一种同步带轮式回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开了回转支承技术领域的一种同步带轮式回转支承，包括外环，所述外环的外侧活动套接有同步皮带，所述外环顶部和底部的内侧均活动设置有密封环，所述密封环远离内环和外环的一侧从左到右依次设置有两组开槽，所述开槽开口处的左右两侧连接有复位弹簧，通过卡块将连接杆向连接孔内腔拉扯，从而使密封环与外环紧密贴合，开槽和复位弹簧匹配使密封环的内侧与内环紧密贴合，即使密封环部分磨损后，通过复位弹簧的张力依旧与内环紧密贴合，起到良好的密封作用，橡胶的密封环具有一定的柔韧性，U字形开槽方便了密封环的弯曲，齿槽和齿条的存在使同步皮带和外环之间可以更好的传动，避免同步皮带和外环之间传动不同步。

A Synchronized Belt Wheel Rotary Bearing

The utility model discloses a synchronous pulley type slewing support in the technical field of slewing support, which comprises an outer ring. The outer ring is movably sleeved with a synchronous belt. The inner sides of the top and bottom of the outer ring are movably arranged with a sealing ring. The sealing ring is separated from the inner ring and the outer ring by two groups of slots from left to right, and the left and right sides of the slotted opening are connected. With reset spring, the connecting rod is pulled to the inner cavity of the connecting hole through the clamp, so that the sealing ring and the outer ring are closely fitted. The matching of slotting and reset spring makes the inside of the sealing ring and the inner ring closely fitted. Even after the wear of the sealing ring, the tension of the reset spring is still closely fitted with the inner ring, which plays a good sealing role. The rubber sealing ring has certain flexibility. The zigzag groove facilitates the bending of the sealing ring. The existence of the slot and rack makes the transmission between the synchronous belt and the outer ring better and avoids the asynchrony between the synchronous belt and the outer ring.

【技术实现步骤摘要】
一种同步带轮式回转支承
本技术涉及回转支承
，具体为一种同步带轮式回转支承。
技术介绍
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。伴随着机械行业的发展，各类主机面对工况的越来越复杂，目前回转支承齿部结构形式日益满足不了市场的需要，尤其当面对一些需要长距离传输，并且环境较为复杂的工况时，因此诞生了，同步带轮式回转支承，在使用过程中常常因为外界的各种原因造成回转支承所述内圈及所述外圈的密封条脱落从而使回转支承滚道失去密封保护，使回转支承出现间隙变大，漏油，使用寿命严重降低等一系类的问题，因此，需要一种同步带轮式回转支承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步带轮式回转支承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步带轮式回转支承，包括外环，所述外环的外侧活动套接有同步皮带，所述外环的内腔活动设置有内环，所述外环和内环上均匀设置有固定孔，且固定孔呈环形阵列排列，所述外环和内环的相邻面均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内腔均匀设置有隔离块，两组所述隔离块之间设置有滚珠，且隔离块上设置有与滚珠相匹配的弧形槽，所述外环顶部和底部的内侧均活动设置有密封环，两组所述密封环相邻面的内侧与内环顶部和底部的外侧贴合，所述密封环远离内环和外环的一侧从左到右依次设置有两组开槽，所述开槽开口处的左右两侧连接有复位弹簧，所述密封环与外环的连接处均匀设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有卡块，所述外环上设置有与连接杆和卡块相匹配的连接孔和卡槽。优选的，所述外环的外侧呈环形阵均匀设置有齿条，所述齿条的竖截面呈等腰三角形，所述同步皮带的内侧均匀设置有与齿条相匹配的齿槽。优选的，所述内环上设置有油嘴，且油嘴内腔与环形凹槽的内腔连通，所述油嘴的顶部活动插接有塞体，且塞体为圆台形塞体，塞体为橡胶塞。优选的，所述卡块的竖截面呈圆形，且卡块为橡胶块，所述连接孔的深度大于连接杆的高度，且连接孔的深度小于连接杆的高度和卡块一半高度之和。优选的，所述内环的内腔设置有四组限位槽，四组所述限位槽呈十字架状分布，且限位槽为燕尾槽。优选的，所述密封环为橡胶环，所述开槽的竖截面呈U字形，两组所述开槽分别位于外环的内侧壁和内环的外侧壁的正上方。优选的，所述齿条、外环和内环的宽度从外到内依次呈阶梯状递增。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过卡块将连接杆向连接孔内腔拉扯，从而使密封环与外环紧密贴合，开槽和复位弹簧匹配使密封环的内侧与内环紧密贴合，即使密封环部分磨损后，通过复位弹簧的张力依旧与内环紧密贴合，起到良好的密封作用，橡胶的密封环具有一定的柔韧性，U字形开槽方便了密封环的弯曲，齿槽和齿条的存在使同步皮带和外环之间可以更好的传动，避免同步皮带和外环之间传动不同步。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滚珠示意图；图3为本技术A部结构放大图。图中：1外环、2内环、3同步皮带、4齿条、5齿槽、6限位槽、7固定孔、8隔离块、9滚珠、10密封环、11开槽、12复位弹簧、13连接杆、14卡块、15连接孔、16卡槽、17环形凹槽、18油嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种同步带轮式回转支承，包括外环1，外环1的外侧活动套接有同步皮带3，外环1的内腔活动设置有内环2，外环1和内环2上均匀设置有固定孔7，且固定孔7呈环形阵列排列，外环1和内环2的相邻面均设置有环形凹槽17，环形凹槽17的内腔均匀设置有隔离块8，两组隔离块8之间设置有滚珠9，且隔离块8上设置有与滚珠9相匹配的弧形槽，外环1顶部和底部的内侧均活动设置有密封环10，两组密封环10相邻面的内侧与内环2顶部和底部的外侧贴合，密封环10远离内环2和外环1的一侧从左到右依次设置有两组开槽11，开槽11开口处的左右两侧连接有复位弹簧12，密封环10与外环1的连接处均匀设置有连接杆13，连接杆13的另一端设置有卡块14，外环1上设置有与连接杆13和卡块14相匹配的连接孔15和卡槽16。其中，外环1的外侧呈环形阵均匀设置有齿条4，齿条4的竖截面呈等腰三角形，同步皮带3的内侧均匀设置有与齿条4相匹配的齿槽5，齿槽5和齿条4的存在使同步皮带3和外环1之间可以更好的传动，避免同步皮带3和外环1之间传动不同步。内环2上设置有油嘴18，且油嘴18内腔与环形凹槽17的内腔连通，油嘴18的顶部活动插接有塞体，且塞体为圆台形塞体，塞体为橡胶塞，圆台形的橡胶塞体方便了塞入油嘴18的内腔，避免漏油。卡块14的竖截面呈圆形，且卡块14为橡胶块，圆形的橡胶卡块14均有一定的揉韧性，方便了塞入和拔出连接孔15的内腔，连接孔15的深度大于连接杆13的高度，且连接孔15的深度小于连接杆13的高度和卡块14一半高度之和，卡块14塞入卡槽16的内腔后，卡块14顶部与卡槽16的顶部紧密贴合，并通过卡块14将连接杆13向连接孔15内腔拉扯，从而使密封环10与外环1紧密贴合。内环2的内腔设置有四组限位槽6，四组限位槽6呈十字架状分布，且限位槽6为燕尾槽，限位槽6起到限位作用。密封环10为橡胶环，开槽11的竖截面呈U字形，两组开槽11分别位于外环1的内侧壁和内环2的外侧壁的正上方，橡胶的密封环10具有一定的柔韧性，U字形开槽11方便了密封环10的弯曲，两组开槽11分别位于外环1的内侧壁和内环2的外侧壁的正上方，使得密封环10可以更好的与外环1和内环2贴合。齿条4、外环1和内环2的宽度从外到内依次呈阶梯状递增。工作原理：卡块14塞入卡槽16的内腔后，卡块14顶部与卡槽16的内腔顶部紧密贴合，并通过卡块14将连接杆13向连接孔15内腔拉扯，从而使密封环10与外环1紧密贴合，开槽11和复位弹簧12匹配使密封环10的内侧与内环2紧密贴合，即使密封环10部分磨损后，通过复位弹簧12的张力依旧与内环2紧密贴合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带轮式回转支承，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的外侧活动套接有同步皮带(3)，所述外环(1)的内腔活动设置有内环(2)，所述外环(1)和内环(2)上均匀设置有固定孔(7)，且固定孔(7)呈环形阵列排列，所述外环(1)和内环(2)的相邻面均设置有环形凹槽(17)，所述环形凹槽(17)的内腔均匀设置有隔离块(8)，两组所述隔离块(8)之间设置有滚珠(9)，且隔离块(8)上设置有与滚珠(9)相匹配的弧形槽，所述外环(1)顶部和底部的内侧均活动设置有密封环(10)，两组所述密封环(10)相邻面的内侧与内环(2)顶部和底部的外侧贴合，所述密封环(10)远离内环(2)和外环(1)的一侧从左到右依次设置有两组开槽(11)，所述开槽(11)开口处的左右两侧连接有复位弹簧(12)，所述密封环(10)与外环(1)的连接处均匀设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端设置有卡块(14)，所述外环(1)上设置有与连接杆(13)和卡块(14)相匹配的连接孔(15)和卡槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种同步带轮式回转支承，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的外侧活动套接有同步皮带(3)，所述外环(1)的内腔活动设置有内环(2)，所述外环(1)和内环(2)上均匀设置有固定孔(7)，且固定孔(7)呈环形阵列排列，所述外环(1)和内环(2)的相邻面均设置有环形凹槽(17)，所述环形凹槽(17)的内腔均匀设置有隔离块(8)，两组所述隔离块(8)之间设置有滚珠(9)，且隔离块(8)上设置有与滚珠(9)相匹配的弧形槽，所述外环(1)顶部和底部的内侧均活动设置有密封环(10)，两组所述密封环(10)相邻面的内侧与内环(2)顶部和底部的外侧贴合，所述密封环(10)远离内环(2)和外环(1)的一侧从左到右依次设置有两组开槽(11)，所述开槽(11)开口处的左右两侧连接有复位弹簧(12)，所述密封环(10)与外环(1)的连接处均匀设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端设置有卡块(14)，所述外环(1)上设置有与连接杆(13)和卡块(14)相匹配的连接孔(15)和卡槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种同步带轮式回转支承，其特征在于：所述外环(1)的外侧呈环形阵均匀设置有齿条(4)，所述齿条(4)的竖截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，金开瑞，
申请(专利权)人：江苏双正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32