A test device for anchoring force of pipe-seam anchor and its application method include Step-Changing diameter pull rod, thick pull rod inserted in the back end of the bolt body, and connected with the back end of the bolt body by connecting blocks and connecting plates and retaining ring reinforcement bolts; reaction bracket, piercing Jack and anchor rod are installed in turn on the back end of the finer pull rod. Count the spring displacement meter. When using this device to test the anchoring force of the slotted anchor rod, the pulling force measured by the bolt dynamometer and the displacement of the bolt measured by the spring displacement meter are collected at any time during the oil injection loading process of the jack. When the pulling force no longer increases or the bolt body breaks, the loading stops. At this time, the pulling force measured is the anchoring force of the slotted anchor rod. The advantages of the device are that it can ensure that the tie rod and the bolt body are coaxial in the drawing process and improve the reliability of the test results; it can avoid the failure of the test caused by the damage of the retaining ring caused by the pulling force of the bolt retaining ring alone; and the device components can be disassembled and reused.
【技术实现步骤摘要】
一种管缝锚杆锚固力测试装置及其使用方法
本专利技术涉及岩土工程支护领域,特别是一种管缝锚杆锚固力测试装置及其使用方法。
技术介绍
管缝锚杆是由高强度钢板卷制而成的沿全长纵向开缝的长钢管状杆体和安装在杆体尾部的承托装置(包括托盘和挡环)构成,其横截面为“C”型断面且钢管外径沿着纵向方向逐渐减小,属于全长锚固型摩擦式预应力锚杆。其锚固机理是通过外力将管缝锚杆安装于比管径小2~3mm的钻孔中,在钻孔壁的约束下,对围岩产生沿钢管全长分布的径向挤压力和轴向摩擦力,配合锚杆承托装置的承载力,使得锚杆附近围岩处于三向应力状态,最终起到加固围岩,稳定支护的作用。管缝锚杆的支护效果受地质条件、钻孔质量和安装工艺等多种因素影响。因此,开展管缝锚杆现场拉拔实验,准确测定其锚固力,掌握其安装质量,测试其支护效果,对保障井巷工程稳定、矿山安全开采具有重要意义。然而,由于管缝锚杆杆体直径较大,无法直接穿过常规锚杆拉拔仪中心孔进行拉拔测试,所以对管缝锚杆的现场拉拔测试一直是一个技术难题。为了进行管缝锚杆现场拉拔测试,国内部分学者设计了不同形式的拉拔装置,例如:CN205483973U号专利文献披露了焊接金属拉杆的方法,在安装完毕的管缝锚杆尾端焊接金属杆,通过对金属杆进行拉拔以测得管缝锚杆的锚固力。该方法解决了管缝锚杆杆体无法直接拉拔的难题,且操作简便;缺点是焊接处成为薄弱点,拉拔过程中容易断裂失效;当锚杆安装于倾斜钻孔时,难以保证焊接的金属杆与管缝锚杆同轴,所测锚固力不准确;且该金属杆为一次性使用,不能重复利用。CN104526602B号专利文献和CN202596757U号专利文献披露 ...
【技术保护点】
1.一种管缝锚杆锚固力测试装置,其特征在于:包括拉杆(8)、连接拉杆与管缝锚杆的连接组件、反力支架(16)、穿心式千斤顶(9)、锚杆测力计(11)和弹簧位移计(13);所述拉杆(8)分为台阶式变径的拉杆前段和拉杆后段,拉杆前段的直径大于拉杆后段的直径;拉杆前段的长度为100~150mm,其直径比管缝锚杆杆体(5)后端的内径小2~3mm,拉杆前段上有可供锚杆挡环加固螺栓(4)穿越的挡环加固螺栓穿孔(18);拉杆后段的直径为18mm~25mm,长度为800~950mm,全长加工有螺纹;所述连接拉杆与管缝锚杆的连接组件包括连接块(7)和连接板(3);所述连接块(7)通过连接块中心孔(19)可套接在所述拉杆后段的前端部;所述连接板(3)为分体式,通过对接螺栓(21)对接成一体,通过连接板中心孔(22)套接在锚杆挡环(17)前面的管缝锚杆杆体上,并通过连接螺栓(6)与所述连接块紧固成一体;所述反力支架(16)包括带有四个支撑腿(161)的方形座板(162)和反力垫片(2);所述反力垫片(2)通过其直径大于管缝锚杆杆体外径的反力垫片中心孔(24)套在管缝锚杆杆体上,并与管缝锚杆周围的岩壁(1)贴靠 ...
【技术特征摘要】
1.一种管缝锚杆锚固力测试装置,其特征在于:包括拉杆(8)、连接拉杆与管缝锚杆的连接组件、反力支架(16)、穿心式千斤顶(9)、锚杆测力计(11)和弹簧位移计(13);所述拉杆(8)分为台阶式变径的拉杆前段和拉杆后段,拉杆前段的直径大于拉杆后段的直径;拉杆前段的长度为100~150mm,其直径比管缝锚杆杆体(5)后端的内径小2~3mm,拉杆前段上有可供锚杆挡环加固螺栓(4)穿越的挡环加固螺栓穿孔(18);拉杆后段的直径为18mm~25mm,长度为800~950mm,全长加工有螺纹;所述连接拉杆与管缝锚杆的连接组件包括连接块(7)和连接板(3);所述连接块(7)通过连接块中心孔(19)可套接在所述拉杆后段的前端部;所述连接板(3)为分体式,通过对接螺栓(21)对接成一体,通过连接板中心孔(22)套接在锚杆挡环(17)前面的管缝锚杆杆体上,并通过连接螺栓(6)与所述连接块紧固成一体;所述反力支架(16)包括带有四个支撑腿(161)的方形座板(162)和反力垫片(2);所述反力垫片(2)通过其直径大于管缝锚杆杆体外径的反力垫片中心孔(24)套在管缝锚杆杆体上,并与管缝锚杆周围的岩壁(1)贴靠;所述座板通过座板中心孔(163)与所述拉杆后段套接,四个支撑腿与反力垫片顶靠;所述穿心式千斤顶(9)通过其中心孔穿在拉杆后段上,其底座与反力支架的座板贴靠,其顶座与套在拉杆后段上的均力钢环(10)贴靠;所述锚杆测力计(11)通过其中心孔穿在穿心式千斤顶后部的拉杆后段上,其受力面与所述均力钢环贴靠,其前端与套在拉杆后段上的固定环(12)贴靠,固定环后部有与拉杆后段螺纹连接的锁紧螺母(14);所述弹簧位移计(13)的指针顶着所述固定环,并通过与管缝锚杆轴向平行的弹簧位移计连接杆(15)与所述反力垫片连接。2.权利要求1所述管缝锚杆锚固力测试装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、按以下顺序安装管缝锚杆锚固力测试装置1)取下管缝锚杆的托板,先将分体式连接板的两部分对接,对接时,利用连接板中心孔靠近锚杆挡环前面将连接板套在...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐帅,陈远明,侯朋远,朱晨迪,刘德平,邬金,高振领,孙玉福,刘建坤,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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