固体电蓄热设备用单风道双风机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及固体电蓄热设备用单风道双风机系统。本实用新型专利技术包括用于连通气‑水换热器和离心风机的风道，所述风道在连通所述气‑水换热器的一端为主风道，所述风道在连通所述离心风机的一端分为左风道和右风道，所述左风道和右风道之间通过风道中间分隔板隔开，所述风道中间分隔板在靠近所述主风道的一端设有电动开闭器组，所述电动开闭器组的左、右电动开闭器分别连接右活动挡风板和左活动挡风板，所述中间分隔板与右活动挡风板和左活动挡风板活动连接，所述右风道的出风口处连通有右变频风机，所述左风道的出风口处连通有左变频风机。当一台变频风机工作时，变频风机频率的最低值可减少一半以上，进而降低最低出水温度，从而更大范围满足供热系统的最低温度要求。

【技术实现步骤摘要】
固体电蓄热设备用单风道双风机系统
本技术涉及蓄热设备
，具体的说是一种固体电蓄热设备用单风道双风机系统。
技术介绍
目前市场上的固体电蓄热设备使用的风道，均为每个风道安装一台频率风机，设备风道风量随变频风机的频率变化而变化，而变频风机频率的最低值有限，故而设备的最低出水温度也受限，所以有时设备的最低出水温度，满足不了供热系统的最低温度要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种固体电蓄热设备用单风道双风机系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：固体电蓄热设备用单风道双风机系统，包括用于连通气-水换热器和离心风机的风道，其特征在于，所述风道在连通所述气-水换热器的一端为主风道，所述风道在连通所述离心风机的一端分为左风道和右风道，所述左风道和右风道之间通过风道中间分隔板隔开，所述风道中间分隔板在靠近所述主风道的一端设有电动开闭器组，所述电动开闭器组包括右电动开闭器和左电动开闭器，所述右电动开闭器连接右活动挡风板，所述左电动开闭器连接左活动挡风板，所述中间分隔板与右活动挡风板和左活动挡风板活动连接，所述右风道的出风口处连通有右变频风机，所述左风道的出风口处连通有左变频风机。所述右活动挡风板在关闭状态下将所述主风道和右风道隔开，并能够在右风道内转动。所述左活动挡风板在关闭状态下将所述主风道和左风道隔开，并能够在左风道内转动。所述风道中间分隔板固定在右变频风机和左变频风机之间。所述右变频风机和左变频风机的风量之和等于所述离心风机的风量。本技术具有以下优点及有益效果：1、本技术的单风道双风机系统，在一个风道上并排安装两台变频风机，其两台变频风机的风量之和等于原一台变频风机的风量，这样当一台变频风机工作时，变频风机频率的最低值可减少一半以上，故而设备的最低出水温度也可相应降低很多，从而更大范围满足供热系统的最低温度要求，可作为固体电蓄热设备新型风道系统得以推广使用。2、本技术实现了采用单风道双风机通风系统的特定要求，同时实现了单风机运行和双风机运行的两种工况的特定要求，降低变频风机的最小频率即最低风量值，进而降低设备的最低出水温度，更大范围的满足供热系统的最低温度要求，降低供热成本。3、本技术实现了较原单风道单风机的同样设备，其降低最低风量，进而降低设备最低出水温度的特定要求。附图说明图1为本技术的主视剖面图；图2为图1的A-A方向在工况1的示意图；图3为图1的A-A方向在工况2的示意图。其中，1.出风风室，2.加热元件，3.蓄热体，4.回风风室，5.离心风机，5-1.右变频风机，5-2.左变频风机，6.风道，7.气-水换热器，8.右活动挡风板，9.左活动挡风板，10.风道中间分离板，11.电动开闭器组，11-1右电动开闭器，11-2左电动开闭器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术的整体设备工作原理如图1所示，离心风机5运行时风按图1所示箭头方向循环，当循环风通过回风风室4后，进入经加热元件2加热后的蓄热体3，转换成高温循环风，再通过出风风室1进入气-水换热器7，高温循环风通过气-水换热器7时将换热器循环水加热后转换为低温循环风，进入风道6，再由风道6进入离心风机5，这样周而复始的循环运动，达到提高设备出水温度的目的。本技术包括用于连通气-水换热器7和离心风机5的风道6，所述风道6在连通所述气-水换热器7的一端为主风道，所述风道6在连通所述离心风机5的一端分为左风道和右风道，所述左风道和右风道之间通过风道中间分隔板10隔开，所述风道中间分隔板10在靠近所述主风道的一端设有电动开闭器组11，所述电动开闭器组11中的右电动开闭器11-1连接右活动挡风板8，左电动开闭器11-2连接左活动挡风板9，所述中间分隔板10与右活动挡风板8和左活动挡风板9活动连接，所述右风道的出风口处连通有右变频风机5-1，所述左风道的出风口处连通有左变频风机5-2。所述右活动挡风板8在关闭状态下将所述主风道和右风道隔开，并能够在右风道内转动。所述左活动挡风板9在关闭状态下将所述主风道和左风道隔开，并能够在左风道内转动。所述风道中间分隔板10固定在右变频风机5-1和左变频风机5-2之间。所述右变频风机5-1和左变频风机5-2的风量之和等于所述离心风机5的风量。本技术的原理是(如图2和图3)：右离心风机5-1和左离心风机5-2并排放置，风道中间分离板10将左、右离心风机进风口隔开，右活动挡风板8和左活动挡风板9分别固定在两个可转动的销轴上可自由转动，如图示。该系统可分为一个变频风机单独运行和两台变频风机同时运行的两种工况。工况1如图2所示，当一个变频风机，例如右变频风机5-1单独运行时，右挡风板8在右电动开闭器11-1的作用下按图示转动方向打开，同时左挡风板9其在左电动开闭器11-2的作用下按图示的转动方向关上，这样循环风就按图2的箭头方向，通过单独运行的一个风机进风口循环运行。工况2如图3所示，当两个变频风机5-1和5-2同时运行时，右挡风板8在右电动开闭器11-1的作用下按图示转动方向打开，同时左电动开闭器11-2的作用下按图示的转动方向打开，这样循环风就按图3的箭头方向，通过双风机进风口循环运行。该固体电蓄热设备用单风道双风机系统，由于采用单风道双风机的结构，同时可分为一个变频风机单独运行和两台变频风机同时运行的两种工况运行，这样由于风机风量的最低值减小了，进而达到了降低设备最低出水温度值的要求，使设备的出水温度调节范围加大，克服了单风道单风机设备使用时，由于供热系统水温要求更低时，而设备的最低出水温度降不下来的缺点，使其使用起来更加合理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体电蓄热设备用单风道双风机系统，包括用于连通气‑水换热器(7)和离心风机(5)的风道(6)，其特征在于，所述风道(6)在连通所述气‑水换热器(7)的一端为主风道，所述风道(6)在连通所述离心风机(5)的一端分为左风道和右风道，所述左风道和右风道之间通过风道中间分隔板(10)隔开，所述风道中间分隔板(10)在靠近所述主风道的一端设有电动开闭器组(11)，所述电动开闭器组(11)包括右电动开闭器(11‑1)和左电动开闭器(11‑2)，所述右电动开闭器(11‑1)连接右活动挡风板(8)，所述左电动开闭器(11‑2)连接左活动挡风板(9)，所述中间分隔板(10)与右活动挡风板(8)和左活动挡风板(9)活动连接，所述右风道的出风口处连通有右变频风机(5‑1)，所述左风道的出风口处连通有左变频风机(5‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种固体电蓄热设备用单风道双风机系统，包括用于连通气-水换热器(7)和离心风机(5)的风道(6)，其特征在于，所述风道(6)在连通所述气-水换热器(7)的一端为主风道，所述风道(6)在连通所述离心风机(5)的一端分为左风道和右风道，所述左风道和右风道之间通过风道中间分隔板(10)隔开，所述风道中间分隔板(10)在靠近所述主风道的一端设有电动开闭器组(11)，所述电动开闭器组(11)包括右电动开闭器(11-1)和左电动开闭器(11-2)，所述右电动开闭器(11-1)连接右活动挡风板(8)，所述左电动开闭器(11-2)连接左活动挡风板(9)，所述中间分隔板(10)与右活动挡风板(8)和左活动挡风板(9)活动连接，所述右风道的出风口处连通有右变频风机(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：文云峰，张福源，文滔，杨帆，滕永飞，康健新，
申请(专利权)人：辽宁赛科新能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21