炉体内部上回风式固体电蓄热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电蓄热设备，具体说是一种炉体内部上回风式固体电蓄热设备。包括蓄热体、气‑水换热器和外保温层，所述蓄热体和所述气‑水换热器之间形成出风风室，所述蓄热体远离所述气‑水换热器的一侧设有回风风室，所述气‑水换热器远离所述蓄热体的一侧于外保温层上架设离心风机，该实用新型专利技术炉体内部上回风式固体电蓄热设备，由于回风风道设置在炉内，这样既减少设备回风的热量损耗，同时也省去了用外部回风风道时的外壳及保温材料，降低了设备材料成本。

Solid Electric Heat Storage Equipment with Upper Return Air in Furnace Body

The utility model relates to an electric heat storage device, in particular to a solid electric heat storage device with upper return air inside the furnace body. The utility model comprises a heat storage body, a gas-water heat exchanger and an external thermal insulation layer, and an air outlet chamber is formed between the heat storage body and the gas-water heat exchanger. A return air chamber is arranged on one side of the heat storage body away from the gas-water heat exchanger, and a centrifugal fan is installed on the external thermal insulation layer on the side of the air-water heat exchanger away from the heat storage body. The utility model of a solid electric heat storage device with upper return air inside the furnace body is provided. As the return air duct is set in the furnace, it not only reduces the heat loss of the equipment return air, but also saves the shell and insulation materials when using the external return air duct, and reduces the cost of equipment materials.

【技术实现步骤摘要】
炉体内部上回风式固体电蓄热设备
本技术涉及电蓄热设备，具体说是一种炉体内部上回风式固体电蓄热设备。
技术介绍
目前市场上的固体电蓄热设备使用的回风风道，均设置在设备的外部，造成设备回风风道热量损耗大和风道的使用材料成本较高等问题。大量的能源被浪费走失，因此节约能源迫在眉睫。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的不足，本技术的目的是减少固体电蓄热设备的回风热损耗，降低固体电蓄热设备使用材料成本，使设备的使用更加合理。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：炉体内部上回风式固体电蓄热设备，包括蓄热体、气-水换热器和外保温层，蓄热体内铺设若干条加热元件，所述蓄热体和所述气-水换热器之间形成出风风室，所述蓄热体远离所述气-水换热器的一侧设有回风风室，所述气一水换热器远离所述蓄热体的一侧于外保温层上架设离心风机，其中，离心风机与气-水换热器之间上端设有风机出风口，蓄热体的上端与外保温层之间形成回风风道，风机出风口、回风风道和回风风室相通形成回路。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本炉体内部上回风式固体电蓄热设备，实现了设备内部回风的特定要求；2、本炉体内部上回风式固体电蓄热设备采用炉内回风，实现减少设备热量损耗，减少占用地面空间的特定要求；3、本炉体内部上回风式固体电蓄热设备采用炉内回风，实现了减少材料用量，降低设备成本的特定要求；4、本炉体内部上回风式固体电蓄热设备其结构设计合理，使用效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；1.回风风室；2.加热元件；3.蓄热体；4.回风风道；5.外保温层；6.风机出风口；7.离心风机；8.气-水换热器；9.出风风室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，炉体内部上回风式固体电蓄热设备，包括蓄热体3、气-水换热器8和外保温层5，蓄热体3内铺设若干条加热元件2，其特征在于：所述蓄热体3和所述气一水换热器8之间形成出风风室9，所述蓄热体3远离所述气-水换热器8的一侧设有回风风室1，所述气-水换热器8远离所述蓄热体3的一侧于外保温层5上架设离心风机7，其中，离心风机7与气-水换热器8之间上端设有风机出风口6，蓄热体3的上端与外保温层5之间形成回风风道4，风机出风口6、回风风道4和回风风室1相通形成回路。运行过程：离心风机7运行时风按图1所示箭头方向循环，当循环风通过风机出风口6和炉内上部回风风道4进入回风风室1后，进入经加热元件2加热后的蓄热体3，转换成高温循环风，高温循环风再通过出风风室9进入气-水换热器，高温循环风通过气-水换热器8时，将气-水换热器内循环水加热后，转换为低温循环风，再在离心风机7的作用下经过风机出风口6和炉内上部回风风道4，这样周而复始的循环运动，达到提高设备出水温度的目的。该技术炉体内部上回风式固体电蓄热设备的主要特点是，回风风道4设置在炉内的上部，即炉内蓄热体3上部和外保温层5的上部保温层之间，达到由外部回风道改为设备内部回风的目的。有益效果：该技术炉体内部上回风式固体电蓄热设备，由于回风风道设置在炉内，这样既减少设备回风的热量损耗，同时也省去了用外部回风风道时的外壳及保温材料，降低了设备材料成本。以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉体内部上回风式固体电蓄热设备，包括蓄热体(3)、气‑水换热器(8)和外保温层(5)，蓄热体(3)内铺设若干条加热元件(2)，其特征在于：所述蓄热体(3)和所述气‑水换热器(8)之间形成出风风室(9)，所述蓄热体(3)远离所述气‑水换热器(8)的一侧设有回风风室(1)，所述气‑水换热器(8)远离所述蓄热体(3)的一侧于外保温层(5)上架设离心风机(7)，其中，离心风机(7)与气‑水换热器(8)之间上端设有风机出风口(6)，蓄热体(3)的上端与外保温层(5)之间形成回风风道(4)，风机出风口(6)、回风风道(4)和回风风室(1)相通形成回路。

【技术特征摘要】
1.炉体内部上回风式固体电蓄热设备，包括蓄热体(3)、气-水换热器(8)和外保温层(5)，蓄热体(3)内铺设若干条加热元件(2)，其特征在于：所述蓄热体(3)和所述气-水换热器(8)之间形成出风风室(9)，所述蓄热体(3)远离所述气-水换热器(8)的一侧设有回风风室(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文云峰，张福源，康健新，冯立，杨帆，李雪莹，
申请(专利权)人：辽宁赛科新能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21