一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，包括X射线测厚仪主体、覆盖所述X射线测厚仪主体的放射窗口的阀门、用于控制所述X射线测厚仪主体的伺服机构和位置传感器，所述X射线测厚仪主体固定于所述伺服机构上，所述伺服机构带动X射线测厚仪主体进入和离开测量工位，所述阀门与所述位置传感器连接并由所述位置传感器触发其开闭。当结束对钢带进行测厚时，伺服机构将X射线测厚仪主体撤离测量工位并由位置传感器触发关闭X射线测厚仪主体的阀门，减少辐射，保障工人的生命安全。

An X-ray Thickness Measuring Device with Automatic Open-close and Servo-follow

The utility model discloses an X-ray thickness measuring device with automatic opening and closing and servo follow-up, which comprises an X-ray thickness measuring instrument main body, a valve covering the radiation window of the X-ray thickness measuring instrument main body, a servo mechanism and a position sensor used to control the X-ray thickness measuring instrument main body. The X-ray thickness measuring instrument main body is fixed on the servo mechanism, and the servo mechanism drives X-ray thickness measuring. The main body of the instrument enters and leaves the measuring station, and the valve is connected with the position sensor and triggered by the position sensor to open and close. When the steel strip thickness measurement is finished, the servo mechanism evacuates the X-ray thickness gauge main body from the measuring station and triggers the closure of the valve of the X-ray thickness gauge main body by the position sensor, so as to reduce radiation and ensure the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置
本技术涉及冷轧钢带加工设备领域，特别是一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置。
技术介绍
应用于冷轧设备的测厚仪的发射源近年来由同位素放射源更换成无放射源的X射线发生器，避免了同位素管理难题，大大减少了放射源对操作人员的辐射，最重要的是X射线的穿透能力更强，响应更快，满足钢带高速轧制的要求，提高生产效率。然而，X射线并非没有辐射危害，操作工人靠近X射线测厚仪长期操作对身体也有一定影响，根据X射线辐射按距离急速衰减的规律，可以设计一个仅在测厚仪不工作时自动远离操作人员的装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术结合位置传感器和伺服随动机构，在测厚仪不工作时，由伺服随动机构控制测厚仪撤离，并由位置传感器触发关闭X射线发射窗口，达到减少辐射的目的。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，包括X射线测厚仪主体、覆盖所述X射线测厚仪主体的放射窗口的阀门、用于控制所述X射线测厚仪主体的伺服机构和位置传感器，所述X射线测厚仪主体固定于所述伺服机构上，所述伺服机构带动X射线测厚仪主体进入和离开测量工位，所述阀门与所述位置传感器连接并由所述位置传感器触发其开闭。进一步，所述伺服机构包括C型架、平直轨道和伺服电机，所述C型架由活动的坦克链构成，所述C型架下部固定于所述平直轨道上，上部作为活动端连接所述X射线测厚仪主体，所述伺服电机连接所述C型架的活动端。进一步，所述X射线测厚仪主体进入测量工位时，所述C型架的活动端在钢带的上方，钢带从所述C型架的中间穿过。进一步，所述位置传感器设置于所述平直轨道上，由所述C型架的坦克链在所述平直轨道上的位置触发传感器信号。进一步，还包括用于控制所述X射线测厚仪主体和C型架运动的控制台，所述控制台连接所述X射线测厚仪主体和伺服电机。进一步，所述X射线测厚仪主体的电缆通过所述C型架的坦克链连接到所述控制台。进一步，所述阀门为机械式快门。本技术的有益效果是：本技术设置于冷轧机的测厚工位，通过伺服机构控制X射线测厚仪主体进入和离开测量工位，当结束对钢带进行测厚时，伺服机构将X射线测厚仪主体撤离测量工位并由位置传感器触发关闭X射线测厚仪主体的阀门，达到了减小对人体辐射的效果，保障工人的生命安全。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例的进入测量工位时各部件连接关系示意图；图2是本技术实施例的离开测量工位时各部件连接关系示意图。具体实施方式参照图1和图2，一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，包括X射线测厚仪主体1、覆盖所述X射线测厚仪主体1的放射窗口的阀门11、用于控制所述X射线测厚仪主体1的伺服机构3和位置传感器2，所述X射线测厚仪主体1固定于所述伺服机构3上，所述伺服机构3带动X射线测厚仪主体1进入和离开测量工位，所述阀门11为机械式快门，与所述位置传感器2连接并由所述位置传感器2触发其开闭。所述伺服机构3包括C型架31、平直轨道32和伺服电机33，所述C型架31由活动的坦克链构成，所述C型架31下部固定于所述平直轨道32上，上部作为活动端连接所述X射线测厚仪主体1，所述位置传感器2设置于所述平直轨道32上，所述伺服电机33连接所述C型架31的活动端，所述X射线测厚仪主体1进入测量工位时，所述C型架31的活动端位于钢带的上方，钢带从所述C型架31的中间穿过；所述X射线测厚仪主体1离开测量工位时，由于所述C型架31的下部逐节贴合所述平直轨道32，设置于所述平直轨道32上的所述位置传感器2在所述C型架31的下部运动到某个位置时(即所述C型架31活动端完全离开钢带上方时)，触发关闭所述阀门11的信号。还包括用于控制所述X射线测厚仪主体1和C型架31运动的控制台4，所述控制台4连接所述X射线测厚仪主体1和伺服电机33；所述X射线测厚仪主体1的电缆通过所述C型架31的坦克链连接到所述控制台4。本技术应用坦克链驱动技术和传感器技术，将传统的不可移动的X射线测厚仪自动化，使其在不工作时关闭并远离操作人员，保障操作人员的健康。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，其特征在于：包括X射线测厚仪主体(1)、覆盖所述X射线测厚仪主体(1)的放射窗口的阀门(11)、用于控制所述X射线测厚仪主体(1)的伺服机构(3)和位置传感器(2)，所述X射线测厚仪主体(1)固定于所述伺服机构(3)上，所述伺服机构(3)带动X射线测厚仪主体(1)进入和离开测量工位，所述阀门(11)与所述位置传感器(2)连接并由所述位置传感器(2)触发其开闭。

【技术特征摘要】
1.一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，其特征在于：包括X射线测厚仪主体(1)、覆盖所述X射线测厚仪主体(1)的放射窗口的阀门(11)、用于控制所述X射线测厚仪主体(1)的伺服机构(3)和位置传感器(2)，所述X射线测厚仪主体(1)固定于所述伺服机构(3)上，所述伺服机构(3)带动X射线测厚仪主体(1)进入和离开测量工位，所述阀门(11)与所述位置传感器(2)连接并由所述位置传感器(2)触发其开闭。2.根据权利要求1所述的一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，其特征在于：所述伺服机构(3)包括C型架(31)、平直轨道(32)和伺服电机(33)，所述C型架(31)由活动的坦克链构成，所述C型架(31)下部固定于所述平直轨道(32)上，上部作为活动端连接所述X射线测厚仪主体(1)，所述伺服电机(33)连接所述C型架(31)的活动端。3.根据权利要求2所述的一种自动开闭和伺服随动的X射线测厚装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆宜，
申请(专利权)人：江门市华睦五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44