述点火针可插入点火陶瓷管内，将点火陶瓷管送至检测板上；所述检测板倾斜设置于所述取料机构的一侧，所述检测板开设有U形槽，所述U形槽可承接点火陶瓷管；图像采集器，用于采集处于U形槽上的点火陶瓷管的放电图像；所述控制模块与图像采集器电连接，控制模块实时处理点火陶瓷管的放电图像，判断点火陶瓷管的壳体上是否有火花产生，若点火陶瓷管的壳体上有火花产生，则判断为不合格产品；若点火陶瓷管的壳体上没有火花产生，则判断为合格产品。...

【技术特征摘要】
1.一种点火陶瓷管检测设备，用于自动检测点火陶瓷管，其特征在于：包括上料机构、排料机构、取料机构、检测板、图像采集器及控制模块；所述上料机构包括输送器与分料器，所述输送器用于将点火陶瓷管输送到分料器；所述输送器包括用于承载传送点火陶瓷管的移动齿条及固定齿条，所述移动齿条以及固定齿条的间距可调；所述分料器包括提料板及滚筒分配器，所述提料板上开设有进点火陶瓷管的提料口，所述提料板将点火陶瓷管提取至滚筒分配器；所述滚筒分配器由滚筒及驱动滚筒转动的驱动电机构成，所述滚筒分配器将点火陶瓷管分配至所述排料机构；所述排料机构由排料板及滑轨构成，所述排料板开设有排料槽，所述排料板可沿所述滑轨移动，所述排料板可承接从滚筒分配器出来的点火陶瓷管；所述取料机构用于提取排料机构上的点火陶瓷；所述取料机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有点火针，所述点火针可插入点火陶瓷管内，将点火陶瓷管送至检测板上；所述检测板倾斜设置于所述取料机构的一侧，所述检测板开设有U形槽，所述U形槽可承接点火陶瓷管；图像采集器，用于采集处于U形槽上的点火陶瓷管的放电图像；所述控制模块与图像采集器电连接，控制模块实时处理点火陶瓷管的放电图像，判断点火陶瓷管的壳体上是否有火花产生，若点火陶瓷管的壳体上有火花产生，则判断为不合格产品；若点火陶瓷管的壳体上没有火花产生，则判断为合格产品。2.如权利要求1所述的点火陶瓷管检测设备，其特征在于：所述点火针为阳极点火钢针，所述检测板上的U形槽为阴极金属槽。3.如权利要求1所述的点火陶瓷管检测设备，其特征在于：所述检测板的U形槽下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三土，屈有山，左泽洲，
申请(专利权)人：广州胜美智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44