导热油炉的烟道气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油炉的烟道气余热利用装置，所述导热油炉通过烟道连接烟囱；所述烟道气余热利用装置包括：通过换热器与烟道换热的循环输气管路；所述烟道上还设有除尘器和引风机；引风机位于除尘器和烟囱之间；除尘器位于换热器和引风机之间；所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱；所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口，烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口；所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板，各置物板分别均布有若干斜置通孔。本实用新型专利技术导热油炉的烟道气余热利用装置，其能有效利用烟道气余热。

Flue Gas Waste Heat Utilization Device of Heat Conducting Oil Furnace

The utility model discloses a flue gas waste heat utilization device of a heat conducting oil furnace, which connects a chimney through a flue; the flue gas waste heat utilization device comprises a circulating gas transmission pipeline through which heat exchangers and flues heat exchanges are exchanged; the flue is also provided with a dust collector and an induced draft fan; the induced draft fan is located between a dust collector and a chimney; and the dust collector is located between a heat exchanger and an induced draft fan. The circulating gas pipeline is provided with a circulating fan and an oven; the top of the oven is provided with an air inlet connected with the circulating gas pipeline, and the bottom of the oven is provided with an air outlet connected with the circulating gas pipeline; the interior of the oven is provided with a plurality of positioning plates with vertical equal intervals, and each positioning plate is provided with several oblique through holes. The utility model relates to a flue gas waste heat utilization device of a heat conducting oil furnace, which can effectively utilize the waste heat of flue gas.

【技术实现步骤摘要】
导热油炉的烟道气余热利用装置
本技术涉及导热油炉的烟道气余热利用装置。
技术介绍
导热油炉的烟道气余热较高，若直接排放，能源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热油炉的烟道气余热利用装置，其能有效利用烟道气余热。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种导热油炉的烟道气余热利用装置，所述导热油炉通过烟道连接烟囱；所述烟道气余热利用装置包括：通过换热器与烟道换热的循环输气管路；所述烟道上还设有除尘器和引风机；引风机位于除尘器和烟囱之间；除尘器位于换热器和引风机之间；所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱；所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口，烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口；所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板，各置物板分别均布有若干斜置通孔。优选的，所述烟道内壁覆盖有防腐层。本技术的优点和有益效果在于：提供一种导热油炉的烟道气余热利用装置，其能有效利用烟道气余热。在循环风机的作用下，烘箱内的空气从烘箱底部的出气口出烘箱，空气经过换热器时吸收烟道气余热，加热后的空气再从烘箱顶部的进气口进烘箱，并持续循环，可对烘箱内的物品进行加热烘干。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种导热油炉的烟道气余热利用装置，所述导热油炉11通过烟道10连接烟囱15；所述烟道气余热利用装置包括：通过换热器12与烟道10换热的循环输气管路20；所述烟道10上还设有除尘器13和引风机14；引风机14位于除尘器13和烟囱15之间；除尘器13位于换热器12和引风机14之间；所述循环输气管路20上设有循环风机21和烘箱22；所述烘箱22顶部设有与循环输气管路20连接的进气口，烘箱22底部设有与循环输气管路20连接的出气口；所述烘箱22内部设有竖向等间隔设置的多个置物板，各置物板分别均布有若干斜置通孔。优选的，所述烟道10内壁覆盖有防腐层。本技术导热油炉的烟道气余热利用装置，其能有效利用烟道气余热。在循环风机21的作用下，烘箱22内的空气从烘箱22底部的出气口出烘箱22，空气经过换热器12时吸收烟道10气余热，加热后的空气再从烘箱22顶部的进气口进烘箱22，并持续循环，可对烘箱22内的物品进行加热烘干。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导热油炉的烟道气余热利用装置，所述导热油炉通过烟道连接烟囱；其特征在于，所述烟道气余热利用装置包括：通过换热器与烟道换热的循环输气管路；所述烟道上还设有除尘器和引风机；引风机位于除尘器和烟囱之间；除尘器位于换热器和引风机之间；所述循环输气管路上设有循环风机和烘箱；所述烘箱顶部设有与循环输气管路连接的进气口，烘箱底部设有与循环输气管路连接的出气口；所述烘箱内部设有竖向等间隔设置的多个置物板，各置物板分别均布有若干斜置通孔。

【技术特征摘要】
1.导热油炉的烟道气余热利用装置，所述导热油炉通过烟道连接烟囱；其特征在于，所述烟道气余热利用装置包括：通过换热器与烟道换热的循环输气管路；所述烟道上还设有除尘器和引风机；引风机位于除尘器和烟囱之间；除尘器位于换热器和引风机之间；所述循环输气管路上设有循环风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根荣，徐新连，蒋发生，
申请(专利权)人：苏州市罗森助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32