一种燃烧换热器的共享装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧换热器的共享装置，包括换热器壳体、燃烧腔、凹型铜板、吸热架、火孔、支撑架、螺纹孔、连通孔、螺纹杆、固定螺母、弹簧、螺纹管、导热盘、混合气体室、储热块、储热腔、隔热腔和隔热架。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆穿过连通孔向外拉伸，螺纹杆一端的导热盘在凹型铜板内滑动，通过固定螺母将螺纹杆固定在支撑架上，从而控制燃烧腔和混合气体室的容积，从而控制混合气体的燃烧容积，减少热量的产生，达到控制燃烧所产生热量与换热器壳体的接触面积，继而控制换热器所吸收的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧换热器的共享装置
本技术涉及一种共享装置，具体为一种燃烧换热器的共享装置，属于燃烧换热器应用

技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。目前由于不能直接利用燃烧器来吸收燃气热量并传导给被加热物质，所述燃烧器需要将燃烧产生的热量通过换热器换热，使热量进行传递，由于燃烧器与换热器直间没有直接传递热量的结构，影响了换热器直接接收燃烧器所产生的热量，目前没有专门用于燃烧换热器的共享装置，且不能对燃烧器所产生的热量进行定量吸收，不能控制燃烧器的所接收热量的多少。因此，针对上述问题提出一种燃烧换热器的共享装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃烧换热器的共享装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种燃烧换热器的共享装置，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内部一侧固定连接凹型铜板，所述凹型铜板的内部设有燃烧腔，所述换热器壳体的两端侧壁均固定连接储热块，所述储热块的数量为两个，且两个储热块之间固定连接吸热架和隔热架，所述吸热架的侧壁开有火孔，所述吸热架的一端中心开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接导热盘，所述螺纹管的内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接弹簧，所述吸热架的一端固定连接支撑架，所述支撑架的中心开有连通孔，所述连通孔内滑动连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接固定螺母，所述吸热架与换热器壳体之间设有混合气体室，所述储热块的内部开有储热腔。优选的，所述隔热架固定连接在支撑架的一端侧壁，且隔热架与吸热架之间设有隔热腔。优选的，所述凹型铜板为圆柱状铜板，且凹型铜板与导热盘滑动连接。优选的，所述凹型铜板、换热器壳体和吸热架之间设有混合气体室。优选的，所述连通孔、螺纹杆、导热盘和螺纹管的中心同轴。优选的，所述火孔贯穿吸热架和隔热架的一端侧壁。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过将换热器壳体与凹型铜板以及吸热架结构共享，使得热量在吸热架、凹型铜板和换热器壳体共同吸收传递，将热量通过换热器壳体直接传递至换热器，减少了热量的损伤，提高了热量交换的效率以及强度。2、通过转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆穿过连通孔向外拉伸，螺纹杆一端的导热盘在凹型铜板内滑动，通过固定螺母将螺纹杆固定在支撑架上，从而控制燃烧腔和混合气体室的容积，从而控制混合气体的燃烧容积，减少热量的产生，达到控制燃烧所产生热量与换热器壳体的接触面积，继而控制换热器所吸收的热量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1、换热器壳体，2、燃烧腔，3、凹型铜板，4、吸热架，5、火孔，6、支撑架，7、螺纹孔，8、连通孔，9、螺纹杆，10、固定螺母，11、弹簧，12、螺纹管，13、导热盘，14、混合气体室，15、储热块，16、储热腔，17、隔热腔，18、隔热架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种燃烧换热器的共享装置，包括换热器壳体1，所述换热器壳体1的内部一侧固定连接凹型铜板3，所述凹型铜板3的内部设有燃烧腔2，所述换热器壳体1的两端侧壁均固定连接储热块15，所述储热块15的数量为两个，且两个储热块15之间固定连接吸热架4和隔热架18，减少了热量的损伤，提高了热量交换的效率以及强度，所述吸热架4的侧壁开有火孔5，所述吸热架4的一端中心开有螺纹孔7，所述螺纹孔7内螺纹连接螺纹管12，所述螺纹管12的一端固定连接导热盘13，所述螺纹管12的内部螺纹连接螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端套接弹簧11，所述吸热架4的一端固定连接支撑架6，所述支撑架6的中心开有连通孔8，所述连通孔8内滑动连接螺纹杆9，所述螺纹杆9上螺纹连接固定螺母10，所述吸热架4与换热器壳体1之间设有混合气体室14，便于控制混合气体的燃烧容积，减少热量的产生，达到控制燃烧所产生热量与换热器壳体1的接触面积，继而达到控制换热器所吸收的热量，所述储热块15的内部开有储热腔16。所述隔热架18固定连接在支撑架6的一端侧壁，且隔热架18与吸热架4之间设有隔热腔17，防止热量的散发；所述凹型铜板3为圆柱状铜板，且凹型铜板3与导热盘13滑动连接，便于连接；所述凹型铜板3、换热器壳体1和吸热架4之间设有混合气体室14，便于混合气体的进入；所述连通孔8、螺纹杆9、导热盘13和螺纹管12的中心同轴，结构更加合理；所述火孔5贯穿吸热架4和隔热架18的一端侧壁，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，通过将换热器壳体1的一端与凹型铜板3相连，吸热架4内部的空腔是混合气体室14，混合气体室14与外界的混合气体输入源连通，通过点燃混合气体室14内的混合气体，混合气体通过吸热架4上的火孔5流入燃烧，燃烧所产生的热量由火孔5所在的吸热架4和凹型铜板3共同吸收传递，将热量通过凹型铜板3直接传递至换热器壳体1的内部，吸热架4既具有燃烧的作用也具有热量交换的作用，使得吸热架4成为换热器壳体1与燃烧器所共有的结构，使得热量直接传递给换热器壳体1，储热腔17以及储热块15对热量进行吸收和存储，并直接与换热器壳体1相连，将热量传递至换热器，隔热架18与吸热架4之间的隔热腔17隔绝热量的散发，提高换热的效率，当需要控制换热器壳体1吸收燃烧产生的热量多少时，通过转动螺纹杆9，使螺纹杆9与螺纹孔7螺纹连接，螺纹杆9穿过连通孔8向外拉伸，螺纹杆9一端的导热盘13在凹型铜板3内滑动，通过固定螺母10将螺纹杆9固定在支撑架6上，从而使燃烧腔2增大，混合气体室14的体积减少，从而降低混合气体的容积，减少热量的产生，达到控制燃烧所产生热量与换热器壳体1的接触面积，继而减少换热器所吸收的热量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧换热器的共享装置，包括换热器壳体（1），其特征在于：所述换热器壳体（1）的内部一侧固定连接凹型铜板（3），所述凹型铜板（3）的内部设有燃烧腔（2），所述换热器壳体（1）的两端侧壁均固定连接储热块（15），所述储热块（15）的数量为两个，且两个储热块（15）之间固定连接吸热架（4）和隔热架（18），所述吸热架（4）的侧壁开有火孔（5），所述吸热架（4）的一端中心开有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内螺纹连接螺纹管（12），所述螺纹管（12）的一端固定连接导热盘（13），所述螺纹管（12）的内部螺纹连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端套接弹簧（11），所述吸热架（4）的一端固定连接支撑架（6），所述支撑架（6）的中心开有连通孔（8），所述连通孔（8）内滑动连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹连接固定螺母（10），所述吸热架（4）与换热器壳体（1）之间设有混合气体室（14），所述储热块（15）的内部开有储热腔（16）。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧换热器的共享装置，包括换热器壳体（1），其特征在于：所述换热器壳体（1）的内部一侧固定连接凹型铜板（3），所述凹型铜板（3）的内部设有燃烧腔（2），所述换热器壳体（1）的两端侧壁均固定连接储热块（15），所述储热块（15）的数量为两个，且两个储热块（15）之间固定连接吸热架（4）和隔热架（18），所述吸热架（4）的侧壁开有火孔（5），所述吸热架（4）的一端中心开有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内螺纹连接螺纹管（12），所述螺纹管（12）的一端固定连接导热盘（13），所述螺纹管（12）的内部螺纹连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端套接弹簧（11），所述吸热架（4）的一端固定连接支撑架（6），所述支撑架（6）的中心开有连通孔（8），所述连通孔（8）内滑动连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹连接固定螺母（10），所述吸热架（4）与换热器壳体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖龙，王德学，
申请(专利权)人：湖北佰胜特厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42